一种具有自动进料功能的制膏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动进料功能的制膏机，包括底座、减震垫、固定架、破碎箱、连接管、预混箱、支撑架、机体、加热层、搅拌杆、转轴、真空机、第一电动机、密封盖、进料管和储油箱，底座底面安装减震垫，底座焊接固定架，固定架顶端安装粉碎箱，粉碎箱底部通过连接管与预混箱的侧面连接，预混箱顶部安装储油箱，预混箱通过进料管与机体相连，密封盖安装在机体顶部，机体侧壁内部安装加热层，密封盖顶部安装第一电动机，第一电动机与转轴固定连接，转轴底端焊接搅拌杆；密封盖上安装真空机。本实用新型专利技术的有益效果是：极大减轻了工作人员的工作负担；制成膏体质量高；极大避免了噪音影响工人的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进料功能的制膏机
本技术涉及一种制膏机，具体是一种具有自动进料功能的制膏机。
技术介绍
制膏机用于使具有一定粘度的液体与物料进行捏合、溶解均质、细化、乳化、研磨等，适用于牙膏、化妆品、药品乳膏等行业进行制膏。在牙膏、化妆品、药品乳膏等制作行业中，均需要用到制膏机，制膏机将液体和物料进行捏合、溶解均质、细化、乳化、研磨，从而得到最终的成品膏。然而现有的制膏机进料需要人工将材料处理后依次放入到制膏机中，提高了工人的工作强度，使用不方便；而且制膏机在工作过程中，容易由于震动产生大量的噪音，影响工人的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动进料功能的制膏机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动进料功能的制膏机，包括底座、减震垫、固定架、粉碎箱、连接管、预混箱、支撑架、出料口、机体、加热层、搅拌杆、刮板、连接杆、转轴、真空机、抽气管、第一电动机、密封盖、进料管、储油箱、定量泵、滤网、进料口、粉碎轴、粉碎刀片和第二电动机，所述底座的底面两端均通过螺栓固定安装有减震垫，底座的顶面一端焊接固定架，固定架的顶端通过螺栓固定安装有粉碎箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动进料功能的制膏机，包括底座(1)、减震垫(2)、固定架(3)、粉碎箱(4)、连接管(5)、预混箱(6)、支撑架(7)、出料口(8)、机体(9)、加热层(10)、搅拌杆(11)、刮板(12)、连接杆(13)、转轴(14)、真空机(15)、抽气管(16)、第一电动机(17)、密封盖(18)、进料管(19)、储油箱(20)、定量泵(21)、滤网(22)、进料口(23)、粉碎轴(24)、粉碎刀片(25)和第二电动机(26)，其特征在于，所述底座(1)的底面两端均通过螺栓固定安装有减震垫(2)，底座(1)的顶面一端焊接固定架(3)，固定架(3)的顶端通过螺栓固定安装有粉碎箱(4)，粉碎箱...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进料功能的制膏机，包括底座(1)、减震垫(2)、固定架(3)、粉碎箱(4)、连接管(5)、预混箱(6)、支撑架(7)、出料口(8)、机体(9)、加热层(10)、搅拌杆(11)、刮板(12)、连接杆(13)、转轴(14)、真空机(15)、抽气管(16)、第一电动机(17)、密封盖(18)、进料管(19)、储油箱(20)、定量泵(21)、滤网(22)、进料口(23)、粉碎轴(24)、粉碎刀片(25)和第二电动机(26)，其特征在于，所述底座(1)的底面两端均通过螺栓固定安装有减震垫(2)，底座(1)的顶面一端焊接固定架(3)，固定架(3)的顶端通过螺栓固定安装有粉碎箱(4)，粉碎箱(4)的中部固定安装有滤网(22)，滤网(22)底面中央部位通过螺栓固定安装有第二电动机(26)，第二电动机(26)的输出端竖直向上穿过滤网(22)与粉碎轴(24)的底端固定连接，粉碎轴(24)上通过螺栓固定安装有若干粉碎刀片(25)，粉碎箱(4)的顶部开设进料口(23)，粉碎箱(4)的底部一侧开设出口并与连接管(5)的一端固定连接，连接管(5)的另一端与预混箱(6)的侧面固定连接，预混箱(6)通过螺栓固定安装在底座(1)的顶面，预混箱(6)的顶部通过螺栓固定安装有储油箱(20)，储油箱(20)的出油口与定量泵(21)的输入端固定连接，定量泵(21)的输出端与预混箱(6)的顶部固定连接，定量泵(21)通过螺栓固定安装在预混箱(6)的顶部；所述预混箱(6)与进料管(19)的底端固定连接，进料管(19)的另一端穿过密封盖(18)伸入到机体(9)内部，密封盖(18)螺旋固定安装在机体(9)的顶部，机体(9)焊接在支撑架(7)的顶端，支撑架(7)通过螺栓固定安装在底座(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭眙铄，
申请(专利权)人：海南宇星日用化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46