一种热交换除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种热交换除尘装置，包括余热回收除尘器、热泵以及热网换热器，余热回收除尘器安装在脱硫塔出口的竖直烟道上，其烟气入口端与脱硫塔的出口端相连、其烟气出口端与烟囱的入口端相连；余热回收除尘器包括上层换热管束和下层翅片管束，并设计有对应的喷淋层。本方案通过余热回收除尘器的上层换热管束后，温度降低，大量水蒸气在换热管束表面冷凝成水滴，水滴包裹着烟气中的粉尘、气溶胶顺换热管束流下；当烟气经过下层翅片管束时，液滴不断的碰撞在翅片上被捕捉，达到除尘的效果。整个装置构造设计简单巧妙、运行可靠，有效改善了排烟效果，并减少了烟尘的排放，同时能够回收能源，具有较高的推广及环保价值。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换除尘装置
本技术涉及烟气净化
，具体涉及一种用于锅炉尾气烟尘排放的热交换除尘装置。
技术介绍
现有技术中，烟气净化治理过程中，大部分采用湿法脱硫或湿式静电除尘技术进行除尘，锅炉尾气经过除尘脱硫后，粉尘含量在30mg/Nm3以上，现环保要求粉尘含量要控制在10mg/Nm3以下。但现有成熟设备湿式电除尘器耗电较高、投资大，而且也会增加烟气中的水汽，尤其是在气温较低、湿度较大的静风天气，烟气中大量的水汽在冷空气的作用下，迅速冷凝为微小的水滴，烟气中CO2等高浓度酸性气体则伴随着微小水滴快速长大，成为浓浓的酸性白烟，酸性白烟再被空气中的PM霾粒吸附，会进一步降低其表面的水蒸气分压，降低空气湿度，并达到其相对稳定的相平衡状态，成为污染环境的雾霾，这就是人们将烟囱冒出的白烟视为雾霾帮凶的原因。因此，尤其是在冬季的静风天气，减少烟囱排出的白烟以减轻雾霾十分有必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术中，采用湿式电除尘器除尘等方式耗电高、投资大的缺陷，提供一种热交换除尘装置，在脱硫后至烟囱段，增加余热回收除尘器进行除尘，整个装置构造简单、成本低，可有效改善排烟效果，并减少烟尘的排放。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种热交换除尘装置，设置在脱硫塔至烟囱段的烟道上，包括余热回收除尘器、热泵以及热网换热器，所述余热回收除尘器的烟气入口端与脱硫塔的出口端相连，余热回收除尘器的烟气出口端与烟囱的入口端相连，且余热回收除尘器安装在脱硫塔出口的竖直烟道上；所述余热回收除尘器包括上层腔体和下层腔体，上层腔体和下层腔体的顶部均设置有喷淋层，以进一步达到除尘的效果，上层腔体内设置有换热管束，下层腔体内设置有翅片管束，翅片管束外设置有翅片；所述换热管束的入口端与热泵的出水端相连，换热管束的出口端与翅片管束的入口端相连，翅片管束的出口端与热泵的进水端相连，且热泵与热网换热器形成循环回路，热网换热器设置在余热回收除尘器与烟囱之间的烟道上，烟气从脱硫塔排出后，进入余热回收除尘器，通过上层换热管束后，温度降低，大量水蒸气在换热管束表面冷凝成水滴，水滴包裹着烟气中的粉尘、气溶胶顺换热管束流下；换热管束采用小管径密集错列布置，当烟气经过下层翅片管束时，液滴不断的碰撞在翅片上，被捕捉下来，同时翅片加大了换热器的换热面积，烟气进一步降温，回收烟气温度及水蒸气中的汽化潜热，50度的饱和湿烟气降温会凝结出大量的水，水冷凝需要凝结核，烟气中的粉尘会成为凝结核，这样水包裹着尘被回收，达到除尘的效果，并回收大部分的水。进一步的，所述余热回收除尘器与热网换热器之间还设置有除雾器，以进一步除去烟气中的凝结粉尘。进一步的，所述余热回收除尘器的下端还设置有回收水罐，所述回收水罐与脱硫塔相连，回收水罐上设置有排渣泵，将回收的水引流到脱硫系统，作为脱硫系统的补水，同时尘通过排渣泵排出。进一步的，所述换热管束和翅片管束的直径为15mm-25mm，且换热管束和翅片管束均采用S型交错排列方式，采用小管径密集错列布置，以增加换热效果。进一步的，所述换热管束和翅片管束均采用氟塑料传热管，性能稳定且耐腐蚀，保证传热管束具有相对稳定的传热系数，大大减少了设备的维修和维护次数，保证系统的长期运行。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术所述方案通过在脱硫塔与烟囱之间的烟道上设置余热回收除尘器，并结合热泵及热网换热器利用回收的热量对烟气进行加热，并且对余热回收除尘器进行设计上下双层设计，烟气从脱硫塔排出后，进入余热回收除尘器，通过上层换热管束后，温度降低，大量水蒸气在换热管束表面冷凝成水滴，水滴包裹着烟气中的粉尘、气溶胶顺换热管束流下；换热管束采用小管径密集错列布置，当烟气经过下层翅片管束时，液滴不断的碰撞在翅片上，被捕捉下来，同时翅片加大了换热器的换热面积，烟气进一步降温，回收烟气温度及水蒸气中的汽化潜热，这样水包裹着尘被回收，达到除尘的效果，并回收大部分的水，整个装置构造设计简单巧妙、运行可靠，有效改善了排烟效果，并减少了烟尘的排放，同时能够回收能源，具有较高的推广及环保价值。附图说明图1为本技术实施例所述热交换除尘装置的结构示意图；图2为图1中余热回收除尘器的第一结构示意图；图3为图1中余热回收除尘器的第二结构示意图。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，一种热交换除尘装置，设置在脱硫塔1至烟囱2段的烟道上，包括余热回收除尘器3、热泵4以及热网换热器5，所述余热回收除尘器3的烟气入口端与脱硫塔1的出口端相连，余热回收除尘器3的烟气出口端与烟囱2的入口端相连，且余热回收除尘器3安装在脱硫塔1出口的竖直烟道上。继续参考图2和图3，所述余热回收除尘器3包括上层腔体11和下层腔体12，上层腔体11和下层腔体12的顶部均设置有喷淋层13，以进一步达到除尘的效果，上层腔体11内设置有换热管束6，下层腔体12内设置有翅片管束7，翅片管束7外设置有翅片8，换热管束6和翅片管束7的直径为15mm-25mm，本实施例优选20mm，且换热管束6和翅片管束7均采用S型交错排列方式，采用小管径密集错列布置，以增加换热效果，换热管束6和翅片管束7均采用氟塑料传热管，性能稳定且耐腐蚀，保证传热管束具有相对稳定的传热系数，大大减少了设备的维修和维护次数，保证系统的长期运行。所述换热管束6的入口端与热泵4的出水端相连，换热管束6的出口端与翅片管束7的入口端相连，翅片管束7的出口端与热泵4的进水端相连，且热泵4与热网换热器5形成循环回路，热网换热器5设置在余热回收除尘器3与烟囱2之间的烟道上。本实施例中，为了进一步除去烟气中的凝结粉尘，如图1所示，在余热回收除尘器3与热网换热器5之间还设置有除雾器。另外，在余热回收除尘器3的下端还设置有回收水罐10，所述回收水罐10与脱硫塔1相连，回收水罐10上设置有排渣泵，将回收的水引流到脱硫系统，作为脱硫系统的补水，同时尘通过排渣泵排出。本实施例中，余热回收高效除尘器提取50℃到45℃烟气中水蒸气的潜热1.85MW(10.5万Nm3/h烟气量)，产生15℃-25℃循环水160t/h，循环水作为热泵的热源水，在电能的驱动下，加热45℃的热网回水升温到55℃后再回到热网回水管，余热回收高效除尘器回收的热量通过热泵加热热网水，实现余热回收，经热网换热器将回收的热量对排出的烟气进行升温2℃，变为不饱和烟气排到环境中(环境温度25℃，相对湿度60％)，当烟气温度降到25度以下的时候才会有水凝结，形成白烟，烟气扩散到速度很快，温度减低的速度远远跟不上烟气扩散的速度，进而消除白烟现象、消除视觉污染。烟气从脱硫塔排出后，进入余热回收除尘器，通过上层换热管束后，温度降低，大量水蒸气在换热管束表面冷凝成水滴，水滴包裹着烟气中的粉尘、气溶胶顺换热管束流下；换热管束采用小管径密集错列布置，当烟气经过下层翅片管束时，液滴不断的碰撞在翅片上，被捕捉下来，同时翅片加大了换热器的换热面积，烟气进一步降温，回收烟气温度及水蒸气中的汽化潜热，50度的饱和湿烟气降温会凝结出大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换除尘装置，设置在脱硫塔(1)至烟囱(2)段的烟道上，其特征在于，包括余热回收除尘器(3)、热泵(4)以及热网换热器(5)，所述余热回收除尘器(3)的烟气入口端与脱硫塔(1)的出口端相连，余热回收除尘器(3)的烟气出口端与烟囱(2)的入口端相连，且余热回收除尘器(3)安装在脱硫塔(1)出口的竖直烟道上；所述余热回收除尘器(3)包括上层腔体(11)和下层腔体(12)，上层腔体(11)和下层腔体(12)的顶部均设置有喷淋层(13)，上层腔体(11)内设置有换热管束(6)，下层腔体(12)内设置有翅片管束(7)，翅片管束(7)外设置有翅片(8)；所述换热管束(6)的入口端与热泵(4)的出水端相连，换热管束(6)的出口端与翅片管束(7)的入口端相连，翅片管束(7)的出口端与热泵(4)的进水端相连，且热泵(4)与热网换热器(5)形成循环回路，热网换热器(5)设置在余热回收除尘器(3)与烟囱(2)之间的烟道上。

【技术特征摘要】
1.一种热交换除尘装置，设置在脱硫塔(1)至烟囱(2)段的烟道上，其特征在于，包括余热回收除尘器(3)、热泵(4)以及热网换热器(5)，所述余热回收除尘器(3)的烟气入口端与脱硫塔(1)的出口端相连，余热回收除尘器(3)的烟气出口端与烟囱(2)的入口端相连，且余热回收除尘器(3)安装在脱硫塔(1)出口的竖直烟道上；所述余热回收除尘器(3)包括上层腔体(11)和下层腔体(12)，上层腔体(11)和下层腔体(12)的顶部均设置有喷淋层(13)，上层腔体(11)内设置有换热管束(6)，下层腔体(12)内设置有翅片管束(7)，翅片管束(7)外设置有翅片(8)；所述换热管束(6)的入口端与热泵(4)的出水端相连，换热管束(6)的出口端与翅片管束(7)的入口端相连，翅片管束(7)的出口端与热泵(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景文，杨晓，
申请(专利权)人：青岛艳阳天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37