【技术实现步骤摘要】
一种复合材料小型管状零件的成型工艺
本专利技术属于复合材料制造领域，具体涉及一种复合材料小型管状零件的成型工艺。
技术介绍
复合材料小型管状零件与大型管梁零件结构相似，但在模具设计上有明显差异，大型管梁零件模具一般为上下分模结构，零件铺层时，在上下半模铺覆好后合模，零件脱模时将模具上下模体脱开。而小型管状零件模具一般为整体，其外形与零件内表面一致，零件铺层时，铺层包覆在模体外表面，零件在经过预抽与固化过程后会紧紧粘在模体外表面，目前仅依靠模体分段脱模以脱离。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提出了一种复合材料小型管状零件的成型工艺，克服脱模困难的问题。一种复合材料小型管状零件的成型工艺，首先在模具基体表面粘贴一层厚度为不大于0.1mm的铜箔，之后在铜箔表面涂覆脱模剂，待脱模剂晾干之后铺贴复合材料，固化成型后将管状零件从模具基体取下并剥离铜箔。所述铜箔的厚度为0.1mm。在所述模具基体的端面上还具有拉环。所述铜箔通过高温胶带粘贴在模具基体上。有益效果：采用本专利技术的成型工艺，通过改善模体表面的粗糙度，有利于零件成型后的脱模。附图说明图1是管状零件在模具上的结构示...
【技术保护点】
1.一种复合材料小型管状零件的成型工艺，其特征在于：首先在模具基体(1)表面粘贴一层厚度为不大于0.1mm的铜箔(2)，之后在铜箔(2)表面涂覆脱模剂，待脱模剂晾干之后铺贴复合材料，固化成型后将管状零件(4)从模具基体(1)取下并剥离铜箔(2)。
【技术特征摘要】
1.一种复合材料小型管状零件的成型工艺，其特征在于：首先在模具基体(1)表面粘贴一层厚度为不大于0.1mm的铜箔(2)，之后在铜箔(2)表面涂覆脱模剂，待脱模剂晾干之后铺贴复合材料，固化成型后将管状零件(4)从模具基体(1)取下并剥离铜箔(2)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚凯伦，赵长江，闵捷，王强，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
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