一种3D曲面玻璃盖板生产工艺制造技术

本发明专利技术适用于玻璃盖板生产工艺，提供了一种3D曲面玻璃盖板生产工艺，所述生产工艺步骤包括：开料、CNC加工、扫光、超声波清洗、热弯成型、钢化、UV压印、AR镀膜、丝印、刻画纳米银导电图案层、贴合覆膜和喷印，该工艺制得的3D曲面玻璃盖板外形新颖，视觉效果好，满足了人们对玻璃盖板高品质的外观要求，且制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。有效解决了现有技术中玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，缺乏新颖性，难以满足人们对产品高品质的外观要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面玻璃盖板生产工艺
本专利技术属于玻璃盖板生产工艺，尤其涉及一种3D曲面玻璃盖板生产工艺。
技术介绍
随着消费类电子产品的日新月异，各品牌的产品竞争激烈，消费者对于消费类电子产品的要求也越来越高，除了电子产品的硬件规格(例如处理器、屏幕尺寸与像素、网络制式、相机像素等)，消费者也非常看重电子产品的外观设计。以3C产品中的TW盖板为例，目前市场上的玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，缺乏新颖性。因此现有玻璃盖板已经难以满足人们对产品高品质的外观要求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种3D曲面玻璃盖板生产工艺，旨在解决现有技术中玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，缺乏新颖性，难以满足人们对产品高品质的外观要求的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种3D曲面玻璃盖板生产工艺，所述生产工艺的步骤包括：(1)、开料：将GG4或GG5白片玻璃切割成多个所需外观大小的玻璃基板；(2)、CNC加工：将玻璃基板放在CNC数控机床上对玻璃基板的外形、2.5D弧面、TV孔和倒边进行加工制得玻璃片体，并清洗烘干；(3)、扫光：采用扫光机配合3D热弯玻璃吸附治具对玻璃片体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D曲面玻璃盖板生产工艺，其特征在于，所述生产工艺的步骤包括：(1)、开料：将GG4或GG5白片玻璃切割成多个所需外观大小的玻璃基板；(2)、CNC加工：将玻璃基板放在CNC数控机床上对玻璃基板的外形、2.5D弧面、TV孔和倒边进行加工制得玻璃片体，并清洗烘干；(3)、扫光：采用扫光机配合3D热弯玻璃吸附治具对玻璃片体进行抛光，通过高氧化铈抛光粉对玻璃片体进行磨削，去除表面的麻点和划伤；(4)、超声波清洗：对玻璃片体表面进行超声波清洗，除去表面的水印、白点、手指印、灰尘；再设置一个热压模具，该热压模具包括动模板和定模板，所述动模板和定模板合模时能形成一个与玻璃片体形状相同的模腔，将玻璃...

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面玻璃盖板生产工艺，其特征在于，所述生产工艺的步骤包括：(1)、开料：将GG4或GG5白片玻璃切割成多个所需外观大小的玻璃基板；(2)、CNC加工：将玻璃基板放在CNC数控机床上对玻璃基板的外形、2.5D弧面、TV孔和倒边进行加工制得玻璃片体，并清洗烘干；(3)、扫光：采用扫光机配合3D热弯玻璃吸附治具对玻璃片体进行抛光，通过高氧化铈抛光粉对玻璃片体进行磨削，去除表面的麻点和划伤；(4)、超声波清洗：对玻璃片体表面进行超声波清洗，除去表面的水印、白点、手指印、灰尘；再设置一个热压模具，该热压模具包括动模板和定模板，所述动模板和定模板合模时能形成一个与玻璃片体形状相同的模腔，将玻璃片体放置在定模板上并定位；(5)、热弯成型：将模具连同玻璃片体放入加热炉中，加热使玻璃片体的温度达到500-600℃，保持该温10-13分钟；继续加热使玻璃片体的热压温度至650-750℃，对动模板施加0.01-0.04MPa的压力，驱动动模板向定模板逐步靠近直至合模，动模板和定模板顶压在玻璃片体的上表面和下表面使该玻璃片体在高温状态下弯曲变形形成模腔形状的玻璃片体，保持压力1-2分钟，加热过程持续向加热炉内通入氮气，通入速率为100-130ml/min；(6)、钢化：将模具从加热炉中取出，自然冷却至常温，将模具打开，取出玻璃片体清洗、烘干；将玻璃片体进行钢化处理，使其硬度达到6H以上；(7)、UV压印：获取PET薄膜，使用微纳结构压印装置对PET薄膜进行UV压印预设图案，并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林起宝，
申请(专利权)人：仙游县元生智汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35