等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法技术

技术编号:20806736 阅读:181 留言:0更新日期:2019-04-10 03:20
本发明专利技术公开的是金属表面处理技术领域的一种等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法,所述堆焊层包括采用等离子粉末熔覆堆焊在辊类零件辊面上或轨类零件轨面上的打底层和工作层,所述打底层采用Fe3530粉末,工作层采用Fe50‑C粉末。本发明专利技术的有益效果是:利用等离子粉末熔覆堆焊技术在零件表面堆焊打底层和工作层,形成结合强度高、组织致密的堆焊层,整个堆焊层具有很强的硬度和耐磨性,能够大大提高辊类零件和轨类零件的使用寿命,并且整个堆焊过程效率高,工艺简单,操作方便,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法
本专利技术涉及金属表面处理
,尤其涉及一种等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法。
技术介绍
由于辊类零件和轨类零件的承载面长期受摩擦力影响,容易出现磨损,因此一般会对其承载面进行处理,以提高硬度和耐磨性。目前采用最多的技术是对零件表面进行热处理,该方式虽然能提高表面硬度和耐磨性,但热处理工艺要求较高,过程较复杂,并不适用于所有工厂。而等离子粉末熔覆堆焊技术在修复零件和焊接上应用较多,其具有堆焊熔覆结合强度高、组织致密、成型美观、效率高、易实现自动化等优点,但该项技术在金属表面处理上应用较少。
技术实现思路
为克服现有辊类零件和轨类零件表面耐磨性较差等不足,本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能有效提高辊类零件和轨类零件表面耐磨性的等离子粉末熔覆堆焊层及其堆焊方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:等离子粉末熔覆堆焊层,包括采用等离子粉末熔覆堆焊在辊类零件辊面上或轨类零件轨面上的打底层和工作层,所述打底层采用Fe3530粉末,工作层采用Fe50-C粉末。进一步的是,所述工作层的厚度不超过6mm。进一步的是,首先将母材焊接部位的油、锈等表面杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.等离子粉末熔覆堆焊层,其特征是:包括采用等离子粉末熔覆堆焊在辊类零件辊面上或轨类零件轨面上的打底层和工作层,所述打底层采用Fe3530粉末,工作层采用Fe50‑C粉末。

【技术特征摘要】
1.等离子粉末熔覆堆焊层,其特征是:包括采用等离子粉末熔覆堆焊在辊类零件辊面上或轨类零件轨面上的打底层和工作层,所述打底层采用Fe3530粉末,工作层采用Fe50-C粉末。2.如权利要求1所述的等离子粉末熔覆堆焊层,其特征是:所述工作层的厚度不超过6mm。3.如权利要求1所述的等离子粉末熔覆堆焊层的堆焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:江大勇邹宏军黎林
申请(专利权)人:四川国鑫机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1