一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置制造方法及图纸

一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置，它涉及粮食加工技术领域，以解决现有的胚芽米的内保护层由于碾磨次数过少磨不净而造成口感较差，糙米和胚芽米不容易区分，胚芽米的保质期短不容易保存的问题。本发明专利技术包括米斗、大滚、小滚、碾磨机构、传动机构、第一收料盒、第二收料盒、筛网、壳体和多个高速旋转切刀；米斗、大滚、小滚、碾磨机构、传动机构、第一收料盒和多个高速旋转切刀均设置在壳体内部，大滚转动设置在米斗的底部，大滚和小滚的圆柱面上分别加工有多排等角度分布且仅能容纳一粒米的米槽，大滚和小滚上各自的米槽的长度方向和大滚的轴向一致。本发明专利技术适用于家庭小规模化生产用。

【技术实现步骤摘要】
一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置
本专利技术涉及一种家用留胚并研磨精米的一体化装置，具体涉及一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置，属于粮食加工领域。
技术介绍
稻米胚芽是稻米的重要组成部分，含有丰富的脂肪、蛋白质和维生素B1等，营养价值高。在稻米加工成精米时都需要碾磨，为了使米的口感好，碾磨的次数比较多，在碾磨过程中就把胚芽也磨掉了，使精米损失了很多营养成分。而市面上出现了一些留胚米的设备，其为了使胚芽保全，减少稻米的碾磨的次数，使米的表面的内保护层没有完全去除，使米的口感不好，不容易和糙米区分，使消费者在购买时难以区分糙米和这种留胚米。另外留胚米普遍容易变质不易保存，一些商贩容易在胚芽米中添加防腐剂来增加胚芽米的保质期，不能使消费者吃到绿色健康且富有营养的留胚米。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的胚芽米的内保护层由于碾磨次数过少磨不净而造成口感较差，糙米和胚芽米不容易区分，胚芽米的保质期短不容易保存的问题，而提供一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：它包括米斗、大滚、小滚、碾磨机构、传动机构、第一收料盒、第二收料盒、筛网、壳体和多个高速旋转切刀；米斗、大滚、小滚、碾磨机构、传动机构、第一收料盒和多个高速旋转切刀均设置在壳体内部，大滚转动设置在米斗的底部，大滚和小滚的圆柱面上分别加工有多排等角度分布且仅能容纳一粒米的米槽，大滚和小滚上各自的米槽的长度方向和大滚的轴向一致，第一圆弧形挡板与米斗的底部连接，第一圆弧形挡板与露在米斗外部的大滚的圆柱表面相对设置，第一圆弧形挡板的底部加工有漏米槽，小滚设置在漏米槽相对的位置，在小滚和大滚转动时小滚上的米槽和大滚上的米槽在漏米槽的位置能一一相对应，小滚上加工有多个环形槽，每个环形槽从小滚上每排米槽的中间位置贯穿，第二圆弧形挡板与小滚的圆柱表面相对设置，第二圆弧形挡板上加工有与每个环形槽相对应的进刀槽和出料口，每把高速旋转切刀通过每个进刀槽伸入到环形槽中，每把高速旋转切刀的上方设有导流罩，每把高速旋转切刀的下方设有碾磨机构，出料口的下方设置有第一收料盒，碾磨机构的出料口设有倾斜向下的筛网，筛网的下边缘搭接在第二收料盒的边缘上，大滚、小滚和高速旋转切刀之间通过传动机构驱动。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本专利技术将大滚设置多排等角度分布的米槽，将米斗中的米填充到大滚的米槽中，由于米槽中的米的分布不规律，采用大滚主动转动的方式使米槽与米斗中与米槽排布相吻合的米落入米槽中，并增加米槽的数量来尽可能的使更多的米填充到大滚的米槽中，对米进行有规则的排列，再将大滚米槽中的米通过漏米槽转入到小滚的米槽中，为了使大滚的米槽中的米传入到小滚的米槽中，大滚的线速度与小滚的线速度相同。本专利技术高速旋转切刀伸入到环形槽内旋转，利用高速旋转切刀的剪切力将小滚米槽中的米切断，使胚芽米被切成三部分，中间被切断的胚芽米被高速旋转切刀带入到导流罩中，两端的胚芽米留在小滚的米槽中，使胚芽米在切断的时候直接分离，缩短了分离的时间。二、本专利技术将带壳的稻米进行切断，利用碾磨机构对切断后中间的米进行研磨，最终得到精米，一方面避免直接从市场上购买胚芽米容易买到含有添加剂的胚芽米或者糙米，另一方面将本专利技术用于家庭小型化，随用随时加工，避免胚芽米保质期短的问题。三、本专利技术加工后含胚芽的稻米可以直接用于煮粥，由于含胚芽的米很小，煮粥容易被人消化吸收。也可以与切断后中间段的精米或者整粒的大米混合做饭，一方面改善口感，另一方面提高了营养价值。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是图2的A-A剖视图；图3是图2的B向视图；图4是小滚3的示意图；图5是大滚2的示意图；图6是碾磨机构的示意图；图7是本专利技术传动机构的传动简图；图8是具有齿槽7-1的高速旋转切刀7的示意图；图9是具有双刃的高速旋转切刀7的示意图；图10是本专利技术控制电路的示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1-图5来说明本实施方式，本实施方式它包括米斗1、大滚2、小滚3、碾磨机构、传动机构、第一收料盒4、第二收料盒26、筛网27、壳体和多个高速旋转切刀7；米斗1、大滚2、小滚3、碾磨机构、传动机构、第一收料盒4和多个高速旋转切刀7均设置在壳体内部，大滚2转动设置在米斗1的底部，大滚2和小滚3的圆柱面上分别加工有多排等角度分布且仅能容纳一粒米的米槽231，大滚2和小滚3上各自的米槽231的长度方向和大滚2的轴向一致，第一圆弧形挡板8与米斗1的底部连接，第一圆弧形挡板8与露在米斗1外部的大滚2相对应，第一圆弧形挡板8的底部加工有漏米槽，小滚3设置在漏米槽相对的位置，在小滚3和大滚2转动时小滚3上的米槽231和大滚2上的米槽231在漏米槽231的位置一一相对应，小滚3上加工有多个环形槽3-1，每个环形槽3-1从小滚3上每排米槽231的中间位置贯穿，第二圆弧形挡板9与小滚3的圆柱表面相对设置，第二圆弧形挡板9上加工有与每个环形槽3-1相对应的进刀槽9-1和出料口9-2，每把高速旋转切刀7通过每个进刀槽9-1伸入到环形槽3-1中，每把高速旋转切刀7的上方设有导流罩10，每把高速旋转切刀7的下方设有碾磨机构，出料口9-2的下方设置有第一收料盒4，碾磨机构的出料口设有倾斜向下的筛网27，筛网27的下边缘搭接在第二收料盒26的边缘上，大滚2、小滚3和高速旋转切刀7之间通过传动机构驱动。本专利技术大滚2和小滚3线速度相同，高速旋转切刀7的线速度大于小滚3的线速度，目的在于使大滚2上米槽231中的米能顺利落入到小滚3的米槽231中，同时高速旋转切刀7在旋转过程中使米槽231中间的部分能被高速旋转切刀7切断，通过导流罩10落入碾磨机构，胚芽米切断后直接实现留胚米和无胚米的分离。如图8所示，所述高速旋转切刀7为圆形，高速旋转切刀7的圆周上加工有等角度分布的齿槽7-1。如图9所示，当高速旋转切刀7为具有齿槽7-1的切刀时，高速旋转切刀7的转动方向与小滚3的转动方向相反，且线速度相同，高速旋转切刀7与小滚3转动时，高速旋转切刀7上转动到进刀槽9-1位置的每个齿槽7-1和小滚3上转动到进刀槽9-1上的每个米槽231一一相对。高速旋转切刀7也可以为由圆柱体外表面加工成梯形环槽形成的双刃高速旋转切，将高速旋转切刀7设置成双刃，也可以将含壳的米切成三段。高速旋转切刀7的转速可以为200-400r/min。所述米槽231的长度可以为8-10mm之间,大滚2和小滚3的间隙为0.5-1.5mm之间。第一圆弧形挡板8与大滚3之间和第二圆弧形挡板9与小滚3的外圆柱表面之间分别设有一定的间隙，该间隙可以为1mm，这样设置的目的在于防止大滚2和小滚3转动时将米碾碎，防止米从大滚2和小滚3各自的米槽231脱落。设置筛网27将碾磨机构碾磨后掺杂有碎稻壳的无胚精米进行筛分，使碎壳从筛网27漏掉，无胚精米通过筛网27落入到第二收料盒26中。具体实施方式二：结合图6来说明本实施方式，本实施方式所述碾磨机构包括第一电机12、第二压缩弹簧13、碾磨滚14、碾磨筒15、套筒16、垫片17和连接套18；碾磨滚14竖直设置在碾磨筒15内且与碾磨筒15同心，碾磨滚14和碾磨筒15之间设有一定的间隙，碾磨筒15和第一电机12固定在所述壳体上，套筒16滑动设置在碾磨滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置,它包括米斗(1)、碾磨机构、壳体、第一收料盒(4)和第二收料盒(26)，其特征在于：它还包括大滚(2)、小滚(3)、传动机构、筛网(27)和多把高速旋转切刀(7)；米斗(1)、大滚(2)、小滚(3)、碾磨机构、传动机构、第一收料盒(4)和多个高速旋转切刀(7)均设置在壳体内部，大滚(2)转动设置在米斗(1)的底部，大滚(2)和小滚(3)的圆柱面上分别加工有多排等角度分布且仅能容纳一粒米的米槽(231)，大滚(2)和小滚(3)上各自的米槽(231)的长度方向和大滚(2)的轴向一致，第一圆弧形挡板(8)与米斗(1)的底部连接，第一圆弧形挡板(8)与露在米斗(1)外部的大滚(2)的圆柱表面相对设置，第一圆弧形挡板(8)的底部加工有漏米槽，小滚(3)设置在漏米槽相对的位置，在小滚(3)和大滚(2)转动时小滚(3)上的米槽(231)和大滚(2)上的米槽(231)在漏米槽(231)的位置能一一相对应，小滚(3)上加工有多个环形槽(3‑1)，每个环形槽(3‑1)从小滚(3)上每排米槽(231)的中间位置贯穿，第二圆弧形挡板(9)与小滚(3)的圆柱表面相对设置，第二圆弧形挡板(9)上加工有与每个环形槽(3‑1)相对应的进刀槽(9‑1)和出料口(9‑2)，每把高速旋转切刀(7)通过每个进刀槽(9‑1)伸入到环形槽(3‑1)中，每把高速旋转切刀(7)的上方设有导流罩(10)，每把高速旋转切刀(7)的下方设有碾磨机构，出料口(9‑2)的下方设置有第一收料盒(4)，碾磨机构的出料口设有倾斜向下的筛网(27)，筛网(27)的下边缘搭接在第二收料盒(26)的边缘上，大滚(2)、小滚(3)和高速旋转切刀(7)之间通过传动机构驱动。...

【技术特征摘要】
1.一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置,它包括米斗(1)、碾磨机构、壳体、第一收料盒(4)和第二收料盒(26)，其特征在于：它还包括大滚(2)、小滚(3)、传动机构、筛网(27)和多把高速旋转切刀(7)；米斗(1)、大滚(2)、小滚(3)、碾磨机构、传动机构、第一收料盒(4)和多个高速旋转切刀(7)均设置在壳体内部，大滚(2)转动设置在米斗(1)的底部，大滚(2)和小滚(3)的圆柱面上分别加工有多排等角度分布且仅能容纳一粒米的米槽(231)，大滚(2)和小滚(3)上各自的米槽(231)的长度方向和大滚(2)的轴向一致，第一圆弧形挡板(8)与米斗(1)的底部连接，第一圆弧形挡板(8)与露在米斗(1)外部的大滚(2)的圆柱表面相对设置，第一圆弧形挡板(8)的底部加工有漏米槽，小滚(3)设置在漏米槽相对的位置，在小滚(3)和大滚(2)转动时小滚(3)上的米槽(231)和大滚(2)上的米槽(231)在漏米槽(231)的位置能一一相对应，小滚(3)上加工有多个环形槽(3-1)，每个环形槽(3-1)从小滚(3)上每排米槽(231)的中间位置贯穿，第二圆弧形挡板(9)与小滚(3)的圆柱表面相对设置，第二圆弧形挡板(9)上加工有与每个环形槽(3-1)相对应的进刀槽(9-1)和出料口(9-2)，每把高速旋转切刀(7)通过每个进刀槽(9-1)伸入到环形槽(3-1)中，每把高速旋转切刀(7)的上方设有导流罩(10)，每把高速旋转切刀(7)的下方设有碾磨机构，出料口(9-2)的下方设置有第一收料盒(4)，碾磨机构的出料口设有倾斜向下的筛网(27)，筛网(27)的下边缘搭接在第二收料盒(26)的边缘上，大滚(2)、小滚(3)和高速旋转切刀(7)之间通过传动机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置，其特征在于：所述碾磨机构包括第一电机(12)、第二压缩弹簧(13)、碾磨滚(14)、碾磨筒(15)、套筒(16)、垫片(17)和连接套(18)；碾磨滚(14)竖直设置在碾磨筒(15)内且与碾磨筒(15)同心，碾磨滚(14)和碾磨筒(15)之间设有一定的间隙，碾磨筒(15)和第一电机(12)固定在所述壳体上，套筒(16)滑动设置在碾磨滚(14)的上端，套筒(16)内加工有台阶，台阶上设有垫片(17)，垫片(17)通过螺钉与碾磨滚(14)连接，连接套(18)与套筒(16)固定连接，连接套(18)内部加工有台阶面，第二压缩弹簧(13)的两端分别顶在垫片(17)和连接套(18)的台阶面上，第一电机(12)驱动连接套(18)转动；碾磨筒(15)的顶部为所述碾磨机构的入料口，碾磨筒(15)的底部为所述碾磨机构的出料口。3.根据权利要求2任意一项所述的一种家用齿槽式留胚并研磨精米的一体化装置，其特征在于：所述小滚(3)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世宏，刘丽娜，
申请(专利权)人：哈尔滨权清科技服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23