磁性复合材料的制备方法、磁性复合材料及其应用技术

技术编号:20805598 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-10 03:10
本发明专利技术提供一种磁性复合材料的制备方法、磁性复合材料及其应用。所述磁性复合材料的制备方法包括以下步骤:1)将壳聚糖溶于醋酸,搅拌,形成粘性混合物;2)在混合物中加入骨炭颗粒和Fe3O4颗粒,匀浆机搅拌均匀;3)加入乙醇与氢氧化钠的混合溶液,匀浆机搅拌;4)固液分离,清洗固体分并烘干、研磨、过筛,得磁性复合材料;所述磁性复合材料包括骨炭颗粒,磁性颗粒和壳聚糖;所述的壳聚糖包覆于所述的骨炭颗粒与磁性颗粒表面。所述磁性复合材料用于处理含镉废水中的重金属离子,其吸附容量大、吸附速度快且效率高,同时由于Fe3O4具有超顺磁性的优点,具有强磁响应,易于磁分离,易回收、不易造成二次污染,从而更加适于实用。

【技术实现步骤摘要】
磁性复合材料的制备方法、磁性复合材料及其应用
本专利技术属于重金属吸附材料
,具体涉及一种磁性复合材料的制备方法、磁性复合材料及其应用,所述磁性复合材料尤其适用于处理含镉废水中的重金属离子。
技术介绍
镉(Cd)是一种具有高度生物毒性的重金属,主要来自金属冶炼、采矿、纺织印刷、电镀等行业工业废水的排放。研究表明,镉具有难降解、毒性大、易积累等特点,会对生态环境和生物体造成严重危害。近年来,镉的去除受到越来越多的关注。常用的重金属去除方法有化学沉淀法、氧化还原法、电化学处理法、离子交换法和吸附法等。在上述方法中,吸附法因具有成本低、易得、高效及操作方便等优点而被广泛应用。近年来,研究者们致力于吸附材料的开发利用,研究表明:羟基磷灰石具有水溶性低、比表面大、在各种氧化还原条件下的稳定性强、在不同pH值下的缓冲能力强等特点,是一种有效的吸附剂。然而其存在成本高的缺点。而动物骨骼的主要成分为羟基磷灰石(约占到其总量的70%),因此,可将其作为羟基磷灰石的廉价替代材料。动物骨骼经厌氧热解后,其对重金属离子的吸附量有进一步的提升,却依然存在着吸附时间较长、固液分离不易、易造成二次污染等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:1)将壳聚糖溶于醋酸,搅拌,形成粘性混合物;2)在混合物中加入骨炭颗粒和Fe3O4颗粒,匀浆机搅拌均匀;3)加入乙醇与氢氧化钠的混合溶液,匀浆机搅拌;4)固液分离,清洗固体分并烘干、研磨、过筛,得磁性复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:1)将壳聚糖溶于醋酸,搅拌,形成粘性混合物;2)在混合物中加入骨炭颗粒和Fe3O4颗粒,匀浆机搅拌均匀;3)加入乙醇与氢氧化钠的混合溶液,匀浆机搅拌;4)固液分离,清洗固体分并烘干、研磨、过筛,得磁性复合材料。2.根据权利要求1所述的磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的骨炭颗粒由动物骨骼厌氧热解、粉碎并过100目筛获得;其中,热解气氛为N2,热解温度为200-800℃。3.根据权利要求1所述磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的Fe3O4颗粒通过共沉淀法制备,其包括以下步骤:A、向纯水中通N2去除水中的溶解氧;B、将FeCl2·4H2O和FeCl3·6H2O固体加入上述纯水中,匀浆机搅拌至溶解;C、逐滴加入氨溶液,边匀浆机搅拌边加入;D、固液分离,清洗固体分并烘干、研磨、过筛,得Fe3O4颗粒。4.根据权利要求3所述磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的FeC...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙约兵罗文文徐应明王林梁学峰王农
申请(专利权)人:农业部环境保护科研监测所
类型:发明
国别省市:天津,12

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