【技术实现步骤摘要】
一种搭扣装配布料的自动工装
本专利技术属于自动化零部件装配领域，具体为一种搭扣装配布料的自动工装。
技术介绍
现有笔记本生产厂家，为满足消费者需要，特别是针对办公人员，需要在笔记本的板面上缝制搭扣组件，参考图8，搭扣组件通常由搭扣主体30和布料31装配而成，使用过程中，布料31的另一端缝制在笔记本的后面板上，搭扣主体30的磁性块302与缝制在笔记本的前面板铁质材料配合实现搭附。现有对搭扣和布料进行装配，需要将布料31对准搭扣主体30的卡槽301并伸入卡槽301内，伸入后，要用螺丝对其进行装配，由于搭扣主体30结构的特殊性，无法实现自动摆正送料以及之后对送料后的搭扣主体30进行夹紧，装配后实现卸料的一个过程，导致搭扣主体30、布料31以及螺丝的装配通常是以人工的方式对三者进行组装，采用这种方式，完成一个搭扣的装配至少需要3名工人，人工投入大、劳动强度大、效率低、增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种搭扣装配布料的自动工装，采用自动化装配，使整个装配流程处于快速、便捷，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。为实现以上目的，本专利技术采用的...
【技术保护点】
1.一种搭扣装配布料的自动工装，用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件；其特征在于，它包括装配机台（1），所述装配机台（1）的顶板上设置有搭扣单料送料盘（2），位于搭扣单料送料盘（2）的开口（19）处设置有对搭扣主体（30）进行下料的内挡板（28）和外挡板（27），所述外挡板（27）的高度大于内挡板（28）的高度；在装配机台（1）的顶板下端面上设置有滑动平台（3）和连接滑动平台的滑动推板（4），所述滑动推板（4）的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸（5），且其底部设置有卸料底板（11）；所述卸料底板（11）与外挡板（27）底面齐平，其上开设有卸料孔（110）和布料装配孔（111），所...
【技术特征摘要】
1.一种搭扣装配布料的自动工装，用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件；其特征在于，它包括装配机台（1），所述装配机台（1）的顶板上设置有搭扣单料送料盘（2），位于搭扣单料送料盘（2）的开口（19）处设置有对搭扣主体（30）进行下料的内挡板（28）和外挡板（27），所述外挡板（27）的高度大于内挡板（28）的高度；在装配机台（1）的顶板下端面上设置有滑动平台（3）和连接滑动平台的滑动推板（4），所述滑动推板（4）的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸（5），且其底部设置有卸料底板（11）；所述卸料底板（11）与外挡板（27）底面齐平，其上开设有卸料孔（110）和布料装配孔（111），所述卸料底板（11）末端固定有在外挡板（27）与内挡板（28）所形成的高度差区域内进行移动的压紧块（12），所述压紧块（12）上设有螺丝装配孔（120）；所述装配机台（1）的台架上设置有螺丝振动送料盘（6），所述螺丝振动送料盘（6）下端连接螺丝拧紧通道（8），位于螺丝拧紧通道（8）内设置有气动拧紧枪（7），所述螺丝拧紧通道（8）的中心线与螺丝装配孔（120）的中心线在同一水平面上；所述装配机台（1）的底板上设置有顶升机构，位于顶升机构的上端设置有布料输送机构（32）和布料压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种搭扣装配布料的自动工装，其特征在于，所述外挡板（27）与内挡板（28）之间设置有隔板（29），所述布料装配孔（111）的宽度小于搭扣主体（30）的宽度，卸料孔（110）的宽度大于搭扣主体（30）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种搭扣装配布料的自动工装，其特征在于，所述的顶升机构由滑座（46）、顶推升降电机（45）、齿轮部件（43）、齿轮皮带（44）、齿板（42）以及楔板（33）组成，所述楔板（33）与滑座（46）滑动连接，齿板（42）的上端为倾斜面，与楔板（33）的锥面相配合。4.根据权利要求3所述的一种搭扣装配布料的自动工装，其特征在于，所述布料压紧机构包括旋转接料板（40）和固定在楔板（33）上的支撑板（35），所述旋转接料板（40）通过旋转轴（41）连接装配机台（1），下端连接布料压紧气缸（34）；所述的旋转接料板（40）具有衔接布料输送机构（32）的下料端，位于支撑板（35）的上端固定有压紧弹簧座（36），所述压紧弹簧座（36）...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。