一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网。所述吸丝晒网包括外框架和网筛面，所述网筛面是由金属板冲压形成的圆孔状网板，其网板上圆孔直径为0.15mm；所述网筛面的边缘通过多个螺丝与外框架固定连接，在网筛面后侧焊接有横向加筋板和纵向加筋板，所述横向加筋板焊接在网筛面的横向中轴线上。本实用新型专利技术的筛网面采用加工中心整体冲压板材，并在中央受力部位设置有加强筋板，使其受负压风吸附时增加支撑力；通过长期观察试验，本实用新型专利技术的使用寿命明显提高，且不影响其原有的吸风量，改进后的筛网能够有效减少维保劳动强度，节省维保时间，提高机组生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网
本技术属于卷烟机械
，具体涉及一种用于ZJ17卷烟机组中集丝箱中的的新型吸丝筛网。
技术介绍
烟丝气力输送(风力送丝)是卷烟生产中烟丝输送的主要方式，ZJ17卷烟机组中的烟丝输送主要由送丝机、吸丝管、卷烟机烟丝料仓(含上料仓、下料仓)、回风管系、除尘器、风机、消声器等构成，工作时风机运行，吸丝管中产生负压，将送丝机中的烟丝抽吸到卷烟机的上料仓，经VE集丝箱内筛网阻挡，烟丝落入上料仓，含尘气体通过除尘器过滤后经过风机、消声器排入大气。料仓落满，吸丝风阀关闭，同时上料仓底部翻板打开，烟丝落入下料仓，供给卷烟机卷制烟支。ZJ17卷烟机组中VE集丝箱内筛网的主要作用是将负压风管道与送丝管道进行隔离，避免烟丝被负压风吸入负压风管道内，让送丝管道送出的烟丝存留在集丝箱内，其筛网作为隔离部件其作用尤为重要，因其工作性质决定筛网工作时处于受力状态，属于易损部件，筛网一旦损坏破裂会直接影响集丝箱内的存丝量，影响卷烟生产效率。现有ZJ17卷烟机组中VE集丝箱内的筛网采用0.15mm粗的不锈钢丝编织的30目左右的钢丝网，此结构中因网面支撑间距过大，导致钢丝网受负压风承受面积大，工作时整个网面程鼓起张紧状态，钢丝长时间受拉力状态，负压风随集丝箱内部集丝量控制随时变化大小，网面也承受不同的交变吸力，导致钢丝网与四周框架固定根部反复磨擦、折弯，极易发生断裂；工作时烟丝受负压风的吸力与筛网进行碰撞磨擦导致中间网面破裂；再加上由于钢丝太细，长时间受烟丝的碰撞磨擦易变形造成孔大小不一。网面破裂、以及网孔变形均会导致部分烟丝被负压风管吸入，使烟丝流失，影响集丝箱内的集丝量，因此需要维护人员定期对筛网进行检查，维护，跟换损坏筛网，增加额外劳动强度的同时影响了设备有效生产率。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足提供一种用于ZJ17卷烟机组中集丝箱中、结构合理、使用寿命长的新型吸丝筛网，该网筛可以提高机台的工作效率，减少维修人员的劳动强度。本技术提供的技术方案：所述一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网，其特征在于：所述吸丝晒网包括外框架和网筛面，所述网筛面是由金属板冲压形成的圆孔状网板，其网板上圆孔直径为0.15mm；所述网筛面的边缘通过多个螺丝与外框架固定连接，在网筛面后侧焊接有横向加筋板和纵向加筋板，所述横向加筋板焊接在网筛面的横向中轴线上。本技术较优的技术方案：所述纵向加筋板设有两根，沿着网筛面的长边均匀分布，每根纵向加筋板的宽度为12～18mm。本技术较优的技术方案：所述横向加筋板的宽度为10～15mm。本技术较优的技术方案：所述横向加筋板和纵向加筋板的厚度均大于网筛面的厚度。本技术较优的技术方案：所述网筛面是采用冲压模具在一块长方形不锈钢板材上冲压形成多个镂空状圆孔网面，且多个圆孔均匀分布，两圆孔之间的间距小于0.15mm。本技术较优的技术方案：所述网筛面与外框架的上边缘是由两颗对称分布的圆柱头内六角螺丝和多个等距分布的沉头内六角螺丝固定连接，其它三边均采用多个等距分布的沉头内六角螺丝固定连接。本技术的筛网面采用加工中心整体冲压板材，并在中央受力部位设置有加强筋板，使其受负压风吸附时增加支撑力；通过长期观察试验，本技术的使用寿命明显提高，且不影响其原有的吸风量，改进后的筛网能够有效减少维保劳动强度，节省维保时间，提高机组生产效率。附图说明图1是本技术的背面结构示意图；图2是本技术的正面结构示意图；图3是图1中AA剖视图；图4是图1中BB剖视图。图中：1—外框架，2—网筛面，3—螺丝，3-1—圆柱头内六角螺丝，3-2—沉头内六角螺丝，4—纵向加筋板，5—横向加筋板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，如图1至图4所示的一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网，包括外框架1和网筛面2，所述网筛面2是采用冲压模具在一块长方形不锈钢板材上冲压形成多个镂空状圆孔网板，且多个圆孔均匀分布，其网板上圆孔直径为0.15mm，两圆孔之间的间距小于0.15mm。所述网筛面2的边缘通过多个螺丝3与外框架1固定连接，在网筛面2后侧焊接有横向加筋板5和纵向加筋板4，所述横向加筋板5焊接在网筛面2的横向中轴线上。所述纵向加筋板4设有两根，沿着网筛面的长边均匀分布，每根纵向加筋板4的宽度为12～18mm；所述横向加筋板5的宽度为10～15mm；所述横向加筋板5和纵向加筋板4的厚度均大于网筛面2的厚度。所述网筛面2与外框架1的上边缘是由两颗对称分布的圆柱头内六角螺丝3-1和多个等距分布的沉头内六角螺丝3-2固定连接，其它三边均采用多个等距分布的沉头内六角螺丝3-2固定连接。本技术将网筛面改进成采用加工中心整体冲压板材，在板材上冲压形成多个圆形孔，根据负压的大小和烟丝来料的宽度把网板上孔直径定为0.15mm，为了保证筛网不受吸风量增强其受力强度影响，在筛网中间部位根据受力分析加装一根横向加强筋板5和两根纵向加筋板4，使其受负压风吸附时增加支撑力。本技术安装后经过多次的测试运行，整体运行状况良好，为更好地提高其整体性能，将筛网表面进行相应热处理增加其耐磨性，经处理后的筛网在使用观察过程中发现，效果明显提高。将本技术应用于ZJ17卷接机组VE集丝箱中，筛网的使用寿命提高至之前的5-8倍，能够有效减少维修更换次数，提高机组的工作效率。特别节约因筛网破损造成的烟丝浪费现象，保证了产品工艺质量。降低设备生产效率减少了维保劳动强度，节省了材料，尤其是在先进的生产设备上大胆创新实践，进一步提高了设备先进性，是精益生产和创新提效工作思想的一次成功实践。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网，其特征在于：所述吸丝晒网包括外框架(1)和网筛面(2)，所述网筛面(2)是由金属板冲压形成的圆孔状网板，其网板上圆孔直径为0.15mm；所述网筛面(2)的边缘通过多个螺丝(3)与外框架(1)固定连接，在网筛面(2)后侧焊接有横向加筋板(5)和纵向加筋板(4)，所述横向加筋板(5)焊接在网筛面(2)的横向中轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网，其特征在于：所述吸丝晒网包括外框架(1)和网筛面(2)，所述网筛面(2)是由金属板冲压形成的圆孔状网板，其网板上圆孔直径为0.15mm；所述网筛面(2)的边缘通过多个螺丝(3)与外框架(1)固定连接，在网筛面(2)后侧焊接有横向加筋板(5)和纵向加筋板(4)，所述横向加筋板(5)焊接在网筛面(2)的横向中轴线上。2.根据权利要求1所述的一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网，其特征在于：所述纵向加筋板(4)设有两根，沿着网筛面的长边均匀分布，每根纵向加筋板(4)的宽度为12～18mm。3.根据权利要求1所述的一种用于ZJ17VE卷烟机组集丝箱中的吸丝筛网，其特征在于：所述横向加筋板(5)的宽度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子国，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42