一种环保打印方法技术

本发明专利技术属于用于收集或回收用过的显影剂的方法技术领域，具体公开了一种环保打印方法，包括以下步骤：步骤1：准备一台具有碳粉回收机构的激光打印机；步骤2：对感光鼓进行充电，使得感光鼓表面带均匀的负电压，并通过激光照射感光辊；步骤3：使碳粉带负电；步骤4：感光辊被激光照射部分吸附碳粉；步骤5：使感光辊与纸张接触并在接触点的下方设置带正电的电极；步骤6：对纸张加压并加热；步骤7：通过刮板对感光辊上附着的残余碳粉、纸屑和灰尘进行刮除；步骤8：刮下的杂质落在磁辊上，碳粉随着磁辊转动至回收槽并被隔板刮下，纸屑和灰尘沿着磁辊落在废粉槽中。目的在于提供一种将碳粉与纸屑和灰尘进行分离以便于对碳粉进行回收利用的打印方法。

An Environmental-friendly Printing Method

The invention belongs to the technical field of methods for collecting or recycling used developer, and specifically discloses an environmentally friendly printing method, which includes the following steps: preparing a laser printer with a carbon powder recycling mechanism; charging the photosensitive drum to make the surface of the photosensitive drum with uniform negative voltage and irradiating the photosensitive roller by laser; and step 3: making the carbon powder negative. Step 4: Photosensitive roll is absorbed carbon powder by laser irradiation part; Step 5: Make the photosensitive roll contact with paper and set a positive electrode below the contact point; Step 6: Pressure and heat the paper; Step 7: Scrape the residual carbon powder, paper scraps and dust adhering to the photosensitive roll by scraper; Step 8: The impurities scraped fall on the magnetic roll, and the carbon powder rotates to the magnetic roll along with the magnetic roll. The recycling tank is scraped off by the partition board, and the paper and dust fall into the waste powder tank along the magnetic roll. The purpose is to provide a printing method for separating carbon powder from paper scraps and dust so as to facilitate the recovery and utilization of carbon powder.

【技术实现步骤摘要】
一种环保打印方法
本专利技术属于用于收集或回收用过的显影剂的方法
，具体公开了一种环保打印方法。
技术介绍
激光打印机主要由送纸系统、激光扫描系统、感光显影系统(包括感光鼓)、加热定影组件、电源组件(包括AC、DC及高压)、接口及控制电路板组成。激光打印机之所以能够在纸张上产生图案，则是依靠碳粉，碳粉(又称墨粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。激光打印机在工作时，激光打印机内部的感光鼓将附着在感光鼓上的碳粉印在纸张上，而由于感光鼓带电，同时又与纸张产生了接触，因此感光鼓上附着有纸屑、灰尘以及残余在感光鼓上的碳粉，为了避免这些杂质影响到后续的打印，因此在激光打印机中设置有刮板和废粉盒，通过刮板将感光鼓上附着的杂质刮下并收集在废粉盒中，然而杂质中含有大量的碳粉，这些碳粉由于与纸屑和灰尘混合而无法重新利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术公开了一种环保打印方法，目的在于提供一种将碳粉与纸屑和灰尘进行分离以便于对碳粉进行回收利用的打印方法。本专利技术的基础方案为：一种环保打印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备一台激光打印机，所述激光打印机内安装有碳粉回收机构，碳粉回收机构包括刮板、废粉盒、磁辊和隔板，刮板与感光鼓接触，将磁辊转动安装在废粉盒内，将隔板安装在废粉盒底面上，并使隔板上端与磁辊接触，隔板靠近感光鼓的一侧为回收槽，隔板远离感光鼓的一侧为废粉槽，刮板与感光鼓的接触面在磁辊的上方；步骤2：对感光鼓进行充电，使得感光鼓表面带均匀的负电压，并通过激光照射感光辊，使得感光鼓受到激光照射的部分电荷消失，形成静电潜像；步骤3：使碳粉摩擦而带负电；步骤4：感光辊被激光照射部分吸附碳粉；步骤5：使得感光辊与纸张接触并在感光辊与纸张接触点的下方设置带正电的电极，使得带正电的电极将带负电的碳粉吸附至纸张上；步骤6：对纸张加压并加热，使得碳粉融化而浸入纸张；步骤7：通过刮板对感光辊上附着的残余碳粉、纸屑和灰尘进行刮除；步骤8：刮下的杂质落在磁辊上，具有磁性的碳粉随着磁辊转动至回收槽并被隔板刮下，不具有磁性的纸屑和灰尘沿着磁辊落在废粉槽中。本专利技术的有益效果在于：当碳粉靠近感光鼓表面时，感光鼓上被激光照射过的部分形成导体，使得被激光照射过的部分的负电荷被传导走，进而使得感光鼓受到激光照射的部分不带电，而由于碳粉带负电，因此感光鼓被激光照射过的部分与碳粉之间存在电势差，碳粉被吸引至感光鼓被激光照射过的部分上，将静电潜像转换为可见的碳粉图像。而感光鼓表面未受激光照射部分仍带负电荷.与带负电荷的碳粉相排斥，从而不会粘上墨粉。感光鼓将碳粉印在纸张上后，感光鼓上会粘附纸张上的纸屑和灰尘以及残余的碳粉，随着感光鼓的转动，纸屑、灰尘和残余的碳粉被第一刮板刮下，并落在磁辊上，此时由于纸屑和灰尘不具有磁性，因此无法被磁辊所吸附，同时部分质量不过关的碳粉也不具有磁性，因此纸屑和灰尘以及质量不过关的碳粉均在重力作用下沿着磁辊表面滑落至废粉槽内，而碳粉则被磁辊所吸附，随着磁辊一同转动，直至碳粉与隔板接触后被隔板所阻挡而从磁辊上脱落，脱落的碳粉落在回收槽内，从而实现将质量过关的碳粉与质量不过关的碳粉、纸屑以及灰尘进行分离的效果，便于碳粉的回收利用。进一步，步骤6中加热温度为150～180摄氏度。通过上述设计，使得碳粉受热融化而浸入纸张中，使得图形固定在纸张上。进一步，所述感光鼓表面所带电压为-600～-700V。通过上述设计，使得感光鼓表面带负电，进而排斥同样带负电的碳粉。进一步，所述磁辊转速为10r/min。通过上述设计，避免磁辊转速过快而形成扬尘。进一步，所述碳粉直径为5～10微米。通过上述设计，保证成像质量。附图说明图1为本专利技术实施例中碳粉回收机构的正视剖视图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图2中废粉盒的正视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：感光鼓1、第一刮板2、废粉盒3、废粉槽4、回收槽5、磁辊6、磁条7、隔板8、筛网9、左滑动部10、右滑动部11、滑动板12、滑孔13、盲孔14、复位压簧15、第一滑槽16、斜板17、第二刮板18、滑块19、连通孔20、驱动轴21、凸轮22、第一带轮23、皮带24、齿轮25、齿条26、滑杆27。实施例基本如图1、图2和图3所示：一种环保打印方法，包括以下步骤：步骤1：准备一台具有碳粉回收机构的激光打印机，所述碳粉回收机构包括感光鼓1，感光鼓1左下侧固定安装有第一刮板2，第一刮板2与感光鼓1侧壁接触，第一刮板2下方安装有废粉盒3，废粉盒3内转动安装有磁辊6，磁辊6整体具有磁性，磁辊6表面固定安装有磁力强于其他部分的磁条7，磁辊6中轴线与感光鼓1平行，正下方的废粉盒3底面上一体成型有隔板8，隔板8上端为与磁辊6下侧壁相匹配的凹圆弧面，隔板8左侧为废粉槽4右侧为回收槽5，第一刮板2与感光鼓1的接触面位于隔板8左侧的磁辊6的上方，隔板8上开有将废粉槽4与回收槽5连通的连通孔20，连通孔20左部向左下方倾斜右部水平设置，连通孔20上侧壁上沿竖直方向开有滑孔13，滑孔13内滑动安装有不锈钢制成的滑动板12，回收槽5右壁上沿水平方向开有盲孔14，盲孔14水平高度高于连通孔20，回收槽5内滑动安装有筛网9，筛网9倾斜设置且筛网9左端为低端右端为高端，筛网9左端和右端分别固定安装有水平设置的左滑动部10和右滑动部11，左滑动部10伸入连通孔20并与连通孔20右部下端面滑动连接，右滑动部11与盲孔14滑动连接，右滑动部11与盲孔14之间固定安装有复位压簧15，筛网9上方的回收槽5侧壁上开有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动安装有滑块19，滑块19上铰接有倾斜设置的斜板17，斜板17与滑块19铰接处还安装有复位扭簧，复位扭簧用于使斜板17保持倾斜状态，斜板17左端为低端右端为高端，斜板17低端一体成型有向左水平设置的第二刮板18，第二刮板18与磁辊6侧壁接触。如图2所示，磁辊6同轴固定安装有驱动轴21，驱动轴21上同轴键连接有凸轮22和第一带轮23，滑块19伸出第一滑槽16，且滑块19左壁上焊接有滑杆27，滑杆27作为顶针抵在凸轮侧方，回收槽5侧壁上开有第二滑槽，第二滑槽与盲孔14连通，右滑动部11侧壁上一体成型有连接部，连接部上焊接有齿条26，连接部位于第二滑槽内并与第二滑槽滑动连接，齿条26位于回收槽5外，齿条26上方的废粉盒3外壁上转动安装有第二带轮，第二带轮端面上同轴固定安装有齿轮25，第一带轮23与第二带轮之间安装有皮带24，齿轮25与齿条26啮合，且齿轮25的齿槽宽为齿条26齿厚的三倍。驱动轴21端部还固定安装有用于使驱动轴21转动的电机。步骤2：对感光鼓1进行充电，使得感光鼓1表面带均匀的电压为-650V的负电压，并通过激光照射感光辊，使得感光鼓1受到激光照射的部分电荷消失，形成静电潜像；步骤3：使碳粉摩擦而带负电，碳粉直径为5～10微米；步骤4：当碳粉靠近感光鼓1表面时，感光鼓1上被激光照射过的部分形成导体，使得被激光照射过的部分的负电荷被传导走，进而使得感光鼓1受到激光照射的部分不带电，而由于碳粉带负电，因此感光鼓被激光照射过的部分与碳粉之间存在电势差，碳粉被吸引至感光鼓1被激光照射过的部分上，将静电潜像转换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保打印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备一台激光打印机，所述激光打印机内安装有碳粉回收机构，碳粉回收机构包括刮板、废粉盒、磁辊和隔板，刮板与感光鼓接触，将磁辊转动安装在废粉盒内，将隔板安装在废粉盒底面上，并使隔板上端与磁辊接触，隔板靠近感光鼓的一侧为回收槽，隔板远离感光鼓的一侧为废粉槽，刮板与感光鼓的接触面在磁辊的上方；步骤2：对感光鼓进行充电，使得感光鼓表面带均匀的负电压，并通过激光照射感光辊，使得感光鼓受到激光照射的部分电荷消失，形成静电潜像；步骤3：使碳粉摩擦而带负电；步骤4：感光辊被激光照射部分吸附碳粉；步骤5：使得感光辊与纸张接触并在感光辊与纸张接触点的下方设置带正电的电极，使得带正电的电极将带负电的碳粉吸附至纸张上；步骤6：对纸张加压并加热，使得碳粉融化而浸入纸张；步骤7：通过刮板对感光辊上附着的残余碳粉、纸屑和灰尘进行刮除；步骤8：刮下的杂质落在磁辊上，具有磁性的碳粉随着磁辊转动至回收槽并被隔板刮下，不具有磁性的纸屑和灰尘沿着磁辊落在废粉槽中。

【技术特征摘要】
1.一种环保打印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备一台激光打印机，所述激光打印机内安装有碳粉回收机构，碳粉回收机构包括刮板、废粉盒、磁辊和隔板，刮板与感光鼓接触，将磁辊转动安装在废粉盒内，将隔板安装在废粉盒底面上，并使隔板上端与磁辊接触，隔板靠近感光鼓的一侧为回收槽，隔板远离感光鼓的一侧为废粉槽，刮板与感光鼓的接触面在磁辊的上方；步骤2：对感光鼓进行充电，使得感光鼓表面带均匀的负电压，并通过激光照射感光辊，使得感光鼓受到激光照射的部分电荷消失，形成静电潜像；步骤3：使碳粉摩擦而带负电；步骤4：感光辊被激光照射部分吸附碳粉；步骤5：使得感光辊与纸张接触并在感光辊与纸张接触点的下方设置带正电的电极，使得带正电的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈民江，
申请(专利权)人：贵州七十二弯信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52