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节能、均温、恒温硅粉球自动烘干装置制造方法及图纸

技术编号:20793427 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-06 07:50
本发明专利技术提供一种节能、均温、恒温自动烘干装置,它主要包括燃烧热风炉、均温室、热风通道、次热空气返回管网、物料烘房、喷淋洗气室;燃烧热风炉与均温室联通,均温室依次通过热风通道、次热空气返回管网与物料烘房联通,物料烘房通过风机与管道与喷淋洗气室联通;热风通道设在物料烘房下部,两者相邻界面之间互为封闭。它的效果在于:1、能源耗费低,可节省大量热能,热能效率高,生产成本降低;2、物料烘干的均匀性好;3、自燃率大为降低;4、烘干时间大为缩短;5、利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
节能、均温、恒温硅粉球自动烘干装置
:本专利技术涉及一种在钢铁冶炼行业中对硅粉球或硅粉进行烘干的装置,特别是一种节能、均温、恒温硅粉球自动烘干装置。
技术介绍
:硅粉球是硅板或硅片在切割中所产生的粒度非常小的硅微粉,经压制而成为球状的一种废弃料,它可替代高价的硅铁用于钢铁冶炼中进行脱氧合金化以降低成本。它含水量高,通常水分达35%,所以,使用前,需要烘干。现有对硅粉球烘干的装置主要有间接强排式烘房和直接直排烘房,前者是将硅粉球摊放在烘房内的铁板上,高温热空气在铁板下面的风道通过对铁板加热,热交换后的次热空气汇聚后经烟囱直排到环境中;后者是将硅粉球摊放在烘房内的铁板或货架上,高温热空气直接鼓入烘干房,对物料直接加热,热交换后的次热空气经排气窗排到环境中。这两者共同存在的问题是:1、能源耗费大,有大量的热能被浪费,热能效率低,生产成本高,主要体现在(1)、高温热空气仅是对原料进行一次热交换,就被排出炉外,⑵、原料或硅粉球仅是铺在一层铁板或货架铁皮上,物料与高温铁板或高温热空气热交换面积小;2、物料烘干均匀性差,严重影响物料的品质,这主要在热风炉送出的带火焰的炽热空气,直接进入烘干房,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能、均温、恒温自动烘干装置,其特征在于,它主要包括燃烧热风炉、均温室、热风通道、次热空气返回管网、物料烘房、喷淋洗气室;燃烧热风炉与均温室联通,均温室依次通过热风通道、次热空气返回管网与物料烘房联通,物料烘房通过风机与管道与喷淋洗气室联通;热风通道设在物料烘房下部,两者相邻界面之间互为封闭。

【技术特征摘要】
1.一种节能、均温、恒温自动烘干装置,其特征在于,它主要包括燃烧热风炉、均温室、热风通道、次热空气返回管网、物料烘房、喷淋洗气室;燃烧热风炉与均温室联通,均温室依次通过热风通道、次热空气返回管网与物料烘房联通,物料烘房通过风机与管道与喷淋洗气室联通;热风通道设在物料烘房下部,两者相邻界面之间互为封闭。2.按权利要求1所述的节能、均温、恒温自动烘干装置,其特征在于,热风通道由数条沟槽、铺设在沟槽内的热量分配器及铺设在沟槽上端面的铸铁板面构成,该铸铁板面既为热风通道的上端面又为物料烘房的底面;物料烘房的铸铁板面上设有多层烘料架。3.按权利要求2所述的节能、均温、恒温自动烘干装置,其特征在于,所述热量分配器由其尾端为盲端管道构成,在管道的管壁上根据管道的管径、烘房长度、栅格实验结果与输入口距离的不同,设有孔径不同的通孔,通孔参数的设定:两个孔的间距按...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌幸福幸键张平根王国文
申请(专利权)人:凌幸福
类型:发明
国别省市:江西,36

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