一种复合型抗冲击电缆导管制造技术

一种复合型抗冲击电缆导管，包括复合型外层和填充层，所述复合型外层由内向外依次为静电屏蔽层、减震橡胶层、减震泡沫层、硬质层、外护层，所述减震橡胶层包裹在所述静电屏蔽层外表面，所述减震泡沫层包裹在所述减震橡胶层外表面，所述硬质层包裹在所述减震泡沫层外表面，本实用新型专利技术提供一种复合型抗冲击电缆导管，发生地质灾害时，能够保护管道内的电缆不受损害。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型抗冲击电缆导管
本技术涉及一种管材，具体涉及一种复合型抗冲击电缆导管。
技术介绍
电缆导管用于放电线、电缆的导管，一般的电缆导管长时间埋藏于地下，由于填埋物的巨大压力，电缆导管必须要求有足够的抗压能力，不变形，不弯曲，以保护导管内的电缆不受损坏，目前，电缆导管主要采用塑料材质，其质轻、价格低廉、绝缘性好，但是，通常的塑料在保证强度的同时牺牲了柔韧性，当电缆导管处发生有地质灾害时，电缆导管会发生折断，电缆导管内由于没有有效的抗冲击设计，导管内的电缆会随着导管的折断而被拉伸，导管的折断过大时，电缆会被拉断。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种复合型抗冲击电缆导管，发生地质灾害时，能够保护管道内的电缆不受损害。本技术所采用的技术方案是：一种复合型抗冲击电缆导管，包括复合型外层和填充层，所述复合型外层由内向外依次为静电屏蔽层、减震橡胶层、减震泡沫层、硬质层、外护层，所述减震橡胶层包裹在所述静电屏蔽层外表面，所述减震泡沫层包裹在所述减震橡胶层外表面，所述硬质层包裹在所述减震泡沫层外表面，所述外护层包裹在所述硬质层外表面，所述填充层内设置有至少一个安装孔，所述安装孔内安装有尺寸小于安装孔尺寸的电缆导向管，所述电缆导向管安装时按正弦波或余弦波的方式进行安装，所述电缆导向管的波峰位置和波谷位置与安装孔内壁接触，所述电缆导向管上远离安装孔内壁的最远的位置上与一弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端连接在安装孔的内壁上。作为本技术的进一步优选，所述安装孔内壁上设有第一弹簧连接座，所述电缆导向管的管道圆周上套接一环形金属圈，所述环形金属圈上设有第二弹簧连接座，所述弹簧的一端连接在第一弹簧连接座上，弹簧的另一端连接在第二弹簧连接座上。作为本技术的进一步优选，所述填充层为弹性填充层。作为本技术的进一步优选，所述外护层为非金属耐磨层。作为本技术的进一步优选，所述硬质层为有机复合材料层。作为本技术的进一步优选，所述减震泡沫层为聚氨酯泡沫塑料层。作为本技术的进一步优选，所述减震橡胶层为丁晴橡胶层。作为本技术的进一步优选，所述电缆导向管为柔性导向管。本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，电缆导管上最外层的外护层能够有效避免电缆导管在安装时划伤，提高电缆导管的使用寿命，减震泡沫层、减震橡胶层能够有效的避免外部高强度震动对导管内部的电缆造成影响，当埋设电缆处发生地质灾害时，如地质崩塌或断裂，电缆导管的复合型外层会发生断裂，但是电缆导管内的填充层由于是高性能弹性材料，能够有效的抑制复合型外层的断裂程度，使复合型外层的断裂处保持的较为平整，利于后续处理，且同时降低地质灾害对安装孔内的电缆的冲击，由于填充层弯折，填充层内的电缆导向管也随着填充层的弯折而弯折，但是，由于填充层是按正弦或余方式进行安装的，电缆导向管有着可进一步弯折的遗留长度，电缆导线管被拉断的风险性极大的降低，且当埋设的电缆导管被挖掘出后，由于导管自身弹性力的作用，导管内的电缆又恢复原状，降低导管修补难度。附图说明图1是本技术的轴向剖视图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的局部放大图；1-外护层，2-硬质层，3-减震泡沫层，4-减震橡胶层，5-静电屏蔽层，6-电缆导向管，7-填充层，8-弹簧，9-环形金属圈，10-安装孔，11-第一弹簧安装座，12-第二弹簧安装座。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。如图1-3所示，本实施例的本技术所采用的技术方案是：一种复合型抗冲击电缆导管，包括复合型外层和填充层，复合型外层由内向外依次为静电屏蔽层5、减震橡胶层4、减震泡沫层3、硬质层2、外护层1，减震橡胶层4包裹在所述静电屏蔽层5的外表面，减震泡沫层3包裹在所述减震橡胶层4的外表面，硬质层2包裹在减震泡沫层3的外表面，外护层1包裹在硬质层2的外表面，填充层内7设置有至少一个安装孔10，安装孔10内安装有尺寸小于安装孔尺寸的电缆导向管6，电缆导向管6安装时按正弦波或余弦波的方式进行安装，电缆导向管6的波峰位置和波谷位置与安装孔10内壁接触，电缆导向管6上远离安装孔10内壁的最远的位置上与弹簧8的一端固定连接，弹簧8的另一端连接在安装孔10的内壁上。本实施例中，安装孔10的内壁上设有第一弹簧连接座11，第一弹簧座11通过螺栓固定在安装孔10的内壁上，电缆导向管6的外壁上套接有环形金属圈9，环形金属圈9上设有第二弹簧连接座12，第二弹簧连接座12通过螺栓连接在环形金属圈9上，弹簧8的一端焊接在第一弹簧连接座11上，弹簧8的另一端焊接在第二弹簧连接座12上；在其他实施例中，第一弹簧座11还可以通过强力胶粘接在安装孔10的内壁上，第二弹簧连接座12可以焊接在环形金属圈9上。具体的，填充层7为硅橡胶层，外护层1为碳化硅耐磨层，硬质层2为玻璃钢层，减震泡沫层3为聚氨酯泡沫塑料层，减震橡胶层4为丁晴橡胶层，电缆导向管6为硅橡胶导向管。本技术公开的一种复合型抗冲击电缆导管具有结构简单，使用方便等优点，电缆导管上最外层的外护层1能够有效避免电缆导管在安装时划伤，提高电缆导管的使用寿命，减震泡沫层3、减震橡胶层4能够有效的避免外部高强度震动对导管内部的电缆造成影响，当埋设电缆处发生地质灾害时，如地质崩塌或断裂，电缆导管的复合型外层会发生断裂，但是电缆导管内的填充层7由于是高性能弹性材料，能够有效的抑制复合型外层的断裂程度，使复合型外层的断裂处保持的较为平整，利于后续处理，且同时降低地质灾害对安装孔内的电缆的冲击，由于填充层7弯折，填充层7内的电缆导向管6也随着填充层7的弯折而弯折，但是，由于填充层7是按正弦波或余弦波方式进行安装的，电缆导向管6有着可进一步弯折的遗留长度，在电缆导向管6变形时，弹簧8被压缩或拉伸，电缆导向管6逐渐被拉直，电缆导被拉断的风险性极大的降低，且当埋设的电缆导管被挖掘出后，由于导管自身弹性力的作用，导管内的电缆又恢复原状，降低导管修补难度。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制，在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型抗冲击电缆导管，其特征在于，包括复合型外层和填充层，所述复合型外层由内向外依次为静电屏蔽层、减震橡胶层、减震泡沫层、硬质层、外护层，所述减震橡胶层包裹在所述静电屏蔽层外表面，所述减震泡沫层包裹在所述减震橡胶层外表面，所述硬质层包裹在所述减震泡沫层外表面，所述外护层包裹在所述硬质层外表面，所述填充层内设置有至少一个安装孔，所述安装孔内安装有尺寸小于安装孔尺寸的电缆导向管，所述电缆导向管安装时按正弦波或余弦波的方式进行安装，所述电缆导向管的波峰位置和波谷位置与安装孔内壁接触，所述电缆导向管上远离安装孔内壁的最远的位置上与一弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端连接在安装孔的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种复合型抗冲击电缆导管，其特征在于，包括复合型外层和填充层，所述复合型外层由内向外依次为静电屏蔽层、减震橡胶层、减震泡沫层、硬质层、外护层，所述减震橡胶层包裹在所述静电屏蔽层外表面，所述减震泡沫层包裹在所述减震橡胶层外表面，所述硬质层包裹在所述减震泡沫层外表面，所述外护层包裹在所述硬质层外表面，所述填充层内设置有至少一个安装孔，所述安装孔内安装有尺寸小于安装孔尺寸的电缆导向管，所述电缆导向管安装时按正弦波或余弦波的方式进行安装，所述电缆导向管的波峰位置和波谷位置与安装孔内壁接触，所述电缆导向管上远离安装孔内壁的最远的位置上与一弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端连接在安装孔的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种复合型抗冲击电缆导管，其特征在于，所述安装孔内壁上设有第一弹簧连接座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝洋，
申请(专利权)人：江苏谷盛能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32