热力专用全焊接球阀制造技术

本发明专利技术公开了热力专用全焊接球阀，包括主管体、第一沥青涂抹层、导轨、安装板和安装块，所述主管体一侧的中间位置安装有第一管体，且第一管体与第一沥青涂抹层相互配合构成防腐结构，所述主管体远离第一管体一侧的中间位置安装有第二管体，且第二管体与第三沥青涂抹层相互配合构成防腐结构，所述主管体一端的中间位置安装有第一扭动管阀，且第一扭动管阀内部的另一侧安装有与第二管体相互配合的第二挡板，本发明专利技术通过在所述第二上紧螺栓的内侧壁上街均匀设置有第四沥青涂抹层，且第二上紧螺栓与第四沥青涂抹层相互配合构成防腐结构吗，实现了装置通过沥青涂抹层来增强管体的防腐蚀性，增长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
热力专用全焊接球阀
本专利技术涉及阀门
，具体为热力专用全焊接球阀。
技术介绍
球阀(ballvalve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换。现有热力专用全焊接球阀，不具备防腐蚀的功能在使用的时候，易生锈，且造价较高，在使用时不方便拆卸，也不方便对管体内部进行清洗，使用寿命较短，灵活性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供热力专用全焊接球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有热力专用全焊接球阀，不具备防腐蚀的功能在使用的时候，易生锈，且造价较高，在使用时不方便拆卸，也不方便对管体内部进行清洗，使用寿命较短，灵活性较差。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：热力专用全焊接球阀，包括主管体、第一沥青涂抹层、导轨、安装板和安装块，所述主管体一侧的中间位置安装有第一管体，第一管体的内侧壁上皆均匀设置有第一沥青涂抹层，且第一管体与第一沥青涂抹层相互配合构成防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热力专用全焊接球阀，包括主管体(1)、第一沥青涂抹层(5)、导轨(12)、安装板(19)和安装块(18)，其特征在于：所述主管体(1)一侧的中间位置安装有第一管体(4)，第一管体(4)的内侧壁上皆均匀设置有第一沥青涂抹层(5)，且第一管体(4)与第一沥青涂抹层(5)相互配合构成防腐结构，所述主管体(1)远离第一管体(4)一侧的中间位置安装有第二管体(8)，第二管体(8)的内部皆均匀设置有第三沥青涂抹层(9)，且第二管体(8)与第三沥青涂抹层(9)相互配合构成防腐结构，所述主管体(1)一端的中间位置安装有第一扭动管阀(7)，第一扭动管阀(7)的一侧安装有与第一管体(4)相互配合的第一挡板(3...

【技术特征摘要】
1.热力专用全焊接球阀，包括主管体(1)、第一沥青涂抹层(5)、导轨(12)、安装板(19)和安装块(18)，其特征在于：所述主管体(1)一侧的中间位置安装有第一管体(4)，第一管体(4)的内侧壁上皆均匀设置有第一沥青涂抹层(5)，且第一管体(4)与第一沥青涂抹层(5)相互配合构成防腐结构，所述主管体(1)远离第一管体(4)一侧的中间位置安装有第二管体(8)，第二管体(8)的内部皆均匀设置有第三沥青涂抹层(9)，且第二管体(8)与第三沥青涂抹层(9)相互配合构成防腐结构，所述主管体(1)一端的中间位置安装有第一扭动管阀(7)，第一扭动管阀(7)的一侧安装有与第一管体(4)相互配合的第一挡板(3)，且第一扭动管阀(7)内部的另一侧安装有与第二管体(8)相互配合的第二挡板(10)，所述主管体(1)的顶端安装有安装板(19)，安装板(19)的顶端安装有第三辅助管体(13)，且安装板(19)与主管体(1)相互配合构成可拆卸结构，所述主管体(1)外侧顶部的中间位置安装有第二上紧螺栓(11)，第二上紧螺栓(11)一端的中间位置安装有第二扭动管阀(17)，第二扭动管阀(17)的顶端安装有第三挡板(15)，且第二扭动管阀(17)与第三挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金立，
申请(专利权)人：国工控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33