【技术实现步骤摘要】
一种LED节能灯生产线的抽样检测设备
本技术涉及LED节能灯生产检测
，具体为一种LED节能灯生产线的抽样检测设备。
技术介绍
LED节能灯是继紧凑型荧光灯(即普通节能灯)后的新一代照明光源，LED即半导体发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED节能灯是用高亮度白色发光二极管发光源，光效高、耗电少，具有寿命长、易控制、免维护、安全环保等多个优点，LED节能灯在生产过程中需要使用到检测设备，以对LED节能灯的综合性能进行评估，提高产品良率。而现有的LED节能灯在实际检测时，多采用人工检测的方式，检测过程重复单调，并且效率低下，抽样时需要对LED节能灯进行人工随机选择，又会占用一部分生产时间，同时人工选择存在一定的偏向性，导致最终的良率数据不够准确，不能反映整批次LED节能灯的质量状况，为此，我们提出一种LED节能灯生产线的抽样检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED节能灯生产线的抽样检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的LED节能灯在实际检测时，多采用人工检测的方式，检测过程重复单调，并且效率低下，抽样时需要对LED节能灯...
【技术保护点】
1.一种LED节能灯生产线的抽样检测设备，包括机体(1)、传送带(5)和压盘(14)，其特征在于：所述机体(1)的底部左侧安置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的轴端轴连接有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的上方设置有控制轴(4)，且控制轴(4)通过传动皮带(3)与驱动电机(2)转动连接，所述传送带(5)的表面设置有电池槽(6)，且传送带(5)套设在控制轴(4)的外侧，所述电池槽(6)的内壁固定有塑胶套圈(7)，且塑胶套圈(7)的内侧设置有恢复套圈(8)，所述恢复套圈(8)与塑胶套圈(7)之间为粘接，所述电池槽(6)的底面焊接有电池座(9)，且电池座(9)的内侧中间嵌入有...
【技术特征摘要】
1.一种LED节能灯生产线的抽样检测设备，包括机体(1)、传送带(5)和压盘(14)，其特征在于：所述机体(1)的底部左侧安置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的轴端轴连接有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)的上方设置有控制轴(4)，且控制轴(4)通过传动皮带(3)与驱动电机(2)转动连接，所述传送带(5)的表面设置有电池槽(6)，且传送带(5)套设在控制轴(4)的外侧，所述电池槽(6)的内壁固定有塑胶套圈(7)，且塑胶套圈(7)的内侧设置有恢复套圈(8)，所述恢复套圈(8)与塑胶套圈(7)之间为粘接，所述电池槽(6)的底面焊接有电池座(9)，且电池座(9)的内侧中间嵌入有电池极片(10)，所述电池座(9)远离电池槽(6)底面的一侧表面固定有弹性触片(11)，所述机体(1)的上方安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的下方端口设置有液压伸缩杆(13)，所述压盘(14)的底面周围嵌入有光敏传感器(15)，且压盘(14)位于液压伸缩杆(13)的下方，所述压盘(14)的上表面与液压伸缩杆(13)的下端之间为焊接，所述压盘(14)的底面中间粘接有胶皮垫(16)，所述液压缸(12)的上方设置有单动气缸(17)，且单动气缸(17)的下方端口安置有气动伸缩杆(18)，所述气动伸缩杆(18)的下端焊接有标记点块(19)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蔚，王红，李晓辉，曹锡文，石海莲，
申请(专利权)人：天津天星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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