现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法技术

本发明专利技术公开了一种现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法，其包括如下步骤：(1)模具制作、(2)回填层施工、(3)级配碎石层施工、(4)中粗砂层施工、(5)钢筋层安装、(6)模具层安装、(7)模具层加固、(8)混凝土浇筑、(9)拆模、(10)种植土回填。本发明专利技术方法工艺简便，施工效率高，浇筑完成的植生地坪承载力好、场地平整、后期维护成本低，解决了目前植生地坪凹凸不平、停车环境差、使用寿命短、需经常维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法
本专利技术涉及一种植生地坪的施工方法，具体涉及一种现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法。
技术介绍
植草砖停车场基层为粗石子铺垫而成，面层为预制植草砖，完后回填土种植草坪。随着我国城市设施建设的不断推进，对停车场的停车环境及使用功能有着极大的要求；预制植草砖的质量无法保证，因此受到了不同程度的损坏，造成停车场内面层凹凸不平，停车环境差，严重影响了停车场的使用功能。由于植草砖停车场地坪承载力差，绿化面积少，且种植成活率低，为了提高停车场的耐久性和承载性能、延长停车场的使用寿命和发挥停车场的使用功能等，对承载性能都有着特别高的要求，一旦植草砖被压坏，后期的维护费用相当的高，对停车场的使用寿命和使用功能带来严重的影响。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法，本专利技术方法工艺简便，施工效率高，浇筑完成的植生地坪承载力好、场地平整、后期维护成本低，解决了目前植生地坪凹凸不平、停车环境差、使用寿命短、需经常维护的问题。本专利技术通过下述技术方案实现。现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法，其特征在于包括如下步骤：(1)模具制作：按设计要求制作倒梯形网格板模具；所述倒梯形网格板模具内开设有水泥墩孔和固定孔；(2)回填层施工：先清除地面和地下障碍物，之后平整施工场地和进行回填，形成回填层；(3)级配碎石层施工：在级配碎石达到最佳含水量时，于回填层上铺设级配碎石，形成级配碎石层；(4)中粗砂层施工：在级配碎石层上铺设中粗砂进行找平，找平过程测量实时跟踪，形成中粗砂层；(5)钢筋层安装：在中粗砂层上将钢筋按一定间距绑扎安装形成钢筋层；(6)模具层安装：于钢筋层上拼装倒梯形网格板模具形成模具层，保证模具层整体的表面平整、拼接缝严密；(7)模具层加固：在模具层外围安装木模板加固，同时从倒梯形网格板模具的固定孔中敲入下端具有尖刺部、上端具有螺纹部的固定杆，使固定杆依次穿过模具层、钢筋层、中粗砂层、级配碎石层，最后使固定杆的尖刺部打入回填层3～5cm，并使固定杆的螺纹部高出固定孔2～3cm，最后从固定杆的螺纹部拧上螺帽对倒梯形网格板模具进行加固和对模具层整体进行调平；(8)混凝土浇筑：将配置好的混凝土浇筑入模，采用插入式振捣器振捣混凝土，每个水泥墩孔内的混凝土必须全部振捣到位；(9)拆模：待混凝土达到拆模强度后，先将固定杆从倒梯形网格板模具中拔出，然后再进行拆模；(10)种植土回填：选用土质疏松、透水性好的地表土进行种植土回填。作为优选技术方案，所述倒梯形网格板模具中水泥墩孔的开孔率为40％～50％。作为优选技术方案，所述倒梯形网格板模具的尺寸为605mm×605mm。作为优选技术方案，所述步骤(2)回填层施工中，当回填土夯实过程中存在反弹现象时，采取换填砂砾土的方式进行场地回填平整。作为优选技术方案，所述步骤(2)回填层施工中，控制回填土压实度大于等于93％。作为优选技术方案，所述步骤(3)级配碎石层施工中，控制级配碎石层的压实度大于等于95％。作为优选技术方案，所述步骤(4)中粗砂层施工中，中粗砂铺设的厚度为15～20mm。作为优选技术方案，所述步骤(5)钢筋层安装采用直径为8mm的钢筋，并按间距15cm×15cm布置绑扎。作为优选技术方案，所述倒梯形网格板模具中固定孔的直径为5～10mm；所述固定杆为比固定孔直径略小的光面钢筋。作为优选技术方案，所述步骤(8)混凝土浇筑中，采用强度等级为C25的混凝土进行浇筑。本专利技术有益效果：1)本专利技术施工方法的施工工期短，模具可周转重复利用，工程成本低；另外，本专利技术通过对模具层加固，能有效避免浇筑过程中模具的上浮而影响工程质量，从而可以实现大面积植生地坪的一次装模和现浇筑施工，大量节约了施工周期和降低了施工成本。2)采用本专利技术施工方法浇筑完成的植生地坪承载力好、场地平整、后期维护成本低，可解决目前植生地坪凹凸不平、停车环境差、使用寿命短、需经常维护的问题。附图说明图1为本专利技术中倒梯形网格板模具的俯视图；图2为本专利技术中倒梯形网格板模具的主视图；图3为本专利技术施工方法中植生地坪的俯视图；图4为图3中A-A处的剖面图；上述图中各标识的含义为：1-倒梯形网格板模具，2-回填层，3-级配碎石层，4-中粗砂层，5-水泥墩孔，6-固定孔，7-固定杆，71-螺纹部，72-尖刺部，8-木模板，9-钢筋层，10-模具层。具体实施方式下面结合附图以具体实施例的形式对本专利技术做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本专利技术所做的解释性说明，但本专利技术的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本专利技术的精神对本专利技术所做的等效的替换均落入本专利技术的保护范围。实施例现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法，请参阅图3、图4，包括如下步骤：(1)模具制作：按设计要求制作尺寸为长605mm×宽605mm的倒梯形网格板模具1，倒梯形网格板模具1应表面光滑、平整、尺寸一致，并具有足够的强度和稳定性；请参阅图1、图2，倒梯形网格板模具1内开设有水泥墩孔5和固定孔6；其中固定孔6的直径为5～10mm，水泥墩孔5的开孔率为40％～50％；上述开孔率为水泥墩孔5的总面积与倒梯形网格板模具1上表面总面积的百分比；在另一实施例中，水泥墩孔的开孔率为45.66％，那么积植生地坪浇筑完成后，积植生地坪中的绿化面积为54.34％，水泥墩的面积为45.66％；(2)回填层施工：先清除地面和地下障碍物，之后平整施工场地和进行回填，形成回填层2，控制回填土压实度大于等于93％；当回填土夯实过程中存在反弹现象时，采取换填砂砾土的方式进行场地回填平整；(3)级配碎石层施工：级配碎石层施工时级配碎石的配料要求准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象；在级配碎石达到最佳含水量时，于回填层2上铺设级配碎石，形成级配碎石层3，并用18t以上压路机进行碾压，控制级配碎石层的压实度大于等于95％；(4)中粗砂层施工：在级配碎石层3上铺设厚度为15～20mm的中粗砂进行找平，找平过程测量实时跟踪，形成中粗砂层4；(5)钢筋层安装：在中粗砂层4上将直径为8mm钢筋按间距15cm×15cm，厚度15cm绑扎安装形成钢筋层9；钢筋现场绑扎时，应先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置；板筋先摆主筋，后摆副筋；其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行；钢筋交叉点采用铁丝扎牢；为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。(6)模具层安装：于钢筋层9上拼装倒梯形网格板模具1形成模具层10，保证模具层10整体的表面平整、拼接缝严密；(7)模具层加固：在模具层10外围安装木模板8加固，同时从倒梯形网格板模具1的固定孔6中敲入下端具有尖刺部72、上端具有螺纹部71的固定杆7，使固定杆7依次穿过模具层10、钢筋层9、中粗砂层4、级配碎石层3，最后使固定杆7的尖刺部72打入回填层2的深度为3～5cm，并使固定杆7的螺纹部71高出固定孔6为2～3cm，最后从固定杆7的螺纹部71拧上螺帽对倒梯形网格板模具1进行加固和对模具层10整体进行调平；其中，所用固定杆7为比固定孔1直径略小的光面钢筋；通过该步骤，固定杆7可对模具层10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法，其特征在于包括如下步骤：(1)模具制作：按设计要求制作倒梯形网格板模具(1)；所述倒梯形网格板模具(1)内开设有水泥墩孔(5)和固定孔(6)；(2)回填层施工：先清除地面和地下障碍物，之后平整施工场地和进行回填，形成回填层(2)；(3)级配碎石层施工：在级配碎石达到最佳含水量时，于回填层(2)上铺设级配碎石，形成级配碎石层(3)；(4)中粗砂层施工：在级配碎石层(3)上铺设中粗砂进行找平，找平过程测量实时跟踪，形成中粗砂层(4)；(5)钢筋层安装：在中粗砂层(4)上将钢筋按一定间距绑扎安装形成钢筋层(9)；(6)模具层安装：于钢筋层(9)上拼装倒梯形网格板模具(1)形成模具层(10)，保证模具层(10)整体的表面平整、拼接缝严密；(7)模具层加固：在模具层(10)外围安装木模板(8)加固，同时从倒梯形网格板模具(1)的固定孔(6)中敲入下端具有尖刺部(72)、上端具有螺纹部(71)的固定杆(7)，使固定杆(7)依次穿过模具层(10)、钢筋层(9)、中粗砂层(4)、级配碎石层(3)，最后使固定杆(7)的尖刺部(72)打入回填层(2)3～5cm，并使固定杆(7)的螺纹部(71)高出固定孔(6)2～3cm，最后从固定杆(7)的螺纹部(71)拧上螺帽对倒梯形网格板模具(1)进行加固和对模具层(10)整体进行调平；(8)混凝土浇筑：将配置好的混凝土浇筑入模，采用插入式振捣器振捣混凝土，每个水泥墩孔内的混凝土必须全部振捣到位；(9)拆模：待混凝土达到拆模强度后，先将固定杆(7)从倒梯形网格板模具(1)中拔出，然后再进行拆模；(10)种植土回填：选用土质疏松、透水性好的地表土进行种植土回填。...

【技术特征摘要】
1.现浇混凝土倒梯型网格板植生地坪施工方法，其特征在于包括如下步骤：(1)模具制作：按设计要求制作倒梯形网格板模具(1)；所述倒梯形网格板模具(1)内开设有水泥墩孔(5)和固定孔(6)；(2)回填层施工：先清除地面和地下障碍物，之后平整施工场地和进行回填，形成回填层(2)；(3)级配碎石层施工：在级配碎石达到最佳含水量时，于回填层(2)上铺设级配碎石，形成级配碎石层(3)；(4)中粗砂层施工：在级配碎石层(3)上铺设中粗砂进行找平，找平过程测量实时跟踪，形成中粗砂层(4)；(5)钢筋层安装：在中粗砂层(4)上将钢筋按一定间距绑扎安装形成钢筋层(9)；(6)模具层安装：于钢筋层(9)上拼装倒梯形网格板模具(1)形成模具层(10)，保证模具层(10)整体的表面平整、拼接缝严密；(7)模具层加固：在模具层(10)外围安装木模板(8)加固，同时从倒梯形网格板模具(1)的固定孔(6)中敲入下端具有尖刺部(72)、上端具有螺纹部(71)的固定杆(7)，使固定杆(7)依次穿过模具层(10)、钢筋层(9)、中粗砂层(4)、级配碎石层(3)，最后使固定杆(7)的尖刺部(72)打入回填层(2)3～5cm，并使固定杆(7)的螺纹部(71)高出固定孔(6)2～3cm，最后从固定杆(7)的螺纹部(71)拧上螺帽对倒梯形网格板模具(1)进行加固和对模具层(10)整体进行调平；(8)混凝土浇筑：将配置好的混凝土浇筑入模，采用插入式振捣器振捣混凝土，每个水泥墩孔内的混凝土必须全部振捣到位；(9)拆模：待混凝土达到拆模强度后，先将固定杆(7)从倒梯形网格板模具(1)中拔出，然后再进行拆模；(10)种植土回填...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝强，李毅，罗军，唐小平，谢海伦，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43