【技术实现步骤摘要】
超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法及系统
本专利技术涉及一种洗衣机的洗涤方法及系统,尤其是一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法及系统。
技术介绍
生活中经常遇见这样的问题,我们刚洗过的衣服穿了一天,确实没有脏或有明显的污染,但是总有些异样的气味,令人感觉不舒服,马上水洗吧总觉得浪费时间,又不环保。又或者刚洗过的衣服经过参加一场烟民饭局之后,没有污痕却充满烟味,这是令人非常烦恼的事情。诸如此类,于是专利技术人设计了呼吸式空气洗衣净化器(专利技术申请号:2018111932101)。此产品对于去除异味有很明显的效果,但是对于一些顽固性的异味去除需要的时间比较长。比较明显的污痕、微尘没有明显的去除效果,于是本专利技术应运而生。
技术实现思路
本专利技术提供了一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统,包括洗涤水汽雾化装置、洗涤动力提供装置、洗涤工作仓、废汽液化回收装置、PLC综合控制装置、主机架。洗涤水汽雾化装置包括:主进水管(1)、洗涤水雾化室(2)、清洁水雾化室(3)、洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5)、洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)、清洁水雾化室进水管电磁阀(7)、洗涤水雾化室泄气管(8)、清洁水雾化室泄气管(9)、洗涤水雾化室泄气管电磁阀(10)、清洁水雾化室泄气管电磁阀(11)、洗涤水雾化供给管(12)、洗涤水雾化供管给电磁阀(13)、清洁水雾化供给管(14)、清洁水雾化供给管电磁阀(15)、雾化蒸汽供给管(16)、洗涤水雾化室低水位传感器(17)、洗涤水雾化室高水位传感器(18)、清洁水雾化室低水位传感器(19)、清洁水雾化室高水位传感器(20)、洗涤剂盒(2 ...
【技术保护点】
1.一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法,其特征是超声雾化洗涤水或清洁水和过滤后的新鲜空气混合形成雾化蒸汽,通过真空压力泵增压输送至洗涤仓,在洗涤仓内雾化蒸汽保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙,溶解污染物、异味并稀释;然后再次通过真空压力泵,给洗涤仓形成真空负压环境,把衣物纤维内溶解污染物、异味的废汽迅速排出洗涤仓,废汽经过负氧离子沉淀和二次沉淀过滤做到水、气分离,分别排出洗衣机;在烘干过程中,外部空气经过滤后,通过真空压力泵增压输送至洗涤仓,在洗涤仓内空气和洗涤衣物被加热,保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙,与水混合并稀释成为湿气,然后再次通过真空压力泵形成真空负压环境,在负压环境下通过辐射加热方式把洗涤衣物的表面温度保持在洗涤设定温度以下、水负压沸点以上,把衣物纤维内的湿气迅速蒸发排出洗涤仓,达到干燥目的。
【技术特征摘要】
1.一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法,其特征是超声雾化洗涤水或清洁水和过滤后的新鲜空气混合形成雾化蒸汽,通过真空压力泵增压输送至洗涤仓,在洗涤仓内雾化蒸汽保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙,溶解污染物、异味并稀释;然后再次通过真空压力泵,给洗涤仓形成真空负压环境,把衣物纤维内溶解污染物、异味的废汽迅速排出洗涤仓,废汽经过负氧离子沉淀和二次沉淀过滤做到水、气分离,分别排出洗衣机;在烘干过程中,外部空气经过滤后,通过真空压力泵增压输送至洗涤仓,在洗涤仓内空气和洗涤衣物被加热,保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙,与水混合并稀释成为湿气,然后再次通过真空压力泵形成真空负压环境,在负压环境下通过辐射加热方式把洗涤衣物的表面温度保持在洗涤设定温度以下、水负压沸点以上,把衣物纤维内的湿气迅速蒸发排出洗涤仓,达到干燥目的。2.根据权利要求1所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法,其特征在于包括如下步骤:S1初始化,是检测洗涤仓气压是否在初始状态;S2气密性检测,是检测洗涤仓和雾化蒸汽供给管、真空压力泵的气密性;S3洗涤水水位检测与加注,是检测洗涤水雾化室洗涤用水是否充足,不足则加注,充足则进入下一程序;S4清洁水水位检测与加注,是检测清洁水雾化室清洁用水是否充足,不足则加注,充足则进入下一程序;S5洗涤水与清洁水加热,洗涤水和清洁水分别加热至设定温度并保持相对稳定,完成则进入下一程序;S6雾化蒸汽洗涤,把洗涤水雾化水蒸汽增压后送入洗涤仓,在保持设定的蒸汽温度和压力工作环境下,进行洗涤衣物雾化蒸汽高压渗透;经过一段时间的高压渗透后,用真空负压的方式把溶解有污染物的雾化蒸汽从洗涤仓排出,并且使洗涤仓和洗涤衣物保持在一定的负压、温度下一段时间,使溶解有污染物的雾化蒸汽彻底的从衣物纤维组织中排出;其中又包含S6A洗涤水雾化、S6B空气过滤、S6C混合增压输送、S6D洗涤仓高压温度保持、S6E洗涤仓排水和汽、S6F洗涤仓负压温度保持、S7废汽处理这些步骤;S7废汽处理,是把洗涤仓排出的混合雾化蒸汽或洗涤废汽经过混合负氧离子后,使空气中的水分子带负电加速凝结至蒸汽液化室内壁和过滤网表面,最后再次吸附过滤排出洗衣机,其中包括S7A废汽混合负氧离子、S7B初级蒸汽液化分离、S7C初级液化过滤、S7D次级液化过滤,S7E空气排出这些步骤;S8雾化蒸汽清洗,把清洁水雾化水蒸汽增压后送入洗涤仓,在保持设定的蒸汽温度和压力工作环境下,进行洗涤衣物雾化蒸汽高压渗透;经过一段时间的高压渗透后,用真空负压的方式把溶解有污染物及洗涤水雾化蒸汽残留的清洁水雾化蒸汽从洗涤仓排出,并且使洗涤衣物在一定的负压、温度下保持一段时间,使溶解有污染物及洗涤水雾化蒸汽残留的清洁水雾化蒸汽彻底的从衣物纤维组织中排出,其中又包含S8A清洁水雾化、S8B空气过滤、S8C混合增压输送、S8D洗涤仓高压温度保持、S8E洗涤仓排水和汽、S8F洗涤仓负压温度保持、S7废汽处理这些步骤;S9真空烘干,利用水在极低气压环境下沸点不断降低的原理使水汽加速蒸发、洗涤衣物干燥,并在负压过程中进行温度保持,对洗涤衣物辐射加热,其中又包含S9A烘干空气过滤、S9B烘干空气增压输送、S9C洗涤仓高压温度保持、S9D洗涤仓排水和汽、S9E洗涤仓负压温度保持、S9F烘干计次强制结束、S7废汽处理这些步骤;S10洗涤结束,是洗衣机恢复到初始状态的程序,包括废水、和洗涤仓气压复位,是否清空洗衣机内的洗涤水、清洁水。3.一种采用权利要求1或2所述洗涤方法的超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统,其特征在于包括:洗涤水汽雾化装置、洗涤动力提供装置、洗涤工作仓、废汽液化回收装置、PLC综合控制装置、主机架。4.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的洗涤水汽雾化装置,其特征是包括:主进水管(1)、洗涤水雾化室(2)、清洁水雾化室(3)、洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5)、洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)、清洁水雾化室进水管电磁阀(7)、洗涤水雾化室泄气管(8)、清洁水雾化室泄气管(9)、洗涤水雾化室泄气管电磁阀(10)、清洁水雾化室泄气管电磁阀(11)、洗涤水雾化供给管(12)、洗涤水雾化供管给电磁阀(13)、清洁水雾化供给管(14)、清洁水雾化供给管电磁阀(15)、雾化蒸汽供给管(16)、洗涤水雾化室低水位传感器(17)、洗涤水雾化室高水位传感器(18)、清洁水雾化室低水位传感器(19)、清洁水雾化室高水位传感器(20)、洗涤剂盒(21)、空气过滤器(22)、主空气进气管(23)、洗涤水雾化室进气管(24)、清洁水雾化室进气管(25)、洗涤水加热器(26)、清洁水加热器(27)、洗涤水温度传感器(28)、清洁水温度传感器(29)、洗涤水超声雾化器(30)、清洁水超声雾化器(31)、洗涤水排泄管(32)、洗涤水排泄管电磁阀(33)、清洁水排泄管(34)、清洁水排泄管电磁阀(35)、主排泄管(36);主进水管(1)连接洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)和清洁水雾化室进水管电磁阀(7)后,分别进入洗涤水雾化室(2)、清洁水雾化室(3)连接洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5);洗涤水雾化室(2)、清洁水雾化室(3)分别连接洗涤水雾化室泄气管(8)、清洁水雾化室泄气管(9)后再分别连接洗涤水雾化室泄气管电磁阀(10)、清洁水雾化室泄气管电磁阀(11)通往外部空间;洗涤水雾化室(2)、清洁水雾化室(3)分别连接洗涤水雾化供给管(12)、清洁水雾化供给管(14),再分别串接洗涤水雾化供管给电磁阀(13)、清洁水雾化供给...
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