一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法技术

本发明专利技术涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法。本发明专利技术一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法，是将熔炼铸造铝合金铸锭，所述铝合金铸锭中化学成分质量百分含量为：Si 0.4～1.3、Fe≤0.7、Cu≤1.1、Mn≤1.0、Mg 0.4～1.2、Cr≤0.35、Zn≤0.25、Ti≤0.15、其余量由Al及不可避免的杂质构成；将得到的铝合金铸锭经过分切、固溶淬火、拉伸、时效得到铝合金成品。本发明专利技术所得产品组织细小均一、无轧制织构、保持铸造态晶粒组织，内应力极低、提高了铸造板的强度。除此之外，经过本发明专利技术的热处理工艺，很好的控制了该合金中晶粒组织，析出相的大小，析出量和析出位置，很大程度上改善了该铸造板产品的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法
本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法。
技术介绍
铝合金精密铸造板是一种铸造后不经过热轧，只经过热处理和机加工就应用的一类新型铝合金产品，目前该产品广泛应用于交通运输、机械电子、工模具、高端精密仪器等领域。与钢相比，铝合金精密铸造板的优势表现在：(1)密度小，铝材的密度仅为钢材的三分之一左右，因而铝合金更适于当前工业领域轻量化要求；(2)热导率高，铝合金的热导率约为钢的4倍，在加工过程中可显著缩短冷却周期，不用设置复杂的冷却系统；(3)可切削性优异，铝合金的切削速度可达钢材料的快4倍，可进行高速切削，显著缩短制造周期，降低切削刀具的磨损，因而可显著降低生产成本；(4)电导率大，铝合金的电导率比钢材的大9倍，这对于放电加工模具极为有利，加工时间仅相当于放电加工钢模具的1/4～1/5；(5)高回收率，加工铝屑和废旧铝板不易氧化，可直接回炉进行重新熔炼生产新的铝锭，回收率达到90～95％以上，远高于钢铁65％。与铝合金轧制板材相比，轧制板材在切削加工过程及加工后总会存在一定变形，甚至扭曲过度导致报废，而铸造板在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)、熔炼铸造铝合金铸锭，所述铝合金铸锭中化学成分质量百分含量为：Si 0.4～1.3、Fe≤0.7、Cu≤1.1、Mn≤1.0、Mg 0.4～1.2、Cr≤0.35、Zn≤0.25、Ti≤0.15、其余量由Al及不可避免的杂质构成；2)、将步骤1)得到的铝合金铸锭经过分切、固溶淬火、拉伸、时效得到铝合金成品。

【技术特征摘要】
1.一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)、熔炼铸造铝合金铸锭，所述铝合金铸锭中化学成分质量百分含量为：Si0.4～1.3、Fe≤0.7、Cu≤1.1、Mn≤1.0、Mg0.4～1.2、Cr≤0.35、Zn≤0.25、Ti≤0.15、其余量由Al及不可避免的杂质构成；2)、将步骤1)得到的铝合金铸锭经过分切、固溶淬火、拉伸、时效得到铝合金成品。2.根据权利要求1所述的一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法，其特征在于，所述熔炼铸造铝合金铸锭过程中，包括对铝合金熔体进行除气、过滤步骤，所得铝合金熔体氢含量小于等于0.18ml/100gAl。3.根据权利要求1或2所述的一种6系铝合金精密铸造淬火板的制备方法，其特征在于，所述分切步骤所得的铝合金锭厚度≤210mm。4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启忠，何建贤，莫宇飞，韦孙飞，邓松云，曹宇，任月路，
申请(专利权)人：广西南南铝加工有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45