一种大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢，包含以下重量百分数的组分：C：0.17～0.19％、Si：≤0.45％、Mn：1.40％～1.50％、P：≤0.025％、S：≤0.02％、B：0.0010％～0.0025％。本发明专利技术还公开了热轧H型钢的生产方法。本发明专利技术的大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢添加合金元素硼，增加了H型钢强度，同时保证了冲击韧性及低屈强比的特性，轧制后冷却后均一性好，性能稳定不波动；各元素进行了窄成分控制，硫磷含量控制严格，降低了生产成本。市场前景广阔，有利于满足社会发展的需要，本发明专利技术的热轧H型钢的生产方法，制备方法简单，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢及其生产方法
本专利技术涉及冶金材料
，尤其涉及一种含硼低屈强比355MPa热轧H型钢及其生产方法。
技术介绍
随着建筑用H型钢的需求越来越大型化，对建筑用H型钢的质量提出更高的要求。低屈强比H型钢主要应用于具有抗震要求的建筑、桥梁、电站设备、水利、能源、化工、起重运输机械及其他较高抗震要求的钢结构，可有效吸收变形载荷，从而提高钢结构在极端环境下的安全性能。国内低屈强比H型钢在生产过程中受工艺影响，连铸、轧制、轧后冷却以及轧后热处理等工序生产控制水平的影响，限制了低屈强比H型钢的生产，严重制约了我国建筑用高品质H型钢的发展。因此，开发一种工艺简单，易于实现稳定生产的H型钢生产方法，实现低屈强比H型钢生产，已成为我国高品质建筑用钢发展函待解决的问题。大断面H型钢的断面尺寸一般是指HW600mm×300mm～HW1000mm×300mm的H型钢。其生产工艺和成分设计与小规格的H型钢存在差别，为保证大规格H型钢的各项性能，成分设计时添加合金元素硼增加强度的同时，保证冲击韧性及低屈强比的特性，实际生产过程中热轧时轧制力明显大于小规格H型钢，容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢，其特征在于，包含以下重量百分数的组分：C：0.17～0.19％、Si：≤0.45％、Mn：1.40％～1.50％、P：≤0.025％、S：≤0.02％、B：0.0010％～0.0025％。

【技术特征摘要】
1.一种大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢，其特征在于，包含以下重量百分数的组分：C：0.17～0.19％、Si：≤0.45％、Mn：1.40％～1.50％、P：≤0.025％、S：≤0.02％、B：0.0010％～0.0025％。2.一种大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢的生产方法，其特征在于，包括将高炉铁水采用双渣冶炼法进行转炉冶炼，LF炉外精炼得到所述大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢。3.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述生产方法的具体步骤包括：步骤1、冶炼和连铸：采用预处理的铁水进行双渣转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸得到H型钢坯；步骤2、热轧：将步骤1得到得H型钢坯加热后进行高压水除磷，经热轧后得到热轧H型钢；步骤3、冷却和外形矫直：将热轧制后的热轧H型钢冷床冷却，进行外形矫直；步骤4、表面质量检查及锯切：将步骤3得到的H型钢进行表面质量检查及锯切得到所述大断面含硼低屈强比355MPa热轧H型钢。4.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述步骤1中，所述双渣转炉冶炼的初期渣碱度为1.5～2.0；终渣碱度为2.5～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯岩青，涛雅，卜向东，宋振东，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15