一种制药用热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制药用热风循环烘箱，包括箱体及箱门，所述箱体内具有用于置放烘车的烘干腔，所述箱体的顶部及侧壁分别设置有管路连通的进风口和排风口，所述进风口上设置有风机，其特征在于：所述排风口至进风口相连通的管路上依次设置有除尘装置、风速传感器和干燥装置，所述箱体上还设置有与风速传感器电路连接的报警器；本实用新型专利技术可有效应对中药材或其他药物烘干过程中存在与药物内的颗粒或粉尘杂质的滤除工作，且过滤效果良好，有效延长设备内腔及管路的清洁维护周期，提高烘干药品的出品率。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用热风循环烘箱
本技术属于热风循环烘箱
，具体地，涉及一种制药用热风循环烘箱。
技术介绍
中药生产中，会利用到热风循环烘箱对药材进行烘干处理，传统的热风循环烘箱一般不具备除尘功能，因中药材的自身特点，其表面或多或少会存在一些药物粉尘或夹藏于药材表面缝隙内，而清洗无法彻底去除的泥土等，在烘干过程中，随着药物的含水量逐渐变低，其会发生一定量的收缩、膨胀、褶皱等形变，这就会引起粉尘或成颗粒粉尘状的泥土脱落，并随着热风在设备管路内循环，久而久之对设备及药材俊辉产生性能及出品率影响。而一些附带过滤装置的处理西药热风循环烘箱，往往滤网精密，无法应对处理所含杂质呈颗粒粉尘状的中药材，这些颗粒短时间内就会阻塞过滤器，使设备过热报警，无法正常工作。因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种应对中药材或其他药物中存在颗粒或粉尘杂质时进行烘干处理的热风循环烘箱。技术方案：本技术提供了一种制药用热风循环烘箱，包括箱体及箱门，所述箱体内具有用于置放烘车的烘干腔，所述箱体的顶部及侧壁分别设置有管路连通的进风口和排风口，所述进风口上设置有风机，其特征在于：所述排风口至进风口相连通的管路上依次设置有除尘装置、风速传感器和干燥装置，所述箱体上还设置有与风速传感器电路连接的报警器。除尘装置可过滤循环热风中的颗粒粉尘，风速传感器可预判除尘装置的阻塞情况，便于人工更换除尘装置滤芯。进一步的，上述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述除尘装置包括有排风口至进风口方向依次设置的钢丝网颗粒过滤器和静电除尘器，所述钢丝网颗粒过滤器和静电除尘器通过管路连通。较大的颗粒由钢丝网颗粒过滤器滤除，较小的粉尘则由后端的静电除尘器滤除，一方面双结构滤除更加彻底，另一方面可防止粒度大的颗粒物阻塞静电除尘器，延长除尘装置的维护周期。进一步的，上述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述钢丝网颗粒过滤器包括滤箱，所述滤箱两侧分别设置有入风口和出风口，所述滤箱内设置有有人若干钢丝网片平行排列的滤芯，所述滤箱顶部设置有与滤芯相连接的振打器，所述滤箱底部设置有与滤箱相连通的滤斗，所述滤箱与滤斗间设置有用于连通或隔断滤箱与滤斗的接尘抽拉板，滤斗底部设置有排尘抽拉板。设备停歇时，开启接尘抽拉板，振打器振打滤芯，使滤芯上的颗粒杂质脱落并落入滤斗内，静置一段时间后再开启排尘抽拉板排出滤斗内的颗粒杂质，防止直接振打排出颗粒杂质影响车间清洁度。进一步的，上述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述钢丝网片倾斜设置，且各钢丝网片自入风口和出风口方向目数递增。倾斜设置的钢丝网片具有更好的挂附颗粒物的效果，钢丝网片自入风口和出风口方向目数递增，是颗粒物随粒径逐级滤除，防止滤芯阻塞，且滤除效果更好。进一步的，上述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述箱门为双侧开式箱门，两所述箱门分别铰接与箱体两侧，并通过箱体中部的立柱锁定，所述立柱及箱体两侧壁间铰接有便于烘车进出烘干腔的铁坡板，所述铁坡板上设置有除尘垫。除尘垫有效吸附烘车轮子上可能存在的杂质。进一步的，上述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述立柱及箱体两侧壁上设置有用于固定铁坡板的磁块。磁块便于固定铁坡板，防止设备运行时，铁坡板随热风抖动。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术可有效应对中药材或其他药物烘干过程中存在与药物内的颗粒或粉尘杂质的滤除工作，且过滤效果良好，有效延长设备内腔及管路的清洁维护周期，提高烘干药品的出品率。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例钢丝网颗粒过滤器结构示意图；图中：1箱体、立柱11、2箱门、3风机、4除尘装置、41钢丝网颗粒过滤器、411滤箱、412入风口、413出风口、414滤芯、415振打器、416滤斗、417接尘抽拉板、418排尘抽拉板、42静电除尘器、5风速传感器、6干燥装置、7报警器、8铁坡板、9磁块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1-2所示的一种制药用热风循环烘箱，包括箱体1及箱门2，所述箱体1内具有用于置放烘车的烘干腔，所述箱体1的顶部及侧壁分别设置有管路连通的进风口和排风口，所述进风口上设置有风机3，其特征在于：所述排风口至进风口相连通的管路上依次设置有除尘装置4、风速传感器5和干燥装置6，所述箱体1上还设置有与风速传感器5电路连接的报警器7。其中，所述除尘装置4包括由排风口至进风口方向依次设置的钢丝网颗粒过滤器41和静电除尘器42，所述钢丝网颗粒过滤器41和静电除尘器42通过管路连通。其中，所述钢丝网颗粒过滤器41包括滤箱411，所述滤箱411两侧分别设置有入风口412和出风口413，所述滤箱411内设置有由若干钢丝网片平行排列组成的滤芯414，所述滤箱411顶部设置有与滤芯414相连接的振打器415，所述滤箱411底部设置有与滤箱411相连通的滤斗416，所述滤箱411与滤斗416间设置有用于连通或隔断滤箱411与滤斗416的接尘抽拉板417，滤斗416底部设置有排尘抽拉板418。其中，所述滤芯414中各钢丝网片倾斜设置，且各钢丝网片自入风口412至出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用热风循环烘箱，包括箱体（1）及箱门（2），所述箱体（1）内具有用于置放烘车的烘干腔，所述箱体（1）的顶部及侧壁分别设置有管路连通的进风口和排风口，所述进风口上设置有风机（3），其特征在于：所述排风口至进风口相连通的管路上依次设置有除尘装置（4）、风速传感器（5）和干燥装置（6），所述箱体（1）上还设置有与风速传感器（5）电路连接的报警器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种制药用热风循环烘箱，包括箱体（1）及箱门（2），所述箱体（1）内具有用于置放烘车的烘干腔，所述箱体（1）的顶部及侧壁分别设置有管路连通的进风口和排风口，所述进风口上设置有风机（3），其特征在于：所述排风口至进风口相连通的管路上依次设置有除尘装置（4）、风速传感器（5）和干燥装置（6），所述箱体（1）上还设置有与风速传感器（5）电路连接的报警器（7）。2.根据权利要求1所述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述除尘装置（4）包括由排风口至进风口方向依次设置的钢丝网颗粒过滤器（41）和静电除尘器（42），所述钢丝网颗粒过滤器（41）和静电除尘器（42）通过管路连通。3.根据权利要求2所述的一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述钢丝网颗粒过滤器（41）包括滤箱（411），所述滤箱（411）两侧分别设置有入风口（412）和出风口（413），所述滤箱（411）内设置有由若干钢丝网片平行排列组成的滤芯（414），所述滤箱（411）顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，夏生跃，朱永星，陈娟，
申请(专利权)人：江苏恒新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32