糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用。以重量份计，该乳化组合物包括：糠醛抽出油20～60份；非离子表面活性剂0.2～8份；阴离子表面活性剂0.02～3份；以及水40～80份。具有上述组成的乳化组合物形成的乳化产品性能稳定、生产成本低，所形成的乳化产品可直接使用或引入功能剂使用，宜用作建筑脱模剂、金属压铸脱膜剂、金属切削液、轧钢乳化液等，因此，提高了糠醛抽出油的附加值，拓展了其应用环境。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的分子内具有亲水和亲油两种基团，是能显著降低表面张力的表面活性剂，在与糠醛抽出油混合时能够起到良好的乳化作用。

【技术实现步骤摘要】
糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用
本专利技术涉及乳化领域，具体而言，涉及一种糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用。
技术介绍
糠醛抽出油是通过正序工艺或反序工艺生产润滑油基础油过程中的副产品，即以糠醛作溶剂精制润滑油基础油时被脱除的非理想组分，含有大量的单环、双环或多环芳烃，此外还有一部分饱和烷烃和少量的胶质和沥青质。抚顺石化公司糠醛抽出油总芳烃含量超过70％，属于典型的高芳烃油，目前这部分糠醛抽出油全部作为焦化原料，糠醛抽出油是石油炼厂焦化装置生产石油焦的理想原料，但石油焦生产要经过高温裂化和聚合等复杂反应过程，操作条件苛刻，其中加热炉出口温度在495-505℃，生产成本高；石油焦主要用于制取碳素制品和作为燃料，附加值低；而且石油焦污染环境，特别是高含硫的石油焦对大气环境质量更是产生一定影响。由此可见，目前的糠醛抽出油的应用没有实现高效再利用，其潜在的高附加值还没有发掘出来。由于糠醛抽出油组成和结构比较复杂，不易乳化。目前还没有相关乳化技术文献报道，各油品加工厂家更没有直接利用乳化技术开发糠醛抽出油高附加值新产品先例。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用，以解决现有技术中糠醛抽出油不能有效再利用的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种糠醛抽出油乳化组合物，以重量份计，乳化组合物包括：糠醛抽出油20～60份；非离子表面活性剂0.2～8份；阴离子表面活性剂0.02～3份；以及水40～80份。进一步地，以重量份计，上述非离子表面活性剂包括1.2～6份失水山梨醇酯和0.2～2份的聚氧乙烯型非离子表面活性剂。进一步地，上述聚氧乙烯型非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或多种；失水山梨醇酯选自山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油脂酸和山梨醇酐三油酸酯中的任意一种或多种。进一步地，上述非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的重量比为2:1～4:1；优选阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸盐中的任意一种或多种。进一步地，以重量份计，上述乳化组合物还包括0.001～3份的pH值调节剂，pH值调节剂为有机胺，优选有机胺选自有机胺一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、3-丙醇胺中的任意一种或多种。进一步地，以重量份计，上述乳化组合物还包括0.001～5份的防冻助剂，防冻助剂选自乙醇、乙二醇和丙二醇中的任意一种或多种。进一步地，以重量份计，上述乳化组合物还包括0.001～3份的溶剂油，溶剂油为脂肪烃溶剂油，优选90#石油醚、120#溶剂油或200#溶剂油。根据本专利技术的另一方面，提供了一种糠醛抽出油乳化产品的制备方法，该乳化产品采用上述任一种的乳化组合物为原料制备而成。进一步地，上述制备方法包括：步骤S1，将乳化组合物的非离子表面活性剂与糠醛抽出油混合，形成混合物；步骤S2，将70～90℃的阴离子表面活性剂的水溶液与混合物混合，形成乳化产品。进一步地，上述步骤S1包括：将乳化组合物的非离子表面活性剂加入至糠醛抽出油中，得到第一预混物；在第一搅拌速度下将第一预混物升温至第一温度，得到第一预热物，第一温度为60～70℃，第一搅拌速度为400～600转/min；在第一温度下，以第一搅拌速度恒温搅拌10～20min，得到第一初混物；以及在第一搅拌速度下将第一初混物升温至第二温度，得到混合物，第二温度为70～90℃。进一步地，上述步骤S2包括：将阴离子表面活性剂加入至水中，得到第二预混物；在第二搅拌速度下将第二预混物升温至第三温度，得到第二预热物，第三温度为60～70℃；在第三温度下，以第二搅拌速度恒温搅拌10～20min，得到第二初混物；在第二搅拌速度下将第二初混物升温至第四温度，得到阴离子表面活性剂的水溶液，第四温度为70～90℃；以及将水溶液加入至混合物中，并以200～1000转/min的转速搅拌20～80min，得到乳化产品。进一步地，上述乳化组合物还包括pH值调节剂、可选的防冻助剂、可选的溶剂油，制备方法还包括在将70～90℃的阴离子表面活性剂的水溶液与混合物混合后向混合后的物质中加入pH值调节剂、可选的防冻助剂、可选的溶剂油的过程。根据本专利技术的又一方面，提供了一种糠醛抽出油乳化产品，该乳化产品采用上述任一种的制备方法制备而成。根据本专利技术的再一方面，提供了一种上述的糠醛抽出油乳化产品的应用，应用包括糠醛抽出油乳化产品在建筑脱模剂、金属压铸脱膜剂、金属切削液或轧钢乳化液中的应用。应用本专利技术的技术方案，具有上述组成的乳化组合物形成的乳化产品性能稳定、生产成本低，所形成的乳化产品可直接使用或引入功能剂使用，宜用作建筑脱模剂、金属压铸脱膜剂、金属切削液、轧钢乳化液等，因此，提高了糠醛抽出油的附加值，拓展了其应用环境。其中，非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的分子内具有亲水和亲油两种基团，是能显著降低表面张力的表面活性剂，在与糠醛抽出油混合时能够起到良好的乳化作用，并且二者配合使用有助于进一步提高对糠醛抽出油的乳化作用。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。如
技术介绍
所分析的，现有技术中采用的糠醛抽出油基本都是作为焦化原料使用，导致其附加值没有被发掘出来，造成有用物质的浪费，为了解决该问题本申请提出了将糠醛抽出油作为乳化产品的成分来使用的思想。但是，现有技术中目前没有关于糠醛抽出油乳化技术的报道，因此，本申请专利技术人在对糠醛抽出油的组成进行分析以及对乳化产品性能要求进行分析后，在大量试验基础上，得到了以糠醛抽出油为基体的乳化产品的配方，并基于此提供了一种糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用。在本申请一种糠醛抽出油乳化组合物，以重量份计，该乳化组合物包括20～60份糠醛抽出油；0.2～8份非离子表面活性剂；0.02～3份阴离子表面活性剂；以及40～80份水。本申请的具有上述组成的乳化组合物形成的乳化产品性能稳定、生产成本低，所形成的乳化产品可直接使用或引入功能剂使用，宜用作建筑脱模剂、金属压铸脱膜剂、用作金属切削液、轧钢乳化液等，因此，提高了糠醛抽出油的附加值，拓展了其应用环境。其中，非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的分子内具有亲水和亲油两种基团，是能显著降低表面张力的表面活性剂，在与糠醛抽出油混合时能够起到良好的乳化作用，并且二者配合使用有助于进一步提高对糠醛抽出油的乳化作用。在本申请一种优选的实施例中，以重量份计，非离子表面活性剂包括1.2～6份失水山梨醇酯和0.2～2份的聚氧乙烯型非离子表面活性剂。聚氧乙烯型非离子表面活性剂分子中含有亲油基烷基，特别是含有多个醚键亲油基，亲水性好，易于将糠醛抽出油分散到水中；失水山梨醇含有多个羟基的有机物与高级脂肪酸形成的酯，含有亲油性强的长链脂肪酸或长链脂肪醇亲油基和亲水性弱的羟基亲油基，羟基亲水性弱，易于将糠醛抽出油乳化。上述两种类型的非离子表面活性剂在亲水性和亲油性互补，协同作用，比其它表面活性剂形成的乳化物更稳定。进一步地，优选上述的聚氧乙烯型非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或多种；失水山梨醇酯选自山梨醇酐单硬脂酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糠醛抽出油乳化组合物，其特征在于，以重量份计，所述乳化组合物包括：

【技术特征摘要】
1.一种糠醛抽出油乳化组合物，其特征在于，以重量份计，所述乳化组合物包括：2.根据权利要求1所述的乳化组合物，其特征在于，以所述重量份计，所述非离子表面活性剂包括1.2～6份失水山梨醇酯和0.2～2份的聚氧乙烯型非离子表面活性剂。3.根据权利要求2所述的乳化组合物，其特征在于，所述聚氧乙烯型非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或多种；所述失水山梨醇酯选自山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油脂酸和山梨醇酐三油酸酯中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的乳化组合物，其特征在于，所述非离子表面活性剂和所述阴离子表面活性剂的重量比为2:1～4:1；优选所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸盐中的任意一种或多种。5.根据权利要求1所述的乳化组合物，其特征在于，以所述重量份计，所述乳化组合物还包括0.001～3份的pH值调节剂，所述pH值调节剂为有机胺，优选所述有机胺选自有机胺一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、3-丙醇胺中的任意一种或多种。6.根据权利要求1所述的乳化组合物，其特征在于，以所述重量份计，所述乳化组合物还包括0.001～5份的防冻助剂，所述防冻助剂选自乙醇、乙二醇和丙二醇中的任意一种或多种。7.根据权利要求1所述的乳化组合物，其特征在于，以所述重量份计，所述乳化组合物还包括0.001～3份的溶剂油，所述溶剂油为脂肪烃溶剂油，优选90#石油醚、120#溶剂油或200#溶剂油。8.一种糠醛抽出油乳化产品的制备方法，其特征在于，所述乳化产品采用权利要求1至7中任一项所述的乳化组合物为原料制备而成。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：步骤S1，将所述乳化组合物的非离子表面活性剂与糠醛抽出油混合，形成混合物；步骤S2，将70～90℃的阴离子表面活性剂的水溶液与所述混合物混合，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国江，孟宪筠，宛海顺，崔卫东，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11