一种高浓度水煤浆制备设备及其方法技术

本发明专利技术涉及一种高浓度水煤浆制备设备和方法，该设备包括依次连接的磨煤机、滚筒筛和煤浆槽，其中还设有对滚筒筛进行喷射的高速喷射冲洗设备。喷射介质为煤浆制备的助剂或高压水或压缩空气。使用本发明专利技术的设备和方法，可以有效洁净滚筒筛筛孔，使得煤浆有效的流出滚筒筛，进而解决提浓过程中滚筒筛的跑浆问题，并将煤浆质量浓度提高0.5％‑2％，并提高水煤浆的稳定性，大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度水煤浆制备设备及其方法
本专利技术涉及一种高浓度水煤浆制备设备及方法。
技术介绍
水煤浆气化技术是实现煤炭综合利用的重要技术举措，水煤浆目前多应用于水煤浆加压气化和锅炉燃烧等行业，特别是在水煤浆加压气化应用方面较为成熟。目前国内水煤浆气化技术包括上世纪80年代国内引入德士古(Texaco)水煤浆气化技术、华东理工开发的多喷嘴对置式水煤浆气化技术及西北化工研究院开发的多元料浆气化技术。各水煤浆气化技术的水煤浆制备技术大同小异，目前国内外制备水煤浆的主要工艺路线有两种，一种为二次湿磨制浆工艺，另一种为一次湿磨制浆工艺。燃料用水煤浆制备大多采用二次湿磨制浆，但制浆设备投资高、流程复杂。目前气化水煤浆多采用一次湿磨制浆工艺，但机械破碎和混合制浆工艺存在浆体熟化时间长，煤粉颗粒与添加剂接触不够充分的问题。自德士古气化技术引入以来，煤浆制备技术几乎一直停留在原有水平而没有进展。煤浆提浓可大幅降低水煤浆气化工艺生产的比氧耗及比煤耗，进而降低气化生产运行成本。目前国内外在煤浆制备过程中，当水煤浆浓度提高时，在磨煤机内部添加剂和煤粉颗粒接触不够充分，同时磨煤水减少使得煤粉颗粒、添加剂、磨煤水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度水煤浆制备设备，其包括依次连接的磨煤机、滚筒筛和煤浆槽，其中还设有对滚筒筛喷射介质的高速喷射冲洗设备。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度水煤浆制备设备，其包括依次连接的磨煤机、滚筒筛和煤浆槽，其中还设有对滚筒筛喷射介质的高速喷射冲洗设备。2.根据权利要求1所述的高浓度水煤浆制备设备，其中，高速喷射冲洗设备设置在滚筒筛的上方，喷射口垂直于滚筒筛。3.根据权利要求1或2所述的高浓度水煤浆制备设备，其中，高速喷射冲洗设备的喷射介质的喷射速度为3-50m/s，优选4-40m/s，更优选5-30m/s，喷射压力为0.5-8MPa，优选1-6MPa。4.根据权利要求1-3中任一项所述的高浓度水煤浆制备设备，其中，高速喷射冲洗设备的喷射介质为煤浆制备的助剂或高压水或压缩空气。5.根据权利要求1-4中任一项所述的高浓度水煤浆制备设备，其中，该高速喷射冲洗设备前段连接一个用于过滤介质中杂质的过滤器。6.根据权利要求1-5中任一项所述的高浓度水煤浆制备设备，其中，该高速喷射冲洗设备包括内管和外管，内管与外管形成环隙，在内管上设有多个喷射口，优选点状喷射口，例如圆形、类圆形、椭圆形或方形喷射口，在外管的下方设有线型喷射口，喷射口喷出介质幕垂直于滚筒筛。7.根据权利要求1-6中任一项所述的高浓度水煤浆制备设备，其中，介质由内管喷出加速后进入外管，内管直径为外管直径的0.5-0.9倍，优选0.6-0.8倍；优选，所述设备外管直径为DN15-DN30，优选DN16-DN25。8.根据权利要求6-7中任一项所述的高浓度水煤浆制备设备，其中喷射介质幕垂直滚筒筛，所述设备外管上有等距分布的喷射口，喷射口尺寸为5-20mm×0.05-0.2mm，优选10mm×0.1mm；和/或内管喷射口的直径或等效直径为1-10mm，优选1-5mm，优选轴向上喷射口间距为50-100...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，邢津铭，姚雨，孙路滨，张宏科，华卫琦，胡耀峰，闫斌，张彦，邹杰，刘之坤，关建建，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37