一种剪板机用照明装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剪板机用照明装置，包括具有容纳槽的安装支架、安装在安装支架上可移动的灯，安装支架的长度大于剪板机的宽度，并且安装支架的两端伸出剪板机两侧端，容纳槽中容纳有电缆，安装支架包括一条顶部设有波浪形凹槽的齿条，灯包括一块底部设有波浪形凸起的齿板，齿板底部的波浪形凸起能够与齿条顶部任意位置的波浪形凹槽相咬合。本实用新型专利技术的有益效果是：在需要对剪板机上某个区域进行照明时通过移动灯到该区域前方，然后通过齿板底部的波浪形凸起与齿条顶部的波浪形凹槽相咬合，将灯与安装支架临时固定，避免灯左右移动，从而方便对剪板机的剪切部位进行检查。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用照明装置
本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种剪板机用照明装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机为了能够裁切不同宽度的板材，一般设置较宽的宽度。为了方便对剪板机的剪切部位检查，一般在剪板机前端安装一个由鹅颈管连接支撑的照明灯泡，通过弯曲鹅颈管使照明灯泡朝向需要进行照明的区域，但远离照明灯泡的区域光线会比较暗，达不到照明效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种剪板机用照明装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种剪板机用照明装置，照明装置包括具有容纳槽的安装支架、安装在安装支架上可移动的灯，所述安装支架的长度大于剪板机的宽度，并且所述安装支架的两端伸出剪板机两侧端，所述容纳槽中容纳有电缆，所述电缆的第一端与灯连接，所述电缆的第二端与剪板机的电源连接，所述安装支架包括一条顶部设有波浪形凹槽的齿条，所述灯包括一块底部设有波浪形凸起的齿板，所述齿板底部的波浪形凸起能够与齿条顶部任意位置的波浪形凹槽相咬合。进一步的，所述安装支架还包括长条形的面板、长条形的底板，所述面板后端底部焊接在底板前端，所述齿条前端底部焊接在底板后端，所述面板、底板、齿条之间围合形成容纳槽。进一步的，所述底板两端分别通过螺钉安装一块侧挡板。进一步的，所述电缆的外部套有电缆拖链，所述电缆拖链的一端固定在其中一块侧挡板上，所述电缆拖链的另一端固定在灯上。进一步的，所述灯还包括倒“L”型的灯架、侧投影呈直角梯形的灯头，所述齿板固接在灯架的短边末端，所述灯头固接在灯架的长边末端，并且所述灯头的出光侧朝向齿板的下方，所述灯头中安装有LED驱动电路板和LED灯板，所述LED驱动电路板的交流输入端与电缆第一端连接，所述LED驱动电路板的直流输出端与LED灯板连接，所述灯头的出光侧设有出光口，所述出光口中镶嵌安装有透明有机玻璃板，所述LED灯板与透明有机玻璃板相平行。进一步的，所述灯头顶端与灯架短边底端之间的高度差比面板的高度和波浪形凹槽的深度之和大1mm，所述灯架长边后端与齿板后端之间的间隔距离等于安装支架的宽度。本技术的有益效果是：在剪板机前端安装一长度大于剪板机宽度的安装支架，并在安装支架上安装一个可移动的灯，在需要对剪板机上某个区域进行照明时通过移动灯到该区域前方，然后通过齿板底部的波浪形凸起与齿条顶部的波浪形凹槽相咬合，将灯与安装支架临时固定，避免灯左右移动，从而方便对剪板机的剪切部位进行检查。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中照明装置安装在剪板机上的结构示意图；图2是本技术实施例中照明装置从其后方看的结构示意图；图3是本技术实施例中安装支架从其后方看的结构示意图；图4是图3中AA向的结构示意图；图5是本技术实施例中灯从其后方看的结构示意图；图6是本技术实施例中灯从侧面看的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的实施例，一种剪板机用照明装置，照明装置包括具有容纳槽12的安装支架3、安装在安装支架3上可移动的灯4，安装支架3的长度大于剪板机1的宽度，并且安装支架3的两端伸出剪板机1两侧端，容纳槽12中容纳有电缆5，电缆5的第一端与灯4连接，电缆5的第二端与剪板机1的电源连接，安装支架3包括一条顶部设有波浪形凹槽8的齿条7，灯4包括一块底部设有波浪形凸起16的齿板13，齿板13底部的波浪形凸起16能够与齿条7顶部任意位置的波浪形凹槽8相咬合。安装支架3通过螺钉穿过开设在齿条7上的安装孔固定安装在剪板机1前端。安装支架3还包括长条形的面板9、长条形的底板10，面板9后端底部焊接在底板10前端，齿条7前端底部焊接在底板10后端，面板9、底板10、齿条7之间围合形成容纳槽12，底板10两端分别通过螺钉安装一块侧挡板11，电缆5的外部套有电缆拖链6，电缆拖链6的一端固定在其中一块侧挡板11上，电缆拖链6的另一端固定在灯4上，灯4在安装到安装支架3上时，需要先将一端的侧挡板11拆卸下，待将灯4安装到安装支架3上后再用螺钉将侧挡板11安装在底板10的一端。灯4还包括倒“L”型的灯架14、侧投影呈直角梯形的灯头15，齿板13固接在灯架14的短边末端，灯头15固接在灯架14的长边末端，并且灯头15的出光侧朝向齿板13的下方，灯头15中安装有LED驱动电路板（图中未示出）和LED灯板18，LED驱动电路板的交流输入端与电缆5第一端连接，LED驱动电路板的直流输出端与LED灯板18连接，灯头15的出光侧设有出光口，出光口中镶嵌安装有透明有机玻璃板17，LED灯板18与透明有机玻璃板17相平行。灯在制造时，将齿板、灯架、灯头一体制成，LED驱动电路板和LED灯板从出光口塞入灯头中，然后将透明有机玻璃板四周涂抹上粘胶后镶嵌安装在出光口。使用时LED驱动电路板将从剪板机电源输入的交流电降压、稳流后形成直流电输送给LED灯板，从而使LED灯板发光。灯头15顶端与灯架14短边底端之间的高度差比面板9的高度和波浪形凹槽8的深度之和大1mm，如此设计，灯4向上提起在安装支架3上移动时，能够让波浪形凸起6与波浪形凹槽8完全分离，使灯4在安装支架3上移动顺畅；灯架14长边后端与齿板13后端之间的间隔距离等于安装支架3的宽度，如此设计，在灯4静置在安装支架3上时，使灯4的灯架14与安装支架3的面板9完全贴合，提高灯4静置时的稳定性。使用说明：在需要移动灯4时，将灯4向上托起，使波浪形凸起6与波浪形凹槽8分离，然后将灯4沿着安装支架3的长度方向移动，调节灯4的位置，待灯4到达需要照明的剪切部位2前方时，将灯4放下，使波浪形凸起6与波浪形凹槽8相咬合，灯4工作发出的灯光对需要照明的剪切部位2进行照明，从而方便对剪板机1的剪切部位2进行检查。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机用照明装置，其特征在于：包括具有容纳槽的安装支架、安装在安装支架上可移动的灯，所述安装支架的长度大于剪板机的宽度，并且所述安装支架的两端伸出剪板机两侧端，所述容纳槽中容纳有电缆，所述电缆的第一端与灯连接，所述电缆的第二端与剪板机的电源连接，所述安装支架包括一条顶部设有波浪形凹槽的齿条，所述灯包括一块底部设有波浪形凸起的齿板，所述齿板底部的波浪形凸起能够与齿条顶部任意位置的波浪形凹槽相咬合。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用照明装置，其特征在于：包括具有容纳槽的安装支架、安装在安装支架上可移动的灯，所述安装支架的长度大于剪板机的宽度，并且所述安装支架的两端伸出剪板机两侧端，所述容纳槽中容纳有电缆，所述电缆的第一端与灯连接，所述电缆的第二端与剪板机的电源连接，所述安装支架包括一条顶部设有波浪形凹槽的齿条，所述灯包括一块底部设有波浪形凸起的齿板，所述齿板底部的波浪形凸起能够与齿条顶部任意位置的波浪形凹槽相咬合。2.根据权利要求1所述的剪板机用照明装置，其特征在于：所述安装支架还包括长条形的面板、长条形的底板，所述面板后端底部焊接在底板前端，所述齿条前端底部焊接在底板后端，所述面板、底板、齿条之间围合形成容纳槽。3.根据权利要求2所述的剪板机用照明装置，其特征在于：所述底板两端分别通过螺钉安装一块侧挡板。4.根据权利要求3所述的剪板机用照明装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢娟娟，
申请(专利权)人：周口师范学院，
类型：新型
国别省市：河南,41