油气集输管道应力补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油气集输管道应力补偿装置，包括管体，所述管体两侧连接有左波纹管和右波纹管，所述左波纹管和右波纹管背离管体方向上设置分别有左连接管和右连接管，所述左连接管和右连接管上均连接有法兰盘，所述左波纹管和右波纹管上设有保护壳，所述保护壳为由上壳体与下壳体组合而成的筒状工件，所述上壳体与下壳体端部设有延伸板，所述延伸板上设有通孔，所述上壳体与下壳体内壁上设有弹簧，所述弹簧上设有用于与波纹管外壁相抵触的圆弧形挡板，所述法兰盘上设有凸耳，两个所述法兰盘上的凸耳间设有拉杆，所述拉杆通过螺母二与法兰盘紧固连接。本实用新型专利技术能够有效避免补偿装置横向震动又能防止波纹管纵向压力提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
油气集输管道应力补偿装置
本技术涉及油气集输领域，具体是油气集输管道应力补偿装置。
技术介绍
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。在石油和天然气的输送方式中，管道是最常用的输送工具之一，为了节省地面空间和减少意外对地面人和物的伤害，油气输送管道通常被埋在地下，在长期的使用过程中，管道经历了冷暖交替，管道由于膨胀和压缩而产生的横向应力对管道的使用寿命有很大影响，使管道破裂、渗漏，同时，地下的管道常常要穿越路面下方，在受到地面上的重物碾压而产生的纵向应力和瞬间作用力时，也会产生应力形变，对管道的安全运输造成隐患，另一方面，由于油气集输管道大多数为直埋式，直埋在地下时内壁经常附着泥土灰尘等，为补偿装置自身也带来了纵向压力。因此，一种既能减少震动又能提高应力补偿效果的油气集输管道应力补偿装置极为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油气集输管道应力补偿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油气集输管道应力补偿装置，包括管体，所述管体两侧连接有左波纹管和右波纹管，所述左波纹管和右波纹管背离管体方向上设置分别有左连接管和右连接管，所述左连接管和右连接管上均连接有法兰盘，所述左波纹管和右波纹管上设有保护壳，所述保护壳为由上壳体与下壳体组合而成的筒状工件，所述上壳体与下壳体端部设有延伸板，所述延伸板上设有通孔，所述上壳体与下壳体间通过螺栓穿过延伸板上的通孔与螺母一紧固连接，所述上壳体与下壳体内壁上设有弹簧，所述弹簧上设有用于与波纹管外壁相抵触的圆弧形挡板，所述法兰盘上设有凸耳，两个所述法兰盘上的凸耳间设有拉杆，所述拉杆通过螺母二与法兰盘紧固连接。作为本技术进一步的方案：所述拉杆顶部的螺母二为调节螺母。作为本技术再进一步的方案：所述上壳体与下壳体一端通过一转轴转动连接，上壳体与下壳体另一端通过延伸板上的通孔穿设的螺栓与螺母紧固连接。作为本技术再进一步的方案：所述螺母二与法兰盘连接处之间还设有减震垫。作为本技术再进一步的方案：所述左波纹管和右波纹管上的凹陷处缠绕有SPC吸油棉绳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过左波纹管和右波纹管上设置的保护壳，不仅防止了泥土和灰尘附着在各零部件上影响正常工作，还防止了泥土对波纹管的纵向压力，降低了集输管道补偿装置的损耗率，提高了其使用寿命，也降低了工作人员检修的频率；通过螺母二与法兰盘间设置的减震垫，有效的防止在工作过程中因油气流动带来的横向震动，提高了设备的使用寿命；通过上壳体和下壳体的转动连接可便于工作人员带波纹管的检修和清理，大大的提高了工作人员的检修效率；通过SPC吸油棉绳使得波纹管漏油情况下可进行吸附，待检修时再进行更换，大大的提高了补偿装置漏油现象。附图说明图1为油气集输管道应力补偿装置的结构示意图。图2为油气集输管道应力补偿装置中保护壳的剖面结构示意图。图3为油气集输管道应力补偿装置法兰盘的结构示意图。图4为图1中A的放大结构示意图。其中：1、管体；2、左波纹管；3、右波纹管；4、左连接管；5、右连接管；6、法兰盘；7、保护壳；8、上壳体；9、下壳体；10、延伸板；11、通孔；12、螺栓；13、螺母一；14、弹簧；15、圆弧形挡板；16、凸耳；17、拉杆；18、螺母二；19、转轴；20、减震垫；21、SPC吸油棉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，油气集输管道应力补偿装置，包括管体1，管体两侧连接有左波纹管2和右波纹管3，左波纹管2和右波纹管3背离管体方向上分别设有左连接管4和右连接管5，左连接管4和右连接管5上均连接有法兰盘6，左波纹管2和右波纹管3上设有保护壳7，保护壳7为由上壳体8与下壳体9组合而成的筒状工件，套设在左波纹管2和右波纹管3外侧，能够起到密封作用，上壳体8与下壳体9一端通过一转轴19转动连接，上壳体8与下壳体9设有延伸板10，延伸板10上设有通孔11，上壳体8与下壳体9间通过螺栓12穿过延伸板10上的通孔与螺母一13紧固连接，因上壳体8与下壳体9的转动连接，便于工作人员对波纹管的检修，提高了工作人员的检修效率，保护壳7的作用不仅防止了泥土和灰尘附着在各零部件上影响正常工作，还防止了泥土对波纹管的纵向压力，同时，为防止在工作人员检修前，波纹管发生破裂漏油，左波纹管2和右波纹管3上的凹陷处缠绕有SPC吸油棉绳21，可在漏油情况没有恶化时进行吸附，减少对外界的排放，污染环境。上壳体8与下壳体9内壁上均设有弹簧14，弹簧14上设有用于与波纹管外壁相抵触的圆弧形挡板15，左波纹管2和右波纹管3中因油气流动产生的温差发生的应力变化而产生的膨胀等变形，能够在圆弧形挡板15配合弹簧14的作用下进行复位，法兰盘6上设有凸耳16，两个法兰盘6上的凸耳16间设有拉杆17，拉杆17通过螺母二18与法兰盘6紧固连接，螺母二18与法兰盘6连接处之间还设有减震垫20，有效的防止在工作过程中因油气流动带来的横向震动，提高了设备的使用寿命，同时，为了提高拉杆的可调性以便于为波纹管调整可伸缩距离，螺母二18为调节螺母。本技术的工作原理是：集输管道埋入地面下之前，工作人员将SPC吸油棉绳21绕至左波纹管2和右波纹管3上的凹陷处，并将上壳体8与下壳体9间通过螺栓12穿过延伸板10上的通孔与螺母一13紧固连接，通过左连接管4和右连接管5连接至集输管道上，再通过两个法兰盘6上的凸耳16间设有拉杆17配合螺母二18(为调节螺母)调试波纹管的可伸缩距离，此时即可随集输管道进行埋放。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油气集输管道应力补偿装置，包括管体(1)，所述管体两侧连接有左波纹管(2)和右波纹管(3)，所述左波纹管(2)和右波纹管(3)背离管体方向上分别设有左连接管(4)和右连接管(5)，所述左连接管(4)和右连接管(5)上均连接有法兰盘(6)，其特征在于，所述左波纹管(2)和右波纹管(3)上设有保护壳(7)，所述保护壳(7)为由上壳体(8)与下壳体(9)组合而成的筒状工件，所述上壳体(8)与下壳体(9)端部设有延伸板(10)，所述延伸板(10)上设有通孔(11)，所述上壳体(8)与下壳体(9)间通过螺栓(12)穿过延伸板(10)上的通孔与螺母一(13)紧固连接，所述上壳体(8)与下壳体(9)内壁上均设有弹簧(14)，所述弹簧(14)上设有用于与波纹管外壁相抵触的圆弧形挡板(15)，所述法兰盘(6)上设有凸耳(16)，两个所述法兰盘(6)上的凸耳(16)间设有拉杆(17)，所述拉杆(17)通过螺母二(18)与法兰盘(6)紧固连接。

【技术特征摘要】
1.油气集输管道应力补偿装置，包括管体(1)，所述管体两侧连接有左波纹管(2)和右波纹管(3)，所述左波纹管(2)和右波纹管(3)背离管体方向上分别设有左连接管(4)和右连接管(5)，所述左连接管(4)和右连接管(5)上均连接有法兰盘(6)，其特征在于，所述左波纹管(2)和右波纹管(3)上设有保护壳(7)，所述保护壳(7)为由上壳体(8)与下壳体(9)组合而成的筒状工件，所述上壳体(8)与下壳体(9)端部设有延伸板(10)，所述延伸板(10)上设有通孔(11)，所述上壳体(8)与下壳体(9)间通过螺栓(12)穿过延伸板(10)上的通孔与螺母一(13)紧固连接，所述上壳体(8)与下壳体(9)内壁上均设有弹簧(14)，所述弹簧(14)上设有用于与波纹管外壁相抵触的圆弧形挡板(15)，所述法兰盘(6)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，孙洁，李会霞，高亚军，李峻峰，朱海，李金艳，翟立晨，赵艳敏，尹承龙，李杰，陈观庆，李金涛，
申请(专利权)人：熊斌，
类型：新型
国别省市：河北,13