泵体组件和具有其的旋转压缩机制造技术

技术编号:20784136 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-06 04:52
本实用新型专利技术公开了一种泵体组件和具有其的旋转压缩机,泵体组件包括:曲轴,曲轴设有第一偏心部和第二偏心部;气缸,气缸内限定出第一腔室,气缸上设有滑片槽;第一活塞,第一活塞外套在第一偏心部上且可转动地设在第一腔室内;滑片,滑片可往复移动地设在滑片槽内;轴承,轴承外套在曲轴上且轴承内设有第二偏心部的活动空间,轴承上设有第二腔室,第二腔室的侧壁上设有与活动空间连通的连接孔;第二活塞,第二活塞可往复移动地设在第二腔室内,第二活塞的活塞杆穿过连接孔以止抵在第二偏心部上以由第二偏心部驱动往复移动。本实用新型专利技术的泵体组件,可实现多级压缩或多缸压缩,泵体组件对冷媒的压缩能力强,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件和具有其的旋转压缩机
本技术涉及压缩机的领域,尤其涉及一种泵体组件和具有其的旋转压缩机。
技术介绍
在相关技术中,旋转式压缩机的应用越来越普遍,相关技术人员对于应用于旋转式压缩机的泵体组件的要求也越来越高,但是大多数泵体组件的压缩类型单一,泵体组件对冷媒的压缩能力及泵体组件的工作效率有待提高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种用于旋转压缩机的泵体组件,可实现多级压缩或多缸压缩,泵体组件对冷媒的压缩能力强,工作效率高。本技术还提出一种旋转压缩机,包括上述的泵体组件。根据本技术实施例的用于旋转压缩机的泵体组件,包括:曲轴,所述曲轴设有第一偏心部和第二偏心部;气缸,所述气缸内限定出第一腔室,所述气缸上设有滑片槽;第一活塞,所述第一活塞外套在所述第一偏心部上且可转动地设在所述第一腔室内;滑片,所述滑片可往复移动地设在所述滑片槽内,所述滑片的先端止抵在所述第一活塞的外周壁上;轴承,所述轴承位于所述气缸的一侧,所述轴承外套在所述曲轴上且所述轴承内设有所述第二偏心部的活动空间,所述轴承上设有第二腔室,所述第二腔室设有副排气口和副吸气口,所述第二腔室的侧壁上设有与所述活动空间连通的连接孔;第二活塞,所述第二活塞可往复移动地设在所述第二腔室内,所述第二活塞的活塞杆穿过所述连接孔以止抵在所述第二偏心部上以由所述第二偏心部驱动往复移动,所述第二活塞往复移动以使所述第二腔室的容积发生变化且所述副排气口和所述副吸气口切换打开。根据本技术实施例的用于旋转压缩机的泵体组件,通过在轴承上设置第二腔室,在第二腔室内设置第二活塞,并且使第二活塞穿过连接孔以止抵在第二偏心部上以由第一活塞驱动往复移动,从而使泵体组件可实现多级压缩或多缸压缩,实现多种压缩类型的应用,可在一定程度上提高泵体组件对冷媒的压缩能力,扩大泵体组件的应用范围,提高泵体组件使用的灵活性,进而能够提高泵体组件的工作效率。根据本技术的一些实施例,所述第一偏心部和所述第二偏心部沿所述曲轴的轴向间隔分布。根据本技术的一些实施例,所述活塞杆与所述连接孔间隙配合。在本技术的一些实施例中,所述第二活塞与所述第二腔室的内壁配合的周壁上设有油槽,所述第二活塞上设有分别与所述连接孔和所述油槽连通的油孔。具体地,所述油槽形成为闭环形。根据本技术的一些实施例,所述第二活塞的与所述第二腔室的内壁滑动配合的部分设有减重槽。在本技术的一些实施例中,所述减重槽设在所述第二活塞的朝向所述轴承的中心的侧壁上。进一步地,所述减重槽形成为围绕所述活塞杆延伸的环形槽。根据本技术的一些实施例,所述轴承的外周壁设有与所述第二腔室连通的切口,所述切口处设有阀板组件,所述副排气口和所述副吸气口分别设在所述阀板组件上。根据本技术的一些实施例,所述轴承上设有沿周向间隔分布的多个所述第二腔室,每个所述第二腔室对应设置所述第二活塞、所述副排气口和所述副吸气口。根据本技术实施例的旋转压缩机,包括:泵体组件,所述泵体组件为根据本技术上述实施例的用于旋转压缩机的泵体组件;电机组件,所述曲轴与所述电机组件相连以由所述电机组件驱动转动。根据本技术实施例的旋转压缩机,通过设置根据本技术上述实施例的泵体组件,可实现多级压缩或多缸压缩,实现多种压缩类型的应用,可在一定程度上提高旋转压缩机对冷媒的压缩能力,扩大旋转压缩机的应用范围,提高旋转压缩机使用的灵活性,进而能够提高旋转压缩机的工作效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的旋转压缩机的示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是根据本技术实施例的泵体组件的示意图。附图标记:泵体组件100;曲轴1;第一偏心部11;第二偏心部12;气缸2;第一腔室21;主吸气口21a;第一活塞3;轴承5;主轴承5a;副轴承5b;活动空间51;第二腔室52;连接孔53;切口54;第二活塞6;活塞杆61;油槽62;油孔63;减重槽64;阀板组件7;吸排气阀板71;吸排气型腔板72;空腔72a;旋转压缩机200;壳体201;电机组件301;定子311;转子312;储液器401;出口401a;进口401b。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的用于旋转压缩机200的泵体组件100。如图1-图3所示,根据本技术实施例的用于旋转压缩机200的泵体组件100,包括:曲轴1、气缸2、第一活塞3、滑片、轴承5和第二活塞6。具体而言,曲轴1设有第一偏心部11和第二偏心部12。气缸2内限定出第一腔室21,气缸2上设有滑片槽。第一活塞3外套在第一偏心部11上且可转动地设在第一腔室21内。也就是说,第一活塞3由第一偏心部11驱动转动。滑片可往复移动地设在滑片槽内,滑片的先端止抵在第一活塞3的外周壁上。从而使第一活塞3和滑片配合以将第一腔室21分隔成吸气腔和排气腔。可以理解的是,随着第一活塞3在第一偏心部11的驱动下在第一腔室21内的转动,吸气腔和排气腔的容积在不断的发生变化。具体地,第一腔室21设有主吸气口21a和主排气口(图未示出),其中吸气腔具有主吸气口21a,排气腔具有主排气口。由此,当冷媒气体通过主吸气口21a进入到吸气腔后,随着第一活塞3在第一腔室21内的转动使得吸气腔内的冷媒气体逐渐进入到排气腔内,并且在第一活塞3上的转动作用下,排气腔的容积逐渐发生变化以实现对冷媒的逐渐压缩作用,进而实现泵体组件100对冷媒的压缩,压缩后的高压的冷媒可通过主排气口排出第一腔室21,从而可以保证泵体组件100的正常工作。轴承5位于气缸2的一侧,轴承5外套在曲轴1上且轴承5内设有第二偏心部12的活动空间51,轴承5上设有第二腔室52,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋转压缩机的泵体组件,其特征在于,包括:曲轴,所述曲轴设有第一偏心部和第二偏心部;气缸,所述气缸内限定出第一腔室,所述气缸上设有滑片槽;第一活塞,所述第一活塞外套在所述第一偏心部上且可转动地设在所述第一腔室内;滑片,所述滑片可往复移动地设在所述滑片槽内,所述滑片的先端止抵在所述第一活塞的外周壁上;轴承,所述轴承位于所述气缸的一侧,所述轴承外套在所述曲轴上且所述轴承内设有所述第二偏心部的活动空间,所述轴承上设有第二腔室,所述第二腔室设有副排气口和副吸气口,所述第二腔室的侧壁上设有与所述活动空间连通的连接孔;第二活塞,所述第二活塞可往复移动地设在所述第二腔室内,所述第二活塞的活塞杆穿过所述连接孔以止抵在所述第二偏心部上以由所述第二偏心部驱动往复移动,所述第二活塞往复移动以使所述第二腔室的容积发生变化且所述副排气口和所述副吸气口切换打开。

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转压缩机的泵体组件,其特征在于,包括:曲轴,所述曲轴设有第一偏心部和第二偏心部;气缸,所述气缸内限定出第一腔室,所述气缸上设有滑片槽;第一活塞,所述第一活塞外套在所述第一偏心部上且可转动地设在所述第一腔室内;滑片,所述滑片可往复移动地设在所述滑片槽内,所述滑片的先端止抵在所述第一活塞的外周壁上;轴承,所述轴承位于所述气缸的一侧,所述轴承外套在所述曲轴上且所述轴承内设有所述第二偏心部的活动空间,所述轴承上设有第二腔室,所述第二腔室设有副排气口和副吸气口,所述第二腔室的侧壁上设有与所述活动空间连通的连接孔;第二活塞,所述第二活塞可往复移动地设在所述第二腔室内,所述第二活塞的活塞杆穿过所述连接孔以止抵在所述第二偏心部上以由所述第二偏心部驱动往复移动,所述第二活塞往复移动以使所述第二腔室的容积发生变化且所述副排气口和所述副吸气口切换打开。2.根据权利要求1所述的用于旋转压缩机的泵体组件,其特征在于,所述第一偏心部和所述第二偏心部沿所述曲轴的轴向间隔分布。3.根据权利要求1所述的用于旋转压缩机的泵体组件,其特征在于,所述活塞杆与所述连接孔间隙配合。4.根据权利要求3所述的用于旋转压缩机的泵体组件,其特征在于,所述第二活塞与所述第二腔室的内壁配...

【专利技术属性】
技术研发人员:林少坤吴延平
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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