一种再生细骨料自流平砂浆及其制备制造技术

本发明专利技术提供一种再生细骨料自流平砂浆及其制备。所述再生细骨料自流平砂浆包括质量份的以下成分：水泥600～700份，粉煤灰20～40份，硅灰10～15份，再生细骨料200～240份，锯末40～110份，憎水剂3～6份，减水剂10～15份，水300～500份。本发明专利技术采用三种粒度的再生骨料，选择了合理的颗粒组合，使骨料堆积后的总表面积和空隙率均较小，则在浆体用量一定时，可以很好地与骨料结合，提高砂浆强度。

A kind of recycled fine aggregate self-leveling mortar and its preparation

The invention provides a recycled fine aggregate self-leveling mortar and its preparation. The recycled fine aggregate self-leveling mortar comprises the following components: 600-700 portions of cement, 20-40 portions of fly ash, 10-15 portions of silica fume, 200-240 portions of recycled fine aggregate, 40-110 portions of sawdust, 3-6 portions of hydrophobic agent, 10-15 portions of water reducing agent and 300-500 portions of water. The invention adopts three kinds of granularity recycled aggregate, and chooses reasonable particle combination, so that the total surface area and void fraction of aggregate after accumulation are smaller, and when the dosage of slurry is fixed, it can be well combined with aggregate to improve the strength of mortar.

【技术实现步骤摘要】
一种再生细骨料自流平砂浆及其制备
本专利技术属于建筑
，具体涉及一种含有再生细骨料的砂浆及其制备方法。
技术介绍
建筑垃圾指在新建、改造或者拆旧建筑物或构筑物活动中产生的废弃物，通常包含渣土、废旧混凝土、废旧砖石等，同时还包含在现场活动中出现的盈余、损坏和临时物料。随着城市化的发展，建筑垃圾日益增多，建筑垃圾再生骨料的应用成为趋势。再生骨料与天然骨料相比有一定的差别，首先再生骨料有着较高的孔隙率与吸水率，其次强度低于天然骨料。如何合理的运用再生骨料使其为混凝土提供更优异的性能是当前研究的重点[1]。Fathifazl[2]提出的相同砂浆体积法(EMV)理论指出按照与对比普通混凝土砂浆总体积相等的原则配制再生骨料混凝土，其中再生混凝土中砂浆总体积由新拌砂浆体积和再生骨料附着砂浆体积构成。因此，相同水胶比条件下应用EMV法配制的再生混凝土，其强度及弹性模量均接近对比天然骨料混凝土，并且离散性小。但由于新拌砂浆体积远小于对比普通混凝土砂浆体积，新拌混凝土的和易性不易满足使用要求。齐秀山[3]将机械强化过后的再生骨料与简单破碎后的再生骨料进行比对，发现胶凝材料一定时，随着再生骨料替代率的增加，28d强度都有所降低。但机械强化后的骨料比简单破碎的强度要高。Pereira和Evangelista[4]研究发现再生细骨料替代20％～30％天然细骨料时混凝土抗压强度出现了升高。赖兆琼[5]将fuller最大密度曲线应用在管桩混凝土配制中，认为利用最大密度曲线同时控制好粗骨料的大石比例和平均粒径值就能实现对骨料级配的调控，配制出较为满意的混凝土。王立久[6]针对沥青混合料中骨料的作用，分别应用填充、堆积和分形三大理论推导出粗骨料和细骨料级配设计的数学模型，并且设计实验进行验证，结果均满足要求。综上研究发现，前人对再生骨料替代率的研究较多，再生骨料级配对混凝土性能的影响研究较少，利用密度堆积理论的研究大多数只适用于沥青混合材料上。参考文献[1]宋少民.土木工程材料.武汉:武汉理工大学出版社,2013[2]GFathifazl，AAbbas，AGRazaqpur，etal.Newmixtureproportioningmethodforconcretemadewithcoarserecycledconcreteaggregate[J].JournalofMaterialsinCivilEngineering，2009，21(10)∶601－611.[3]齐秀山,李秋义,王军委.不同掺量的强化再生骨料与简单再生骨料对再生混凝土力学性能影响的试验研究[J].工程建设,2015,47(1).[4]PereiraP，EvangelistaL，DeBritoJ.Theeffectofsuperplas-ticisersontheworkabilityandcompressivestrengthofcon-cretemadewithfinerecycledconcreteaggregates[J].ConstructionandBuildingMaterials，2012，28(1):722－729.[5]赖兆琼,黄红建,陈兆铭,等.FULLER曲线在管桩混凝土生产中的应用[J].广东建材,2013,29(7):15-18.[6]王立久,刘慧.骨架密实型沥青混合料集料级配设计方法[J].中国公路学报,2008,21(5):6-9.
技术实现思路
为了解决建筑垃圾资源回收利用的问题，本专利技术的第一个目的是提出一种再生细骨料自流平砂浆。本专利技术的第二个目的是提出一种再生细骨料自流平砂浆的制备方法。实现本专利技术上述目的的技术方案为：一种再生细骨料自流平砂浆，包括质量份的以下成分：水泥600～700份，粉煤灰20～40份，硅灰10～15份，再生细骨料200～240份，锯末40～110份，憎水剂3～6份，减水剂10～15份，水300～500份。其中，所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥，和/或，所述硅灰的活性指数为110～125。其中，所述锯末的表观密度为0.2～0.7g/cm3，减水剂为聚羧酸减水剂，木质素磺酸盐类减水剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物中的一种或多种。所述憎水剂可采用市购的憎水剂。其中，所述再生细骨料包括：4.75～1.18mm的大颗粒，1.18～0.3mm的中颗粒，0.3mm以下的小颗粒。优选地，所述再生细骨料质量百分比的组合为：大颗粒20～70％，中颗粒21～37％，小颗粒5～50％。更优选地，所述再生细骨料质量百分比的组合为：大颗粒44～55％，中颗粒21～25％，小颗粒20～31％。一种再生细骨料自流平砂浆的制备方法，以水泥、粉煤灰、硅灰、再生细骨料、锯末、憎水剂、减水剂和水为原料，制备砂浆试块测定抗折强度和抗压强度，通过Fuller法、K法或者i法，分析再生细骨料级配对强度的影响规律，获得适宜的再生细骨料的级配。其中，关于最佳堆积密度的颗粒分布情况，一些学者主张使用上世纪90年代初Fuller和Thompson提出的理想筛析曲线，简称Fuller曲线。K法可以控制最小粒径的大小，这样可以保证计算出的级配在较小粒径时的通过率在可接受的范围内。i法是当颗粒粒径递减时，采用通过百分率递减系数i为参数的矿料级配组成的计算方法。进一步地，采用Fuller法、K法或者i法中的一种进行分析时，将再生细骨料每种颗粒所占比例逐级增减设置5～6级，设置5～6个不同级配的样品，制备砂浆试块测定抗折强度和抗压强度；逐级增减的比例为2～4％。其中，所述的制备方法，包括步骤：1)将水泥、锯末、粉煤灰、硅灰、再生细骨料混合均匀制为粉料；再将水、减水剂、憎水剂混合均匀制为液料；2)向容器中先加入液料再加入粉料，搅拌10～30s后加入再生细骨料，继续搅拌2～10min，将砂浆拌合物插捣成型，养护固化。更进一步地，所述Fuller法是依据Fuller曲线进行级配；所述k法采用下式进行级配：式中：px—矿料在第x级筛孔的通过率(％)；x—矿料粒径的级数，x＝3.32lgD1/Dx，Dx为第x级筛孔粒径；K—质量递减系数，选用0.75～0.80；m＝3.32lgD1/Dm，D1为最大粒径，Dm为最小粒径。所述i法计算公式为:px＝100×ix-1(公式2)式中：px—矿料在第x级筛孔的通过率(％)；X—矿料粒径级数，最大粒径为D1时：x＝1，D1/2时：x＝2；i—通过百分率递减系数，选取i值为0.55～0.75，每组之间间隔0.05。本专利技术的一种优选技术方案为：所述的i法分析包括操作：以水泥、粉煤灰、硅灰、再生细骨料、锯末、憎水剂、减水剂和水为原料，将再生细骨料的大颗粒在44～70％范围内，中颗粒在25～21％的范围内，小颗粒在9～31％范围内，每种颗粒所占比例逐级增减设置5～6级，逐级增减的颗粒所占比例的差值为2～3％；制备砂浆试块，标准养护，测试3d、7d的抗折强度和抗压强度，通过i法分析再生细骨料级配对强度的影响规律。本专利技术提出的方法具有以下优点：本专利技术采用三种粒度的再生骨料，选择了合理的颗粒组合，使骨料堆积后的总表面积和空隙率均较小，则在浆体用量一定时，可以很好地与骨料结合，提高砂浆强度。本专利技术利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，包括质量份的以下成分：水泥600～700份，粉煤灰20～40份，硅灰10～15份，再生细骨料200～240份，锯末40～110份，憎水剂3～6份，减水剂10～15份，水300～500份。

【技术特征摘要】
1.一种再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，包括质量份的以下成分：水泥600～700份，粉煤灰20～40份，硅灰10～15份，再生细骨料200～240份，锯末40～110份，憎水剂3～6份，减水剂10～15份，水300～500份。2.根据权利要求1所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥，和/或，所述硅灰的活性指数为110～125。3.根据权利要求1所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述锯末的表观密度为0.2～0.7g/cm3，减水剂为聚羧酸减水剂，木质素磺酸盐类减水剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物中的一种或多种。4.根据权利要求1～3任一项所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述再生细骨料包括：4.75～1.18mm的大颗粒，1.18～0.3mm的中颗粒，0.3mm以下的小颗粒；优选地:所述再生细骨料质量百分比的组合为：大颗粒20～70％，中颗粒21～37％，小颗粒5～50％。5.根据权利要求4所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述再生细骨料质量百分比的组合为：大颗粒44～55％，中颗粒21～25％，小颗粒20～31％。6.一种再生细骨料自流平砂浆的制备方法，其特征在于，以水泥、粉煤灰、硅灰、再生细骨料、锯末、憎水剂、减水剂和水为原料，制备砂浆试块测定抗折强度和抗压强度，通过Fuller法、K法或者i法，分析再生细骨料级配对强度的影响规律，获得适宜的再生细骨料的级配。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，采用Fuller法、K法或者i法中的一种进行分析...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文娟，侯云芬，郑东昊，
申请(专利权)人：北京建筑大学，
类型：发明
国别省市：北京,11