一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法技术

本发明专利技术涉及一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法，根据施工配合比的水灰比预先配制出水泥净浆，并陈化至临近初凝，再加入减水剂使浆体达到施工需要的工作性，进行混凝土制备。本发明专利技术在水泥净浆接近初凝时进行混凝土的制备，通过省去了水泥净浆初凝时间，间接的延长了混凝土的早期养护时间，提高了早期强度，能够在8‑16h内使预制构件强度达到15‑25Mpa，从而满足预制构件快速拆模、吊装、堆放和运输的要求，加快企业的模具周转，提高生产效率。省去了传统预制构件制作过程中的蒸养工序，减少能耗，降低成本。同时还可避免在蒸汽养护过程中因养护条件控制不当造成的混凝土质量缺陷和性能劣化，提高混凝土的强度和耐久性。

A Pre-aging Method to Promote Rapid Strength Development of Concrete

The present invention relates to a preparation method of concrete with rapid development of strength by pre-aging. According to the water-cement ratio of construction mix ratio, the cement paste is prepared in advance, and then it is aged to near initial setting, and the water reducing agent is added to make the paste reach the workability required for construction, so as to prepare concrete. The invention makes concrete preparation when cement paste is close to initial setting. By omitting the initial setting time of cement paste, the early curing time of concrete is indirectly prolonged, and the early strength is improved. The strength of prefabricated components can reach 15_25Mpa within 8_16h, thus meeting the requirements of rapid demolition, lifting, stacking and transportation of prefabricated components and speeding up the turnover of enterprises'moulds. Improve production efficiency. The steaming and curing process of traditional prefabricated components is omitted, energy consumption is reduced and cost is reduced. At the same time, the quality defects and performance deterioration of concrete caused by improper control of curing conditions during steam curing can be avoided, and the strength and durability of concrete can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法
本专利技术属于混凝土
，具体涉及一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法
技术介绍
装配式建筑是建造方式的重大变革。二战后，发达国家为适应大规模快速建设住房的需求和全面提高建筑质量、品质的需要，广泛采用装配式建造方式。我国目前建筑施工仍以现场浇筑作业为主，新建建筑中装配式建筑比例不足5％，与国际先进水平相比差距甚大。发展装配式建筑是牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念，按照适用、经济、安全、绿色、美观要求推动建造方式创新的重要体现，是稳增长、促改革、调结构的重要手段。装配式建筑发展首要、最重要的一环是构件生产的工厂化，即在工厂对混凝土构件进行预制。为了提高生产效率，加速模具周转，尽量减小施工周期，实现效益的最大化，需要采取快速养护的方法使混凝土在较短的时间内获得较高的早期强度后即可进行拆模、吊装、堆放和运输。现阶段，为提高预制构件早期强度，缩短预制构件的拆模时间，加快模具周转效率，最常采用蒸汽养护的方法。在目前的形式下，大多数生产企业在预制混凝土构件生产方面刚刚起步，尚未建立较为有效的养护坑或养护窑工艺，仅采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法，其特征在于：在制备过程中，首先进行施工混泥土配比设计，确定水灰比进行水泥净浆的制备与陈化，在水泥净浆制备过程中按照水灰比混合均匀后进行陈化，陈化后的水泥净浆与混泥土配比设计中其它组分进行混凝土制备。

【技术特征摘要】
1.一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法，其特征在于：在制备过程中，首先进行施工混泥土配比设计，确定水灰比进行水泥净浆的制备与陈化，在水泥净浆制备过程中按照水灰比混合均匀后进行陈化，陈化后的水泥净浆与混泥土配比设计中其它组分进行混凝土制备。2.根据权利要求1所述的混凝土制备方法，其特征在于：所述施工混泥土配比设计，是指根据强度等级和装配式建筑构件制作工作性要求设计混凝土施工配合比。3.根据权利要求2所述的混凝土制备方法，其特征在于：所述水泥净浆的制备与陈化，具体包括：（1）水泥净浆初凝时间的测定：按照上述混凝土施工配合比中的水灰比要求制备水泥净浆，并在实际混凝土生产的环境条件下，测定水泥净浆初凝时间，记为T1；（2）水泥净浆配制次数的计算：水泥净浆应陈化至初凝前2小时开始使用，至临近初凝前用完，即每次配制净浆的使用时间为2小时；每天混凝土的生产时间记为T2，则每天水泥净浆配制次数n=T2/T1，其中n取整数；（3）陈化罐的设置：根据净浆配制次数，在混凝土制备系统中设制n个陈化罐，陈化罐上部连接水泥待料仓和水罐，下部连接高速灰浆搅拌机，高速灰浆搅拌机上连接减水剂罐和矿物掺合料待料仓，其中每个陈化罐上均设有搅拌装置；（4）水泥净浆的配制：计算实际混凝土生产2小时所需的水泥用量和用水量，将水泥和水加入1号陈化罐中，启动陈化罐上的搅拌装置充分搅拌0.2-0.5min，制得第1批水泥净浆；按照上述方法每间隔2h依次于2号、3号、……、n号陈化罐中制备第2批、第3批、……、第n批水泥净浆；（5）水泥净浆的陈化：水泥净浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬永生，吴守荣，郭煜诚，时方鸣，徐之山，张领雷，张莉，刘本琳，石博文，徐圣楠，严久鑫，陈鑫冰，陈豪，周样梅，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32