The aim of the present invention is to provide a high temperature strengthening method for fine quartz glass tubes (columns), which can improve the high temperature creep resistance of fine quartz glass tubes (columns) and meet the needs of industrial production. The characteristics are as follows: a layer of alumina film is coated on the surface of quartz glass tube (column) by spraying process. The thickness of the alumina film is 0.05 mm to 0.3 mm. The alumina film can prevent the chemical reaction between carbon in induction furnace and SiO 2 in quartz glass tube (column) at high temperature, prevent the formation of surface holes in quartz glass tube (column) and improve its creep resistance at high temperature.
【技术实现步骤摘要】
高温合金铸件定向凝固用石英玻璃管/柱的高温强化方法
本专利技术属于高温合金
，特别涉及叶片定向凝固用石英玻璃管/柱高温强化方法。
技术介绍
随着现代航空及燃气轮机技术的发展，对涡轮叶片承温能力的要求越来越高。为了使涡轮部件适应不断提高的使用温度，必须采用定向或单晶空心叶片。一般，空心叶片的空腔采用陶瓷型芯来形成，陶瓷型芯须在高温环境下有较高的强度、较好的抗蠕变能力及良好的化学稳定性；同时，陶瓷型芯在叶片铸造后还必须能采用化学方法较易脱除。二氧化硅基陶瓷型芯具有较小的热膨胀系数、优良的力学性能和易溶失等优点，在涡轮叶片制备方面获得了广泛应用。但是也存在不足之处，那就是二氧化硅基陶瓷型芯的纤细处(等效直径小于2毫米)无法或很难采用常规注射成型工艺制备，仍需采用预置高强度石英玻璃管(柱)的方法制备，即采用石英玻璃管(柱)预置在纤细处，然后在制备整体陶瓷型芯时将该石英玻璃管(柱)固定或包裹在其中，提高其纤细处的室温及高温强度。但小尺寸石英玻璃管在高温定向凝固过程中容易发生反应而导致蠕变变形，严重影响其使用性能。如何提高带细石英玻璃管的整体硅基陶瓷型芯高温抗蠕变性能是...
【技术保护点】
1.一种高温合金铸件定向凝固用石英玻璃管/柱的高温强化方法，其特征在于：采用喷涂工艺在石英玻璃管或玻璃柱表面覆盖一层氧化铝薄膜，所述氧化铝薄膜的厚度为0.05‑0.3mm。
【技术特征摘要】
1.一种高温合金铸件定向凝固用石英玻璃管/柱的高温强化方法，其特征在于：采用喷涂工艺在石英玻璃管或玻璃柱表面覆盖一层氧化铝薄膜，所述氧化铝薄膜的厚度为0.05-0.3mm。2.按照权利要求1所述高温合金铸件定向凝固用石英玻璃管/柱的高温强化方法，其特征在于：所述石英玻璃管或玻璃柱的直径尺寸为0.5-2mm，石英管壁厚0.1-0.2mm；石英玻璃管或玻璃柱中SiO2的化学纯度≥99.99％。3.按照权利要求1所述高温合金铸件定向凝固用石英玻璃管/柱的高温强化方法，其特征在于：喷涂的料浆组...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫国，肖久寒，李凯文，楼琅洪，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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