一种预埋式预应力锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋式预应力锚杆，包括锚杆本体，所述锚杆本体顶部和底部外壁均设置有等距离分布的倒刺，且锚杆本体一顶部和底部外壁均设置有托盘，所述锚杆本体的顶部和底部外壁均设置有加强筋，所述锚杆本体靠近加强筋的一端外壁开有螺纹，且螺纹内螺纹连接有固定螺母，所述锚杆本体内部插接有注浆管，所述注浆管一侧外壁套接有螺纹套管。本实用新型专利技术使锚杆本体够在之前打好的孔洞内进行固定，方便了工人们对锚杆本体内进行注浆，提高了人们的工作效率，节约了时间，注浆完成时，可以将支架通过锥形卡齿合并，提高了锚杆整体的稳定性，还可以对注浆管内的浆料进行搅拌破碎，防止了浆料快速结块不能下流的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式预应力锚杆
本技术涉及锚杆
，尤其涉及一种预埋式预应力锚杆。
技术介绍
隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。锚杆是隧道施工支护的重要组成部分，是岩土体加固的杆件体系结构，通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点，锚杆质量的好坏关系到隧道初期支护的稳定性。传统的预埋式预应力锚杆在对其进行注浆时往往不好将其固定，容易给工人的注浆工作造成困难，而且一般锚杆本体对隧道或者桥梁进行直立固定时，注浆料在下流的过程中可能会快速结块导致浆料无法下流至锚杆底部，使得锚杆的固定效果大大下降。因此，亟需设计一种预埋式预应力锚杆来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预埋式预应力锚杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预埋式预应力锚杆，包括锚杆本体，所述锚杆本体顶部和底部外壁均设置有等距离分布的倒刺，且锚杆本体一顶部和底部外壁均设置有托盘，所述锚杆本体的顶部和底部外壁均设置有加强筋，所述锚杆本体靠近加强筋的一端外壁开有螺纹，且螺纹内螺纹连接有固定螺母，所述锚杆本体内部插接有注浆管，所述注浆管一侧外壁套接有螺纹套管，所述锚杆本体的顶部和底部内壁均开有螺纹槽，且螺纹槽的规格与螺纹套管的规格相适配，所述注浆管一侧外壁开有出浆孔，所述锚杆本体远离固定螺母的一端设置有支架，所述支架一侧外壁设置有等距离分布的锥形卡齿，且锥形卡齿均可相互卡接，所述注浆管远离固定螺母的一端外壁设置有锚杆头，且注浆管顶部和底部内壁均设置有等距离分布的固定杆。作为本技术再进一步的方案，所述托盘一侧外壁设置有止浆塞，且止浆塞横截面为梯形。作为本技术再进一步的方案，所述托盘一侧外壁开有密封槽，且密封槽底部内壁粘贴有第二密封圈，密封槽的规格与第二密封圈的规格相适配。作为本技术再进一步的方案，所述注浆管一侧外壁粘贴有第一密封圈，且第一密封圈一侧外壁与固定螺母一侧外壁相接触。作为本技术再进一步的方案，所述注浆管一端外壁设置有注浆斗，且注浆管一侧外壁设置有控制阀。作为本技术再进一步的方案，所述出浆孔外壁粘贴有膨胀粘条，且膨胀粘条一侧外壁与锚杆本体内壁相接触。作为本技术再进一步的方案，所述固定杆顶部外壁转动连接有转轴，且转轴两侧外壁均转动连接有转动桨，转动桨数目为两个。本技术的有益效果为：1.通过设置的支架和锥形卡齿，人们打开支架时，使锚杆本体够在之前打好的孔洞内进行固定，方便了工人们对锚杆本体内进行注浆，提高了人们的工作效率，节约了时间，注浆完成时，可以将支架通过锥形卡齿合并，提高了锚杆整体的稳定性；2.通过设置的固定杆和转动桨，当锚杆本体对隧道或者桥梁进行直立固定时，注浆管内下流浆料由于重力可以带动转动桨转动，随后转动桨转动可以对浆料进行搅拌破碎，防止了浆料快速结块不能下流的情况发生；3.通过设置的倒刺，可以使锚杆更加容易对岩石层或者土层进行破碎，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种预埋式预应力锚杆的结构示意图；图2为本技术提出的一种预埋式预应力锚杆的支架结构示意图；图3为本技术提出的一种预埋式预应力锚杆的注浆管内部结构示意图。图中：1锚杆本体、2倒刺、3螺纹槽、4托盘、5固定螺母、6注浆斗、7控制阀、8第一密封圈、9加强筋、10第二密封圈、11止浆塞、12螺纹套管、13注浆管、14出浆孔、15支架、16膨胀粘条、17锚杆头、18锥形卡齿、19转动桨、20固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种预埋式预应力锚杆，包括锚杆本体1，锚杆本体1顶部和底部外壁均焊接有等距离分布的倒刺2，且锚杆本体1一顶部和底部外壁均焊接有托盘4，锚杆本体1的顶部和底部外壁均焊接有加强筋9，锚杆本体1靠近加强筋9的一端外壁开有螺纹，且螺纹内螺纹连接有固定螺母5，锚杆本体1内部插接有注浆管13，注浆管13一侧外壁套接有螺纹套管12，锚杆本体1的顶部和底部内壁均开有螺纹槽3，且螺纹槽3的规格与螺纹套管12的规格相适配，注浆管13一侧外壁开有出浆孔14，锚杆本体1远离固定螺母5的一端焊接有支架15，支架15一侧外壁焊接有等距离分布的锥形卡齿18，且锥形卡齿18均可相互卡接，注浆管13远离固定螺母5的一端外壁通过螺栓连接有锚杆头17，且注浆管13顶部和底部内壁均焊接有等距离分布的固定杆20。本技术中，托盘4一侧外壁设置有止浆塞11，且止浆塞11横截面为梯形，托盘4一侧外壁开有密封槽，且密封槽底部内壁粘贴有第二密封圈10，密封槽的规格与第二密封圈10的规格相适配，注浆管13一侧外壁粘贴有第一密封圈8，且第一密封圈8一侧外壁与固定螺母5一侧外壁相接触，注浆管13一端外壁通过螺栓连接有注浆斗6，且注浆管13一侧外壁设置有控制阀7，出浆孔14外壁粘贴有膨胀粘条16，且膨胀粘条16一侧外壁与锚杆本体1内壁相接触，固定杆20顶部外壁转动连接有转轴，且转轴两侧外壁均转动连接有转动桨19，转动桨19数目为两个。工作原理：使用时，工人们将锚杆本体1放置在之前挖好的孔洞内，打开支架5，使锚杆本体1能够在孔洞内固定，方便了工人们对锚杆本体1内进行注浆，提高了人们的工作效率，锚杆本体1外壁设置的倒刺2可以使锚杆更加容易对岩石层或者土层进行破碎，当锚杆本体1需要二次注浆时，工人们可以转动注浆斗6，注浆斗6带动注浆管13转动，注浆管13外壁套接的螺纹套管12可以带动注浆管13转动，避免了注浆孔14由于一次注浆后堵塞无法而次注浆的情况发生，当锚杆本体1对隧道或者桥梁进行直立固定时，注浆管13内的浆料下流落入转动桨19上，下流浆料由于重力可以带动转动桨19转动，转动桨19转动可以对浆料进行搅拌破碎，防止了浆料快速结块的情况发生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋式预应力锚杆，包括锚杆本体(1)，其特征在于，所述锚杆本体(1)顶部和底部外壁均设置有等距离分布的倒刺(2)，且锚杆本体(1)一顶部和底部外壁均设置有托盘(4)，所述锚杆本体(1)的顶部和底部外壁均设置有加强筋(9)，所述锚杆本体(1)靠近加强筋(9)的一端外壁开有螺纹，且螺纹内螺纹连接有固定螺母(5)，所述锚杆本体(1)内部插接有注浆管(13)，所述注浆管(13)一侧外壁套接有螺纹套管(12)，所述锚杆本体(1)的顶部和底部内壁均开有螺纹槽(3)，且螺纹槽(3)的规格与螺纹套管(12)的规格相适配，所述注浆管(13)一侧外壁开有出浆孔(14)，所述锚杆本体(1)远离固定螺母(5)的一端设置有支架(15)，所述支架(15)一侧外壁设置有等距离分布的锥形卡齿(18)，且锥形卡齿(18)均可相互卡接，所述注浆管(13)远离固定螺母(5)的一端外壁设置有锚杆头(17)，且注浆管(13)顶部和底部内壁均设置有等距离分布的固定杆(20)。

【技术特征摘要】
1.一种预埋式预应力锚杆，包括锚杆本体(1)，其特征在于，所述锚杆本体(1)顶部和底部外壁均设置有等距离分布的倒刺(2)，且锚杆本体(1)一顶部和底部外壁均设置有托盘(4)，所述锚杆本体(1)的顶部和底部外壁均设置有加强筋(9)，所述锚杆本体(1)靠近加强筋(9)的一端外壁开有螺纹，且螺纹内螺纹连接有固定螺母(5)，所述锚杆本体(1)内部插接有注浆管(13)，所述注浆管(13)一侧外壁套接有螺纹套管(12)，所述锚杆本体(1)的顶部和底部内壁均开有螺纹槽(3)，且螺纹槽(3)的规格与螺纹套管(12)的规格相适配，所述注浆管(13)一侧外壁开有出浆孔(14)，所述锚杆本体(1)远离固定螺母(5)的一端设置有支架(15)，所述支架(15)一侧外壁设置有等距离分布的锥形卡齿(18)，且锥形卡齿(18)均可相互卡接，所述注浆管(13)远离固定螺母(5)的一端外壁设置有锚杆头(17)，且注浆管(13)顶部和底部内壁均设置有等距离分布的固定杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种预埋式预应力锚杆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，张翩，蒋亚，王英芳，
申请(专利权)人：成都现代万通锚固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51