一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法技术

本发明专利技术公开了一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法，用去离子水配制硝酸铝溶液和碳酸氢铵溶液，其中铝离子与碳酸氢铵溶液摩尔比为1：(10～16)；室温下将硝酸铝溶液置于雾化器中，经雾化后喷射到碳酸氢铵溶液中，进行均匀混合，同时进行高速搅拌，控制体系的加料速度为8～12ml/min，控制体系的喷射终点pH为8.5～9.5；待反应结束后，停止搅拌，将沉淀物抽滤、干燥、碾碎，得到不同形貌的碳酸铝铵粉体；将碳酸铝铵粉体置于500～1150℃条件下煅烧，即制得不同晶相的氧化铝。本发明专利技术结合沉淀物的成核、长大与水解规律，改变加料速度和喷射终点pH来制备超高比表面积的碳酸铝铵粉体，能满足不同行业对氧化铝粉体形貌与性能的不同需求。

Preparation of Ammonium Aluminum Carbonate with Ultra-high Specific Surface Area and Its Thermal Decomposition Method to Prepare Alumina

The invention discloses a preparation method of ultra-high specific surface area ammonium aluminium carbonate and a method for preparing alumina by thermal decomposition. Aluminum nitrate solution and ammonium bicarbonate solution are prepared with deionized water, in which the molar ratio of aluminium ion to ammonium bicarbonate solution is 1:(10-16); aluminium nitrate solution is placed in an atomizer at room temperature, sprayed into ammonium bicarbonate solution after atomization, and mixed evenly. High-speed agitation was used to control the feeding rate of the system at 8-12 ml/min and the end point of the control system at 8.5-9.5. After the reaction was finished, the agitation was stopped, the precipitates were filtered, dried and crushed to obtain ammonium aluminium carbonate powders with different morphologies. The ammonium aluminium carbonate powders were calcined at 500-1150 C to produce alumina with different crystalline phases. The method combines the nucleation, growth and hydrolysis law of precipitate, changes the feeding speed and the spray end point pH to prepare the ultra-high specific surface area ammonium aluminate powder, which can meet the different needs of different industries for the morphology and properties of alumina powder.

【技术实现步骤摘要】
一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法
本专利技术涉及无机纳米材料制备
，具体涉及一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法。
技术介绍
超细氧化铝是一种重要的陶瓷材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优良特性。由于具有独特的物理和化学特性，已经被广泛应用于各行各业中。作为结构陶瓷，已广泛应用于航空、冶金、机械工业等领域。另可作为催化剂，在汽车尾气、石油、固定化酶载体等方面有着很重要的应用。随着高新技术的不断发展，对原料的要求越来越高，如粒径的超细化，颗粒的均匀化、组分的高纯化、烧结温度低等，所以急需制备出高比表面积的氧化铝前驱体。制备上述氧化铝的前驱体通常是碳酸铝铵。碳酸铝铵在高温热解时产生NH3、CO2等气体，能有效抑制粒子间的团聚以及控制产物的细度和粒径分布，碳酸铝铵煅烧制备的氧化铝粉体的比表面积有显著的提高，因此更适合于制备纳米级γ-Al2O3粉末。此外，碳酸铝铵前驱体还具有价廉，易实现工业化生产的特点。碳酸铝铵的制备通常采用水热法和化学沉淀法。其制备的碳酸铝铵比表面积一般为150～300m2/g，另外工艺流程复杂，生产成本高。中国专利CN1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高比表面积碳酸铝铵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)用去离子水配制浓度为0.1～0.5mol/L的硝酸铝溶液，用去离子水配制碳酸氢铵溶液，其中铝离子与碳酸氢铵溶液摩尔比为1：(10～16)；(2)在室温下将步骤(1)中配制的硝酸铝溶液置于雾化器中，经过雾化后喷射到碳酸氢铵溶液中，进行均匀混合，同时进行高速搅拌，控制体系的加料速度为8～12ml/min，控制体系的喷射终点pH为8.5～9.5；(3)待反应结束后，停止搅拌，将沉淀物抽滤、干燥、碾碎，得到不同形貌的碳酸铝铵粉体。

【技术特征摘要】
1.一种超高比表面积碳酸铝铵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)用去离子水配制浓度为0.1～0.5mol/L的硝酸铝溶液，用去离子水配制碳酸氢铵溶液，其中铝离子与碳酸氢铵溶液摩尔比为1：(10～16)；(2)在室温下将步骤(1)中配制的硝酸铝溶液置于雾化器中，经过雾化后喷射到碳酸氢铵溶液中，进行均匀混合，同时进行高速搅拌，控制体系的加料速度为8～12ml/min，控制体系的喷射终点pH为8.5～9.5；(3)待反应结束后，停止搅拌，将沉淀物抽滤、干燥、碾碎，得到不同形貌的碳酸铝铵粉体。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，魏帅，杨浩，王骋，周天元，陈浩，
申请(专利权)人：江苏师范大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32