用于制造纤维料幅的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造纤维料幅、尤其是用于制造较轻至中等的单位面积重量的箱板纸的设备(10)，其包括用于使纤维材料悬浮液脱水和用于由纤维材料悬浮液形成纤维料幅的网部(12)、用于使纤维料幅进一步脱水的压榨部(14)和用于干燥纤维料幅的干燥部(16)。网部设计用于形成多层、尤其是两层的纤维料幅。压榨部包括两个压榨单元(18、20)，尤其是两个靴式压榨单元，所述两个压榨单元(18、20)分别具有在幅面运行方向(L)上延长的压榨压区(22、24)。纤维料幅处于毛毡(26)和光滑的传送带(28)之间地与之共同导引通过沿幅面运行方向(L)观察的第二压榨单元(20)的延长的压榨压区(24)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造纤维料幅的设备本技术涉及一种用于制造纤维料幅、尤其是用于制造较轻至中等的单位面积重量的箱板纸的设备，其具有用于使纤维材料悬浮液脱水和用于由纤维材料悬浮液形成纤维料幅的网部、用于使纤维料幅进一步脱水的压榨部和用于干燥纤维料幅的干燥部。包装纸与纸板共同在实践中构成绝大部分的包装材料。它们可普遍使用、干净且灵活。包装纸包括所有类型的瓦楞纸板、用于纸袋的袋用纸、经典的牛皮纸和石膏板的覆盖层。它们通常具有较高的废纸含量。为了制造50g/m2至170g/m2范围内的单位面积重量的包装纸(CM、TL、HPTL)，迄今使用按照标准三层的具有四层或四次地铺设毛毡的串联式NipcoFlex压榨机的造纸机，也就是具有两个靴式压榨机的压榨单元。为了制造具有经保证的(经测试的)强度特性的单层或多层的覆盖纸的箱板纸类型，期望更光滑的纸侧面，其迄今通过造纸机端部处的平整技术产生。尽管也可以考虑使用DuoCentriNipcoFlex压榨机，但这会带来较高的投入成本。为了制造较轻和中等的、主要由回收利用的纤维材料产生的箱板纸类型，也已经建议了双层成形器方案，其包括具有混合部分也就是双网部分的长网和附加的顶网成形器以及具有下部的光滑辊的三压区式压榨机。为了制造图形纸或者在较少的特殊情况下为了制造具有良好原料质量的较重包装纸，也已经使用了具有传送带的串联靴式压榨机。对于单位面积重量较轻和中等的纸的需求持续增加。另一方面，原料质量不断变差并且原料的污染比例不断提高，这导致更低的强度以及更差的脱水性能。由此也形成了较差的幅面运行性能以及干扰如拉伸褶皱和边缘掀起的风险。不断变差的原料质量也使得干重含量降低并且由此导致降低的强度和降低的延展性能。此外，负面影响了湿度横截面。箱板纸原料尤其也不脱墨，即不除黑，例如在基于旧纸的用于报纸印刷的原料中不脱墨。因此，为了制造较轻和中等的箱板纸，迄今也不能考虑使用具有传送带、也就是至少基本上不可渗透的光滑带的压榨机装置，尤其因为这种传送带也具有明显更高的粘附力和因此要求更高的脱离力。具有较高的单位面积重量的箱板纸类型迄今总归只能通过四层或四次铺设毛毡的具有充分脱水容量的串联式NipcoFlex压榨机合理地运行。本技术所要解决的技术问题在于，提供一种按照本文开头所述类型的尤其适用于制造单位面积重量较轻至中等的箱板纸类型的设备，在该设备中消除了前述缺点。在此，应在确保待制造的纤维料幅的尽可能良好的幅面导引、尽可能高的干重含量以及尽可能好的质量的情况下尤其使投入成本最小化。该技术问题按本技术通过具有权利要求1所述特征的设备解决。按照本技术的设备的优选实施形式由各从属权利要求、以下的说明书以及附图得出。按照本技术的用于制造纤维料幅、尤其是用于制造单位面积重量较轻至中等的箱板纸的设备包括用于使纤维材料悬浮液脱水和用于由纤维材料悬浮液形成纤维料幅的网部、用于使纤维料幅进一步脱水的压榨部和用于干燥纤维料幅的干燥部。在此，网部设计用于形成多层、尤其是两层的纤维料幅。压榨部包括两个压榨单元，尤其是两个靴式压榨单元，这两个压榨单元分别具有在幅面运行方向上延长的压榨压区。在此，纤维料幅与毛毡和光滑的传送带共同地处于毛毡和光滑的传送带之间地导引通过沿幅面运行方向观察的第二压榨单元的延长的压榨压区。基于这种设计，所述设备可以特别有利地用于制造单位面积重量较轻至中等的箱板纸类型。由于两个在幅面运行方向上延长的压榨压区形成了较高的干重含量。此外，在保持待制造的纤维料幅可能的质量的同时也尤其将投入成本最小化。毛毡是无端头环绕的毛毡带并且传送带是无端头环绕的传送带。通过使用光滑的传送带实现了，纤维料幅的两侧中的一侧能够得到比另一侧更光滑的表面，这对于是覆盖纸的箱板纸来说是期望的。在此，通常被染色的箱纸板的光滑货物侧或者上侧可以布置在相关包装纸的下侧或者上侧。在此优选地，所述沿幅面运行方向观察的第二压榨单元的延长的压榨压区被单层或单次地铺设毛毡(befilzt)并且纤维料幅在上部毛毡与下部的光滑的传送带之间导引通过所述延长的压榨压区。所述网部尤其可以包括混合成形器，也就是具有双网部分的长网部，或者包括夹网成形器，该夹网成形器是专用的双网成形器，其配设有布置在两个网的至少一个网的回环中的脱水元件并且尤其也可以相对于水平线倾斜。在此，按照按本技术的设备的一种优选实施形式，网部包括设计为长网的下部网，通过第一流浆箱能够将纤维材料悬浮液施加到所述下部网上以形成纤维料幅的第一层，网部优选包括通过下部网和上部网构成的双网区以及设置在下部网上的具有另一流浆箱的顶网成形器以形成纤维料幅的另一层，通过所述另一流浆箱能够将纤维材料悬浮液施加到配属于顶网成形器的网上。所述网指的是无端头环绕的网带。顶网成形器尤其可以包括另一长网，在该另一长网的回环中可以布置脱水元件。为了将另一层放在第一层上，该另一长网可以尤其在布置于其回环中的伏辊或者类似装置的区域内与形成下部网的主长网汇合。第一流浆箱可以设计为多层流浆箱，尤其设计为双层流浆箱。因此在后一个情况下，通过顶网成形器的例如单层的第二流浆箱形成三层产品，例如三层的箱板纸产品。网部可以包括网吸辊或者也可以不具有这种网吸辊。在此，尤其可以在网部的双网区的开始处设置布置在上部网的回环中的辊，所述辊根据情况设计为网吸辊或者封闭的辊。沿幅面运行方向观察的第一压榨单元的延长的压榨压区优选被双层铺设毛毡或者说加毛毡。导引通过所述压榨压区的两个毛毡也是无端头环绕的毛毡带。纤维料幅和下部毛毡在第一压榨单元的双层铺设毛毡的延长的压榨压区之后例如借助布置在下部毛毡的回环中的分离抽吸器与上部毛毡分离并且纤维料幅进一步导引通过下部毛毡。在此，所涉及的分离抽吸器有利地配设有少于五个并且优选三个抽吸缝。然而，纤维料幅和下部毛毡可以在第一压榨单元的双层铺设毛毡的延长的压榨压区之后尤其也借助布置在下部毛毡的回环中的吸毡导辊与上部毛毡分离。在这种情况下，所述下部毛毡相宜地以大于15°、尤其大于30°并且优选大于40°的包绕角围绕吸毡导辊导引。为了将纤维料幅与第一压榨单元的上部毛毡分离，尤其可以设置分离抽吸器或者吸毡导辊。所述纤维料幅与第一压榨单元的上部毛毡分离起沿着传送段在第一压榨单元的下部毛毡上导引直至转移到第二压榨单元上，在借助分离抽吸器分离时所述传送段尤其短于1.6m。在借助吸毡导辊分离时所述传送段尤其短于或者等于1.0m并且优选短于或者等于0.6m。通过相应较短的传送段抑制了气泡形成的风险。所述纤维料幅从与第二压榨单元的上部毛毡分离起沿着传送段在下部的光滑的传送段上导引直至转移到干燥部上，所述传送段有利地短于2.5m，尤其短于2.0m并且优选短于1.5m。优选地，按照本技术的设备在干燥部之后或者在布置于干燥部之后的滚轮上设计具有约50g/m2至约180g/m2范围内、优选约70g/m2至约150g/m2范围内的额定单位面积重量，用于产生较轻至中等的单位面积重量的箱板纸。用于产生箱板纸的纤维材料可以由100％循环利用的纤维组成或者也含有新鲜纤维成分。在后一种情况下，由设计为多层流浆箱的第一流浆箱产生的下层的纤维材料优选包含新鲜纤维成分。尤其有利的是，通过设计为多层流浆箱的第一流浆箱产生的下层的纤维材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造较轻至中等的单位面积重量的箱板纸的设备(10)，所述箱板纸具有50g/m2至180g/m2范围内的单位面积重量，所述设备(10)包括用于使纤维材料悬浮液脱水和用于由纤维材料悬浮液形成纤维料幅的网部(12)、用于使纤维料幅进一步脱水的压榨部(14)和用于干燥纤维料幅的干燥部(16)，用于产生箱板纸的至少一部分纤维材料由回收的纤维组成，其中，网部(12)设计用于形成多层的纤维料幅，并且压榨部(14)包括第一压榨单元(18)和第二压榨单元(20)，所述压榨单元分别具有在幅面运行方向(L)上延长的压榨压区(22、24)，其中，纤维料幅处于毛毡(26)和光滑的传送带(28)之间地与之共同导引通过沿幅面运行方向(L)观察的第二压榨单元(20)的延长的压榨压区(24)，其中，所述纤维料幅与第一压榨单元(18)的上部毛毡(48)分离起沿着传送段在第一压榨单元(18)的下部毛毡(50)上导引直至转移到第二压榨单元(20)上，所述传送段短于1.6m，其中，所述纤维料幅从与第二压榨单元(20)的上部毛毡(26)分离起沿着传送段在下部的光滑的传送带(28)上导引直至转移到干燥部(16)上，所述传送段短于2.5m。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.28 DE 102014224362.91.一种用于制造较轻至中等的单位面积重量的箱板纸的设备(10)，所述箱板纸具有50g/m2至180g/m2范围内的单位面积重量，所述设备(10)包括用于使纤维材料悬浮液脱水和用于由纤维材料悬浮液形成纤维料幅的网部(12)、用于使纤维料幅进一步脱水的压榨部(14)和用于干燥纤维料幅的干燥部(16)，用于产生箱板纸的至少一部分纤维材料由回收的纤维组成，其中，网部(12)设计用于形成多层的纤维料幅，并且压榨部(14)包括第一压榨单元(18)和第二压榨单元(20)，所述压榨单元分别具有在幅面运行方向(L)上延长的压榨压区(22、24)，其中，纤维料幅处于毛毡(26)和光滑的传送带(28)之间地与之共同导引通过沿幅面运行方向(L)观察的第二压榨单元(20)的延长的压榨压区(24)，其中，所述纤维料幅与第一压榨单元(18)的上部毛毡(48)分离起沿着传送段在第一压榨单元(18)的下部毛毡(50)上导引直至转移到第二压榨单元(20)上，所述传送段短于1.6m，其中，所述纤维料幅从与第二压榨单元(20)的上部毛毡(26)分离起沿着传送段在下部的光滑的传送带(28)上导引直至转移到干燥部(16)上，所述传送段短于2.5m。2.按权利要求1所述的设备，其特征在于，所述沿幅面运行方向(L)观察的第二压榨单元(20)的延长的压榨压区(24)被单层地铺设毛毡并且纤维料幅在上部毛毡(26)与下部的光滑的传送带(28)之间导引通过所述延长的压榨压区(24)。3.按权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述网部(12)包括混合成形器或者夹网成形器。4.按权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述网部(12)包括设计为长网的下部网(30)，通过第一流浆箱(32)能够将纤维材料悬浮液施加到下部网上以形成纤维料幅的第一层，所述网部(12)包括通过下部网(30)和上部网(34)构成的双网区(36)以及设置在下部网(30)上的具有另一流浆箱(40)的顶网成形器(38)以形成纤维料幅的另一层，通过所述另一流浆箱(40)能够将纤维材料悬浮液施加到配属于顶网成形器(38)的网(42)上。5.按权利要求4所述的设备，其特征在于，所述第一流浆箱(32)设计为多层流浆箱。6.按权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述网部(12)包括网吸辊。7.按权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：KP奥尔特罗格，T吕尔，M哈姆斯，D格罗尼赫，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE