一种3D打印产品的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种3D打印产品的染色装置。包括外壳和设置在外壳内的支架，所述的支架固定有染色筒，所述的染色筒内盛有染液，染色筒内设置有染色笼，染色笼可相对染色筒转动，染色笼内盛装需要染色的3D产品。该装置解决了传统染色过程中需要通过人工将3D产品在染液内移动，不然可能导致染色不均匀的问题。染色笼转动，染色筒固定，该种方式方便操作，避免安全问题产生。同时该染色装置可针对大量长短、薄厚、大小不一的3D打印尼龙产品进行染色，解决了大量染色过程中，产品大量堆积，染色效果差，薄的尖锐的小零件容易压坏毁坏等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印产品的染色装置
本技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种3D打印产品的染色装置。
技术介绍
随着3D打印技术的发展，越来越多的领域开始使用工业级3D打印机生产的尼龙产品，在不断的拓展应用中，市场对于尼龙产品的颜色需求逐渐增高，目前尼龙产品的表面上色多以人工少量上色为主，3D打印产品的批量化上色逐渐成为一种趋势。染色作为尼龙产品上色的一种方式，批量化染色必然需要相关的染色设备，3D打印尼龙产品多是个性化定制，其大小形状各不相同，传统染色设备大多针对布料，丝线绳等的染色，难以解决针对3D打印尼龙产品的染色需求。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题而提供一种可针对大量长短、薄厚、大小不一的3D打印尼龙产品进行染色的染色装置，解决了大量染色过程中，产品大量堆积，染色效果差，薄的尖锐的小零件容易压坏毁坏等问题。为实现上述目的，本技术的一种3D打印产品的染色装置，包括外壳10和设置在外壳10内的支架20，所述的支架20固定有染色筒30，所述的染色筒30内盛有染液，染色筒30内设置有染色笼51，染色笼51可相对染色筒30转动，染色笼51内盛装需要染色的3D产品。进一步的，所述的染色笼51由若干支撑棍围合成一具有开口的空间，外壳10上也设置有一外壳开口11，外壳开口11与染色笼51的开口位置对应。进一步的，所述的染色笼51固定连接在染色笼支撑架50上，染色笼支撑架50固定在环形导轨40之间，染色笼支撑架50的上方与下方均通过滚轮41与环形导轨40连接。进一步的，所述支架20还包括固定竖杆21和固定横杆22，环形导轨40通过固定竖杆21和固定横杆22固定在支架20内。进一步的，所述的染色笼支撑架50外围连接有皮带61，所述的皮带61连接驱动装置60，驱动装置60转动带动皮带61转动，使染色笼支撑架50相对染色筒30旋转。进一步的，所述的外壳10底部还设置有若干滚动轮12。进一步的，所述的染色筒30底部还设置有温度控制装置，调节染色筒30内染液的温度。本技术的贡献在于提供了一种染色装置，该装置通过驱动装置实现染色笼在染色筒内的转动，解决了传统染色过程中需要通过人工将3D产品在染液内移动，不然可能导致染色不均匀的问题。染色笼转动，染色筒固定，该种方式方便操作，避免安全问题产生。染色笼支撑架的上方和下方均有滚轮固定住染色笼支撑架，可有效避免染色笼支撑架的上下移动。该染色装置可针对大量长短、薄厚、大小不一的3D打印尼龙产品进行染色，解决了大量染色过程中，产品大量堆积，染色效果差，薄的尖锐的小零件容易压坏毁坏等问题。【附图说明】图1是本技术的外部结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是本技术染色筒安装结构示意图。图4是本技术去除支架的染色筒结构示意图。图5是本技术驱动装置与染色笼支撑架连接结构示意图【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1-5所示，本实施例的一种3D打印产品的染色装置，包括外壳10和设置在外壳10内的支架20，所述的支架20固定有染色筒30，所述的染色筒30内盛有染液，染色筒30内设置有染色笼51，染色笼51可相对染色筒30转动，染色笼51内盛装需要染色的3D产品。所述的染色笼51由若干支撑棍围合成一具有开口的空间，外壳10上也设置有一外壳开口11，外壳开口11与染色笼51的开口位置对应。需要染色时，在外壳开口11将染液倒入染色筒30内，然后将需要染色的3D产品放入至染色笼51内，慢慢转动染色笼51，使染液与3D产品充分接触，达到均匀染色的目的，同时染色笼51内可以放置多个需要染色的3D产品，一次性染色的数量大，极大的提高了染色效率，避免需要染色3D产品的积压。也无需人工对染色笼51进行转动，降低了人工成本。实施例2如图1-5所示，本实施例完善了染色笼51相对染色筒30的转动结构。所述的染色笼51固定连接在染色笼支撑架50上，染色笼支撑架50固定在环形导轨40之间，染色笼支撑架50的上方与下方均通过滚轮41与环形导轨40连接。所述支架20还包括固定竖杆21和固定横杆22，环形导轨40通过固定竖杆21和固定横杆22固定在支架20内。所述的染色笼支撑架50外围连接有皮带61，所述的皮带61连接驱动装置60，驱动装置60转动带动皮带61转动，使染色笼支撑架50相对染色筒30旋转。在染色过程中，驱动装置60转动，带动皮带61转动使染色笼支撑架50转动，从而实现染色笼51相对染色筒30转动，需要染色的产品是放置在染色笼51内的，染色笼51转动使染液与产品有充分接触，从而实现染色均匀。染色笼转动，染色筒固定，该种方式方便操作，避免安全问题产生。染色笼支撑架的上方和下方均有滚轮固定住染色笼支撑架，可有效避免染色笼支撑架的上下移动。该染色装置可针对大量长短、薄厚、大小不一的3D打印尼龙产品进行染色，解决了大量染色过程中，产品大量堆积，染色效果差，薄的尖锐的小零件容易压坏毁坏等问题。实施例3如图1、2、3所示，所述的外壳10底部还设置有若干滚动轮12。滚动轮12的设置方便了染色装置的位置移动。所述的染色筒30底部还设置有温度控制装置，调节染色筒30内染液的温度。染液温度的调节可减少染色的时间，提高染色效率。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印产品的染色装置，包括外壳(10)和设置在外壳(10)内的支架(20)，其特征在于：所述的支架(20)固定有染色筒(30)，所述的染色筒(30)内盛有染液，染色筒(30)内设置有染色笼(51)，染色笼(51)可相对染色筒(30)转动，染色笼(51)内盛装需要染色的3D产品。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印产品的染色装置，包括外壳(10)和设置在外壳(10)内的支架(20)，其特征在于：所述的支架(20)固定有染色筒(30)，所述的染色筒(30)内盛有染液，染色筒(30)内设置有染色笼(51)，染色笼(51)可相对染色筒(30)转动，染色笼(51)内盛装需要染色的3D产品。2.如权利要求1所述的一种3D打印产品的染色装置，其特征在于：所述的染色笼(51)由若干支撑棍围合成一具有开口的空间，外壳(10)上也设置有一外壳开口(11)，外壳开口(11)与染色笼(51)的开口位置对应。3.如权利要求2所述的一种3D打印产品的染色装置，其特征在于：所述的染色笼(51)固定连接在染色笼支撑架(50)上，染色笼支撑架(50)固定在环形导轨(40)之间，染色笼支撑架(50)的上方与下方均通过滚轮(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海岛，杨旭生，李静，周润威，
申请(专利权)人：广东兰湾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44