自动开罐器制造技术

本发明专利技术公开了一种自动开罐器，包括：壳体，以及驱动齿轮，用于带动罐头转动，其安装于壳体上，并受控于一驱动电机转动；转动手柄，转动连接在壳体上；按压开关，设于壳体上、并位于转动手柄的转动路径上，且按压开关与驱动电机电连接；开罐刀，安装于转动手柄上；转动手柄下压按压开关时启动驱动电机，且开罐刀的刀身内侧与驱动齿轮的外侧间、以及刀身的刀刃与驱动齿轮的齿顶间共同形成夹持结构。在开罐时，转动转动手柄将罐头夹持在开罐刀与驱动齿轮之间，同时驱动齿轮被启动，带动罐头转动即可完成开罐，非常简单、方便。

Automatic can opener

The invention discloses an automatic can opener, which comprises a shell and a driving gear for driving the cans to rotate, which is mounted on the shell and controlled by a driving motor to rotate; a rotating handle is rotated and connected to the shell; a pressing switch is arranged on the shell and on the rotating path of the rotating handle, and a pressing switch is electrically connected with the driving motor; and a can opener is mounted on the shell. When the handle is rotated, the driving motor is started when the handle is pressed and pressed, and a clamping structure is formed between the inside of the cutter body and the outside of the driving gear, and between the blade of the cutter body and the top of the driving gear. When opening cans, the rotating handle holds the cans between the cutter and the driving gear. At the same time, the driving gear is activated. The cans can be opened by rotating the cans. It is very simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
自动开罐器
本专利技术涉及一种罐头开罐机，特别涉及一种自动开罐器。
技术介绍
现有的开罐头用具，通常都是将切削刀附设在一把柄上，藉以用来从事切开罐头本体的接合边缘。然而，使用者必须花费很大的力量去转动把柄，而且必须一手拿着罐头，另一手操作切削刀来切开罐头本体的接合边缘，如此一来，上述典型使用人力的开罐头用具，使用者在操作上比较不容易。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动开罐器，实现自动化开罐，操作简单、方便。本专利技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种自动开罐器，包括：壳体，以及驱动齿轮，用于带动罐头转动，其安装于壳体上，并受控于一驱动电机转动；转动手柄，转动连接在壳体上；按压开关，设于壳体上、并位于转动手柄的转动路径上，且所述按压开关与驱动电机电连接；开罐刀，安装于转动手柄上；所述转动手柄下压按压开关时启动驱动电机，且所述开罐刀的刀身内侧与驱动齿轮的外侧间、以及刀身的刀刃与驱动齿轮的齿顶间共同形成夹持结构。如此设置，在使用时，将罐头的翻边端部（即与罐头端面平行的面）抵设在驱动齿轮的齿顶上，然后转动转动手柄，使开罐刀的内侧抵设在翻边内侧，与驱动齿轮的外侧壁间形成夹持径向固定罐头；而开罐刀的刀刃抵设在罐头顶部，与驱动齿轮间形成一上一下的夹持将罐头轴向固定。完成上述夹持结构后，转动手柄将罐头压紧的同时按压按压开关，此时，驱动电机启动带动驱动齿轮转动，在上述夹持结构作用下，驱动齿轮会沿着罐头翻边带动罐头发生转动，而开罐刀会从顶壁插入到罐头内部，当罐头完成一圈的转动后，即完成了开罐，操作非常简单、方便。进一步优选为：所述壳体上设置有限位臂，所述转动手柄上设置有压臂，当所述转动手柄下压按压开关时，所述限位臂和压臂位于驱动齿轮和开罐刀的两侧、且位于驱动齿轮上方。如此设置，在加工罐头夹持住时，限位臂和压臂会在驱动齿轮和开罐刀的两侧，并抵在罐头的顶部，与驱动齿轮间形成稳定的三角形夹持结构，将罐头很好的固定住，使驱动齿轮带动罐头转动时，罐头不会发生晃动而脱出驱动齿轮与开罐刀间的夹持。进一步优选为：所述压臂为一弹簧片。如此设置，使压臂具有一定的弹性，保持对罐头的固定效果的同时，使得罐头能够更加容易被带动发生转动；同时在下压按压开关之前，可以对罐头进行预夹持，完成预夹持后继续带动转动手柄转动使压臂发生形变的同时，开始按压按压开关，使罐头的夹持更加容易。进一步优选为：所述开罐刀转动连接在转动手柄上，所述开罐刀上设置有腰型限位孔，所述转动手柄上设置有穿过腰型限位孔的限位杆；所述转动手柄上设置有与开罐刀抵设、并于开罐刀上产生将刀刃向转动手柄外推出的弹性力的扭簧；当所述转动手柄下压按压开关时，所述开罐刀的刀刃向驱动齿轮的方向倾斜。由于在夹持时，是通过人工手动操作的，如果在驱动齿轮转动前将开罐刀插入到罐头中，则此时需要通过人工施加外力实现，完成该操作所需施加的力较大，加之初始时驱动齿轮与翻边间的接触面积是非常小的，使得夹持并不稳定，此时施加上述的外力容易照成罐头脱离夹持。故通过上述设置，初始时使开罐刀无需插入罐头中，只需使刀刃紧压在罐头顶部即可，而当驱动齿轮开始转动时，驱动齿轮的齿会压入到翻边中使驱动齿轮与翻边间接触面积增大、两者间的连接更加稳定，而此时在扭簧以及倾斜的刀刃设置作用下，罐头在转动时会带动开罐刀使刀刃插入到罐头中。进一步优选为：当所述转动手柄下压按压开关时，所述开罐刀位于驱动齿轮的一侧，夹持的罐头位于压臂的一端向开罐刀方向翘起，翘起角度为1-5°。如此设置，使罐头在转动时，更容易使开罐刀插入到罐头中。进一步优选为：所述刀身内侧端面与驱动齿轮的外侧端面间间距为-0.1~0.2mm；所述壳体上沿驱动齿轮轴心线方向凸起的抵接座，所述抵接座的凸起端面高于驱动齿轮的外侧侧面，所述抵接座位于驱动齿轮远离限位臂的一侧。抵接座用于抵住罐头的侧壁，用于稳固夹持；此外，因为罐头翻边的厚度是大于0.2mm的，所以上述设置在夹持时罐头沿轴向是会有一定角度的倾斜的，而翻边与驱动齿轮间的接触本身非常小，倾斜后会进一步减小接触面，虽然间距越小时，驱动齿轮的外侧与开罐刀的内侧对罐头翻边的夹持效果会更好，但是轴向上的夹持效果相对的会减弱，而间距过大时，径向上的夹持效果会被削弱，两者都会导致夹持不稳定。上述范围的设置，可以使罐头夹持的更紧、更牢固，且不会导致驱动齿轮无法带动罐头转动。进一步优选为：所述刀身内侧端面与驱动齿轮的外侧端面间间距为0~0.2mm，所述开罐刀的内侧设置有圆弧形凸点，所述圆弧形凸点位于刀刃背面、且凸起高度为大于0mm、小于0.3mm，且所述圆弧形凸点的凸起高度大于刀身内侧端面与驱动齿轮的外侧端面间的间距；所述壳体上沿驱动齿轮轴心线方向凸起的抵接座，所述抵接座的凸起端面高于驱动齿轮的外侧侧面，所述抵接座位于驱动齿轮远离限位臂的一侧。如此设置，在径向上的限定效果在开始时会小一些，但由于在0~0.2mm的间距设置时罐头在轴向上的倾斜角度更小，使得初始夹持操作时会更加方便，而在开罐刀插入到罐头中后，圆弧形凸点会与罐头的内壁接触，此时会在径向上进一步将罐头夹紧，使夹持更加稳定。进一步优选为：所述外壳上设置有供驱动齿轮的转轴穿过的通孔，所述通孔的直径大于驱动齿轮的转轴的直径。如此设置，驱动齿轮可以进行小幅度的摆动，使在夹持时，驱动齿轮与翻边间的接触更好。进一步优选为：所述转动手柄上设置有用于吸住罐头顶部的磁铁。如此设置，在完成切割开罐后，磁铁可以将切出的顶盖吸住，在取罐头的同时完成罐头和顶盖的分离，避免顶盖留在罐头内。进一步优选为：所述壳体上设置有供转动手柄可拆卸连接的插孔，所述转动手柄的转动轴上设置有限位块，所述插孔的侧壁上设置有沿其轴心线方向设置的避让槽，所述插孔的内壁上还设置有沿周向设置的环形滑槽，所述环形滑槽与避让槽连通。如此设置，使转动手柄可以拆卸下来进行打磨。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：在开罐时，转动转动手柄将罐头夹持在开罐刀与驱动齿轮之间，同时驱动齿轮被启动，带动罐头转动即可完成开罐，非常简单、方便。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中壳体的局部结构示意图；图3是本实施例中转动手柄的结构示意图；图4是本实施例的壳体背面结构示意图；图5是本实施例中开罐时的主视图；图6是本实施例中开罐时的侧视图。图中，1、壳体；11、通孔；12、插孔；121、避让槽；122、环形滑槽；13、限位件；14、减速齿轮组；2、驱动齿轮；21、转轴；3、转动手柄；31、转动轴；311、限位块；32、限位杆；33、扭簧；34、压臂；4、开罐刀；41、腰型限位孔；42、圆弧形凸点；5、磁铁；6、限位臂；7、按压开关；71、拨片；8、磨刀器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种自动开罐器，如图1所示，包括壳体1、驱动齿轮2、转动手柄3、按压开关7和开罐刀4。在壳体1内安装有一驱动电机（图中未示出）和减速齿轮组14（参见图4），参照图2，在壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动开罐器，其特征是，包括：壳体（1），以及驱动齿轮（2），用于带动罐头转动，其安装于壳体（1）上，并受控于一驱动电机转动；转动手柄（3），转动连接在壳体（1）上；按压开关（7），设于壳体（1）上、并位于转动手柄（3）的转动路径上，且所述按压开关（7）与驱动电机电连接；开罐刀（4），安装于转动手柄（3）上；所述转动手柄（3）下压按压开关（7）时启动驱动电机，且所述开罐刀（4）的刀身内侧与驱动齿轮（2）的外侧间、以及刀身的刀刃与驱动齿轮（2）的齿顶间共同形成夹持结构。

【技术特征摘要】
1.一种自动开罐器，其特征是，包括：壳体（1），以及驱动齿轮（2），用于带动罐头转动，其安装于壳体（1）上，并受控于一驱动电机转动；转动手柄（3），转动连接在壳体（1）上；按压开关（7），设于壳体（1）上、并位于转动手柄（3）的转动路径上，且所述按压开关（7）与驱动电机电连接；开罐刀（4），安装于转动手柄（3）上；所述转动手柄（3）下压按压开关（7）时启动驱动电机，且所述开罐刀（4）的刀身内侧与驱动齿轮（2）的外侧间、以及刀身的刀刃与驱动齿轮（2）的齿顶间共同形成夹持结构。2.根据权利要求1所述的自动开罐器，其特征是：所述壳体（1）上设置有限位臂（6），所述转动手柄（3）上设置有压臂（34），当所述转动手柄（3）下压按压开关（7）时，所述限位臂（6）和压臂（34）位于驱动齿轮（2）和开罐刀（4）的两侧、且位于驱动齿轮（2）上方。3.根据权利要求2所述的自动开罐器，其特征是：所述压臂（34）为一弹簧片。4.根据权利要求3所述的自动开罐器，其特征是：所述开罐刀（4）转动连接在转动手柄（3）上，所述开罐刀（4）上设置有腰型限位孔（41），所述转动手柄（3）上设置有穿过腰型限位孔（41）的限位杆（32）；所述转动手柄（3）上设置有与开罐刀（4）抵设、并于开罐刀（4）上产生将刀刃向转动手柄（3）外推出的弹性力的扭簧（33）；当所述转动手柄（3）下压按压开关（7）时，所述开罐刀（4）的刀刃向驱动齿轮（2）的方向倾斜。5.根据权利要求4所述的自动开罐器，其特征是：当所述转动手柄（3）下压按压开关（7）时，所述开罐刀（4）位于驱动齿轮（2）的一侧，夹持的罐头位于压臂（34）的一端向开罐刀（4）方向翘起，翘起角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁震威，
申请(专利权)人：余姚市震威电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33