一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统。富油换热系统包括干熄焦蒸汽的减温减压装置、富油换热器、汽水分离器、减压装置等；本实用新型专利技术系统将干熄焦与焦化粗苯工段相结合，既解决了干熄焦发电蒸汽过剩的处理问题，又取代了高热量、高污染、高排放的粗苯管式炉。同时，本系统实现了零排放，即无烟气排放点。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统
本技术涉及干熄焦与焦化化产
，具体涉及一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统。
技术介绍
焦化厂的高、中压过热蒸汽主要来自干熄焦余热锅炉，且大部分用于发电；我国目前的实际状况是，干熄焦发电产能大多是过剩的，即高、中压蒸汽过剩。另一方面，粗苯是煤热解生成的粗煤气回收中的产物之一，是重要的化工原料，更是焦化企业的主要产品，在常规传统的焦化化产粗苯生产工艺中，管式炉是最常使用的富油加热设备。但管式炉也消耗大量优质煤气资源，造成资源的浪费。目前，尚没有将两者联系起来进行综合利用的先例。即，没有将过剩的高、中压蒸汽应用于焦化化产粗苯生产工艺中。
技术实现思路
根据上述提出干熄焦过热蒸汽产能过剩、粗苯管式炉存在资源浪费的技术问题，而提出了一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统。本技术主要将将干熄焦的过剩蒸汽引入焦化粗苯工段，使其在粗苯工段得到更有价值的利用，同时解决了管式炉的资源浪费问题。本技术采用的技术手段如下：一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统，包括：减温减压装置，其具有与干熄焦和化产粗苯工段的连接蒸汽管道相连的输入端和与第一过热蒸汽管相连的输出端，用于对输入其中的过热蒸汽进行减温减压，所述第一过热蒸汽管用于向富油换热器输送过热蒸汽且分叉出向减压装置输送过热蒸汽的第二过热蒸汽管；富油换热器，其具有与所述第一过热蒸汽管相连的第一输入端、与第一富油管相连的第二输入端、与第一冷凝水管相连的第一输出端以及与第二富油管相连的第二输出端，其利用过热蒸汽与富油进行换热以加热富油；汽水分离器，其具有与第一冷凝水管相连的输入端、与蒸汽管相连的第一输出端以及与第二冷凝水管相连的第二输出端，其用于对富油加热过程中产生的冷凝液进行闪蒸，即汽水分离；减压装置，其具有与第二过热蒸汽管相连的输入端和与第三过热蒸汽管相连的输出端，其用于对输入其中的过热蒸汽进行进一步减压，以达到替代管式炉为再生器提供蒸汽的目的。进一步地，所述第三过热蒸汽管与再生器相连。进一步地，所述第二富油管的另一端与脱苯塔相连。进一步地，所述富油换热器使用不产生热应力的换热器。进一步地，所述富油换热器使用U型管式或浮头式换热器。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术的目的在将干熄焦与焦化粗苯工段联系起来，将干熄焦的过剩蒸汽引入焦化粗苯工段，取长补短，减少资源浪费，使其在粗苯工段得到更有价值的利用。2、间接的克服了管式炉在安全、寿命、以及环境保护方面存在的缺陷，用本系统取代管式炉系统；3、本系统的蒸汽冷凝水可回收到干熄焦的系统，作为除盐水重复利用，无水资源浪费；4、本系统无任何NOx(氮氧化物)、SO2等物质排放，对环境无任何危害；5、本系统无煤气使用，无明火火源，合理利用资源，也减少了事故发生率。综上，应用本技术的技术方案，解决了现有技术中的排放有害气体且造成资源浪费的问题。基于上述理由本技术可在焦化化产及干熄焦装置等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述的一种焦化行业粗苯工段的富油加热工艺示意图；附图标记说明：图中：1、富油换热器；2、汽水分离器；3、减温减压装置；4、减压装置；5、再生器；6、高、中压过热蒸汽管网；7、第一过热蒸汽管；8、第二过热蒸汽管；9、第三过热蒸汽管；10、第一富油管；11、第二富油管；12、第一冷凝水管；13、蒸汽管；14、第二冷凝水管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示，本技术提供了一种焦化行业粗苯工段的富油换热系统，其包括：减温减压装置3具有与高、中压过热蒸汽管网6相连的输入端和与第一过热蒸汽管7相连的输出端，用于对输入其中的过热蒸汽进行减温减压，第一过热蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统，包括：减温减压装置，其具有与干熄焦和化产粗苯工段的连接蒸汽管道相连的输入端和与第一过热蒸汽管相连的输出端，用于对输入其中的过热蒸汽进行减温减压，所述第一过热蒸汽管用于向富油换热器输送过热蒸汽且分叉出向减压装置输送过热蒸汽的第二过热蒸汽管；富油换热器，其具有与所述第一过热蒸汽管相连的第一输入端、与第一富油管相连的第二输入端、与第一冷凝水管相连的第一输出端以及与第二富油管相连的第二输出端，其利用过热蒸汽与富油进行换热以加热富油。汽水分离器，其具有与第一冷凝水管相连的输入端、与蒸汽管相连的第一输出端以及与第二冷凝水管相连的第二输出端，其用于对富油加热过程中产生的冷凝液进行闪蒸，即汽水分离；减压装置，其具有与第二过热蒸汽管相连的输入端和与第三过热蒸汽管相连的输出端，其用于对输入其中的过热蒸汽进行进一步减压；

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦与焦化粗苯工段相结合的富油换热系统，包括：减温减压装置，其具有与干熄焦和化产粗苯工段的连接蒸汽管道相连的输入端和与第一过热蒸汽管相连的输出端，用于对输入其中的过热蒸汽进行减温减压，所述第一过热蒸汽管用于向富油换热器输送过热蒸汽且分叉出向减压装置输送过热蒸汽的第二过热蒸汽管；富油换热器，其具有与所述第一过热蒸汽管相连的第一输入端、与第一富油管相连的第二输入端、与第一冷凝水管相连的第一输出端以及与第二富油管相连的第二输出端，其利用过热蒸汽与富油进行换热以加热富油。汽水分离器，其具有与第一冷凝水管相连的输入端、与蒸汽管相连的第一输出端以及与第二冷凝水管相连的第二输出端，其用于对富油加热过程中产生的冷凝液...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文楠，张美文，詹宏宇，刘子立，
申请(专利权)人：科利特环能科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21