一种水性涂料自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料自动灌装设备，由灌装设备箱、传动机构和控制器构成，传动机构位于灌装设备箱的下侧，灌装设备箱顶端设有输料管，输料管上端连接涂料储备箱，输料管底端连通于灌装设备箱的内部，输料管的管体上设有电子阀门，电子阀门电性连接控制器，灌装设备箱底端设有灌装衔接盘，灌装衔接盘上固定安装有灌装喷头，灌装衔接盘的中心处转动安装有升降转轴，升降转轴的两端焊接有限位圆盘。通过端头旋转结构的灌装衔接盘的设计，只需通过旋转灌装衔接盘将备用灌装喷头与涂料传输管对正插接，即可完成灌装喷头的更换，此方式，比传统的整体式灌装喷头的更换更加的便捷，耗时较少，同时也不会耽误正常的工作进程。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料自动灌装设备
本技术涉及灌装设备
，具体为一种水性涂料自动灌装设备。
技术介绍
灌装设备主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机，全自动灌装机由于自动化灌装特性，已经成为当前使用最为广泛的灌装设备之一，同时全自动灌装机的灌装喷头有单头和多头两种。目前的自动灌装机，大多用于生产流水线，传统的灌装机在灌装喷头出现损坏时，更换需要将整个端头进行拆卸更换，从而造成了更换时间过长，同时也耽误了工作的进程，目前的灌装机缺乏对灌装产品的监督设备，对于灌装后的产品通过外接独立的称重设备进行称重评测，从而造成了工作流程之间衔接的繁琐性。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种水性涂料自动灌装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料自动灌装设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料自动灌装设备，由灌装设备箱、传动机构和控制器构成，所述传动机构位于灌装设备箱的下侧，所述灌装设备箱顶端设有输料管，所述输料管上端连接涂料储备箱，所述输料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料自动灌装设备，由灌装设备箱(2)、传动机构(3)和控制器(4)构成，其特征在于：所述传动机构(3)位于灌装设备箱(2)的下侧，所述灌装设备箱(2)顶端设有输料管(101)，所述输料管(101)上端连接涂料储备箱(1)，所述输料管(101)底端连通于灌装设备箱(2)的内部，所述输料管(101)的管体上设有电子阀门(102)，所述电子阀门(102)电性连接控制器(4)，所述灌装设备箱(2)底端设有灌装衔接盘(6)，所述灌装设备箱(2)的下表面设有喷头通孔(203)、转轴通孔(204)、固定孔(205)和仪器投射孔(206)，所述灌装设备箱(2)的底壁上固定安装有红外线投射器(202...

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料自动灌装设备，由灌装设备箱(2)、传动机构(3)和控制器(4)构成，其特征在于：所述传动机构(3)位于灌装设备箱(2)的下侧，所述灌装设备箱(2)顶端设有输料管(101)，所述输料管(101)上端连接涂料储备箱(1)，所述输料管(101)底端连通于灌装设备箱(2)的内部，所述输料管(101)的管体上设有电子阀门(102)，所述电子阀门(102)电性连接控制器(4)，所述灌装设备箱(2)底端设有灌装衔接盘(6)，所述灌装设备箱(2)的下表面设有喷头通孔(203)、转轴通孔(204)、固定孔(205)和仪器投射孔(206)，所述灌装设备箱(2)的底壁上固定安装有红外线投射器(202)，所述红外线投射器(202)的投射端头正对仪器投射孔(206)；所述灌装衔接盘(6)上固定安装有四个灌装喷头(601)，所述灌装衔接盘(6)上开有固定通孔(602)和红外线投射孔(603)，所述红外线投射孔(603)与所述仪器投射孔(206)位置对应一致，所述灌装衔接盘(6)的中心处转动安装有升降转轴(604)，所述升降转轴(604)贯穿灌装衔接盘(6)，所述升降转轴(604)的顶端焊接有上限位圆盘(605)，所述升降转轴(604)的底端焊接有下限位圆盘(606)，所述上限位圆盘(605)和下限位圆盘(606)的直径大于所述升降转轴(604)的直径；所述上限位圆盘(605)通过转轴通孔(204)连接于灌装设备箱(2)的内部，所述喷头通孔(203)设有四个且分别与对应的灌装喷头(601)连通；所述传动机构(3)包括支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄震，杨秧，
申请(专利权)人：天津滨联科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12