一种预制梁钢筋安装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:20780475 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-06 03:45
本实用新型专利技术提供了一种预制梁钢筋安装辅助装置,包括相平行的两个底座,底座上设有支撑立柱,两支撑立柱间设有横撑。横撑中间部位焊接有U型的钢筋,该钢筋上设有倒链。底座两端均设有万向轮,万向轮上均设有制动装置。底座、支撑立柱和横撑为槽钢或工字钢,该横撑上设有刻度。通过倒链的设置,可以灵活的吊起钢筋主筋,便于箍筋的安装,缩减了安装所需的人工及机械台班数,有效的降低了安装成本。底座上设有带有制动装置的万向轮,便于移动使用。另外,辅助装置的基本构成均采用槽钢或工字钢,取材便捷且成本较低,同时具有很好的结构安全稳定性,提供一种简易的预制梁钢筋安装辅助装置,具有操作简单便捷、安全性较高及经济性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁钢筋安装辅助装置
本技术涉及土木工程
,尤其涉及一种预制梁钢筋安装辅助装置。
技术介绍
近年来,随着我国高速铁路和高速公路等建筑施工行业的迅猛发展,为了保证轨道工程持久的稳定性,轨道工程的施工标准越来越高,对施工质量以及施工效率的要求也越来越严格。桥梁结构作为轨道工程的主要结构物,被广泛应用,桥梁施工需要使用钢筋混凝土结构的梁板,目前,在桥梁预制结构工程中,钢筋的安装为钢筋骨架在胎架上预先绑扎完,再通过龙门吊吊运至预制梁台座上,在预制梁台座上调整、加固,最后拼装模板、浇筑混凝土。其中,预制梁板钢筋的安装及吊装一般采用机械和人工结合的施工方法,以8m空心板钢筋安装为例,钢筋安装采用在胎架上安装好骨架片,再使用人工或吊车抬高骨架片进行箍筋的安装,安装好后通过吊车将其吊运至台座上。然而,使用人工或吊车抬高骨架片以安装箍筋的这种方式,需要消耗大量的人力及较多的机械台班数量,其安装成本较高,经济性较差。
技术实现思路
本申请提供了一种预制梁钢筋安装辅助装置,以解决现有钢筋安装中,使用人工或吊车抬高骨架片进行箍筋安装的方式,耗费的人力及机械台班数量较多,安装成本高,经济性差的问题。一种预制梁钢筋安装辅助装置,包括相平行的两个底座,所述底座上设有支撑立柱,两个所述支撑立柱间设有横撑;所述横撑中间部位焊接有U型的钢筋,所述钢筋上设有倒链;所述底座两端均设有万向轮,所述万向轮上均设有制动装置;所述底座、所述支撑立柱和所述横撑为槽钢或工字钢,所述横撑上设有刻度。可选的,所述横撑和所述支撑立柱为双拼槽钢。可选的,所述横撑与所述支撑立柱间设有第一固定杆,所述第一固定杆为槽钢或工字钢。可选的,所述支撑立柱与所述底座间设有第二固定杆,所述第二固定杆为槽钢或工字钢。可选的,所述倒链的上吊钩与下吊钩上均设有防脱保护卡。可选的,其中一个所述支撑立柱外侧上设有帆布托。可选的,所述辅助装置的宽度为1.5-2m,高度为2-2.5米。本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果:本申请提供一种预制梁钢筋安装辅助装置,是一种简易的预制梁钢筋安装辅助工具,用于预制梁钢筋的绑扎安装中。通过横撑中间部位上设置的倒链,可以简单、灵活的吊起钢筋主筋,从而便于工作人员进行箍筋的绑扎安装,缩减了抬高骨架片所需的人工及机械台班数,从而有效的降低了安装的成本。在该辅助装置的底座上设有四个带有制动装置的万向轮,便于该辅助装置的移动,同时也可将安装好的钢筋直接运送到模板区域,将其吊入模板内,有效缩减钢筋安装及吊装所需的人工和机械台班数,降低安装成本,同时也有助于提高钢筋吊装效率。制动装置的设置可便于对辅助装置移动的控制,便于使用。另外,该辅助装置的基本构成,如底座、支撑立柱及横撑等均采用槽钢或工字钢构成,取材便捷且成本较低,同时也具有很好的结构安全稳定性,横撑上的刻度可用于箍筋绑扎距离参照,提高绑扎摆放准确度高和速度,提高钢筋安装效率。提供一种简易的预制梁钢筋安装辅助工具,替代人工或吊车进行钢筋的安装,具有操作简单便捷、安全性较高,且可有效的降低安装成本,具有很好的经济性。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种预制梁钢筋安装辅助装置的主视结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种预制梁钢筋安装辅助装置框架的模型示意图;图3为本技术实施例提供的一种预制梁钢筋安装辅助装置的侧视结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种辅助装置使用前对其弯曲应力验算使用的示意图;图5为本技术实施例提供的一种辅助装置使用前对其抗倾覆验算使用的示意图;图6为本技术实施例提供的一种辅助装置使用前对其钢筋受力验算使用的示意图。附图标记说明:1、底座,2、支撑立柱,3、横撑,4、钢筋,5、倒链,51、上吊钩,52、下吊钩,53、防脱保护卡,6、万向轮,61、制动装置,7、第一固定杆,8、第二固定杆,9、帆布托。具体实施方式此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。请参考附图1,该图示出了本技术实施例提供的一种预制梁钢筋安装辅助装置的主视结构示意图。本申请提供的一种预制梁钢筋安装辅助装置,包括相平行的两个底座1,该底座1上设有支撑立柱2,两个支撑立柱2间设有横撑3。两底座1的中间部位上均设有支撑立柱2,两支撑立柱2间跨设有横撑3,底座1与支撑立柱2、支撑立柱2与横撑3间均通过焊接的方式连接设置,形成本技术实施例提供的辅助装置的基本框架及建设基础,结构稳定,安全性较高,有助于提高施工的安全性。横撑3中间部位焊接有U型的钢筋4,中间部位焊接钢筋4,取材便捷,且有较高的结构稳定性,使用方便安全。该钢筋4上设有倒链5,即倒链5通过钢筋4设置在横撑3中间部位,该倒链5可以灵活的吊起钢筋主筋,从而便于工作人员进行箍筋的绑扎安装,缩减了抬高骨架片所需的人工及机械台班数,从而有效的降低了安装的成本,具有操作简单、经济性好等优点。底座1两端均设有万向轮6,该万向轮6上均设有制动装置61。本申请实施例提供的辅助装置,两底座1的两端均设有万向轮6,安装的四个万向轮6便于辅助装置的移动,具有很好的灵活应用性能,使钢筋的安装无地域限制。万向轮6上设置的制动装置61便于对辅助装置的移动速度及停止进行控制。另外,在使用本申请提供的辅助装置进行钢筋的安装后,可直接通过推动该辅助装置,将其运送到模板区域,通过倒链5将其吊入模板内,可缩减钢筋吊装所需的人工和机械台班数,降低安装吊装成本,同时与再使用吊车进行吊装相比,缩减了钢筋吊装时间,提高了钢筋吊装的效率。使用安装有万向轮6及倒链5的辅助装置直接进行起吊,与使用人工或吊车,需要人员调配等相比,可节约钢筋骨架起吊的时间,缩短钢筋安装所需时间,降低安装成本的同时,有助于提高安装工作效率。请参见附图2,该图示出了本技术实施例提供的一种预制梁钢筋安装辅助装置框架的模型示意图。该底座1、支撑立柱2和横撑3为槽钢或工字钢,该辅助装置的基本构件取材便捷,且制作成本较低,同时也具有很好的安全稳定性。需要说明的是,用于不同的预制梁,底座1、支撑立柱2及横撑3所使用的槽钢或工字钢的型号不同,具体的,本领域技术人员可根据预制梁的重量对其进行选择。另外,在不同部位可使用不同型号的槽钢或工字钢,即横撑3、底座1、支撑立柱2可分别采用不同型号的槽钢或工字钢,在本申请实施例中,横撑3和支撑立柱2采用承重能力较强型号的槽钢或工字钢。横撑3上设有刻度,在吊起抬高的骨架片上进行箍筋的摆放绑扎时,可参照横撑3上的刻度,摆放准确度高,绑扎的速度快,可有效控制绑扎的质量,节约安装时间,提高安装效率。以8m空心板钢筋安装为例,分别对常见梁体箍筋安装及使用本技术实施例提供的辅助工具进行箍筋安装的成本进行计算本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制梁钢筋安装辅助装置,其特征在于,包括相平行的两个底座(1),所述底座(1)上设有支撑立柱(2),两个所述支撑立柱(2)间设有横撑(3);所述横撑(3)中间部位焊接有U型的钢筋(4),所述钢筋(4)上设有倒链(5);所述底座(1)两端均设有万向轮(6),所述万向轮(6)上均设有制动装置(61);所述底座(1)、所述支撑立柱(2)和所述横撑(3)为槽钢或工字钢,所述横撑(3)上设有刻度。

【技术特征摘要】
1.一种预制梁钢筋安装辅助装置,其特征在于,包括相平行的两个底座(1),所述底座(1)上设有支撑立柱(2),两个所述支撑立柱(2)间设有横撑(3);所述横撑(3)中间部位焊接有U型的钢筋(4),所述钢筋(4)上设有倒链(5);所述底座(1)两端均设有万向轮(6),所述万向轮(6)上均设有制动装置(61);所述底座(1)、所述支撑立柱(2)和所述横撑(3)为槽钢或工字钢,所述横撑(3)上设有刻度。2.根据权利要求1所述的预制梁钢筋安装辅助装置,其特征在于,所述横撑(3)和所述支撑立柱(2)为双拼槽钢。3.根据权利要求1所述的预制梁钢筋安装辅助装置,其特征在于,所述横撑(3)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹娜张伟檀兴华杨伟威
申请(专利权)人:中交路桥北方工程有限公司中交路桥建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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