一种仿实木木纹浮印工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种仿实木木纹浮印装置，包括印刷机和固定调色箱，所述印刷机设有多个，多个所述印刷机的顶部均固定连接有固定调色箱，多个所述印刷机的底部固定连接有硬基质地面，所述硬基质地面的顶部且位于印刷机的正前方固定连接有原料放卷预热机，多个所述印刷机的左侧均固定连接有操作面板，印刷机包括木刺正面印刷机，本发明专利技术涉及木纹浮印技术领域。该仿实木木纹浮印工艺及装置，解决了现有木纹浮印干燥及机械加工引起的缺陷，如干裂和翘曲，当运用仿实木木纹浮印装置进行生产木纹浮印时，现有的仿实木木纹浮印装置使用时，不能进行连续性生产，使用时不能将木纹进行精确的定位光泽，立体形状不能满足要求。

A Float Printing Process and Device for Imitating Real Wood Grains

The invention discloses an imitation wood grain float printing device, which comprises a printing machine and a fixed toner box. The printing machine is provided with a plurality of fixed toner boxes fixed at the top of the printing machine, a plurality of bottom of the printing machine are fixed connected with a hard base floor, and the top of the hard base floor is fixed and connected with a raw material unwinding preheater in front of the printing machine. Operating panels are fixed on the left side of the printers, and the printer includes a wood thorn front printer. The invention relates to the technical field of wood grain float printing. The technology and device of imitation wood-grain float printing solves the defects caused by drying and mechanical processing of existing wood-grain float printing, such as cracking and warping. When using imitation wood-grain float printing device to produce wood-grain float printing, the existing imitation wood-grain float printing device can not be used in continuous production, accurate positioning gloss of wood-grain can not be used, and the three-dimensional shape can not be full. Foot requirement.

【技术实现步骤摘要】
一种仿实木木纹浮印工艺及装置
本专利技术涉及木纹浮印
，具体为一种仿实木木纹浮印工艺及装置。
技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。木材按树种进行分类，一般分为针叶树材和阔叶树材。防腐木是采用防腐剂渗透并固化木材以后使木材具有防止腐朽菌腐朽功能、生物侵害功能的木材。木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉，为了合理使用木材，通常按不同用途的要求，限制木材允许缺陷的种类、大小和数量，将木材划分等级使用。腐朽和虫蛀的木材不允许用于结构，因此影响结构强度的缺陷主要是木节、斜纹和裂纹。现有木纹浮印干燥及机械加工引起的缺陷，如干裂和翘曲，当运用仿实木木纹浮印装置进行生产木纹浮印时，现有的仿实木木纹浮印装置使用时，不能进行连续性生产，使用时不能将木纹进行精确的定位光泽，立体形状不能满足要求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种仿实木木纹浮印工艺及装置，解决了现有木纹浮印装置缺陷降低木材的利用价值，当运用仿实木木纹浮印装置进行生产木纹浮印时，现有的仿实木木纹浮印装置使用时，不能进行连续性生产，使用时不能将木纹进行精确的定位光泽，立体形状不能满足要求的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种仿实木木纹浮印工艺，其制备工艺具体包括以下步骤：S1、进行配色，先将印刷机1顶部的固定调色箱2内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机6的内部进行正面印刷；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收；S7、将做好的PVC薄膜与基板进行热复合压板。优选的，所述S2中进行原料预热时，预热温度为40℃-60℃，在S4和S6中，将烘干卷收时的温度控制在50℃-60℃。优选的，所述S2、S3、S5中，将S2、S3、S5进行PVC薄膜印刷的时候，控制温度到20℃-30℃。本专利技术还公开了一种仿实木木纹浮印装置，包括印刷机和固定调色箱，印刷机设有多个，多个印刷机的顶部均固定连接有固定调色箱，多个印刷机的底部固定连接有硬基质地面，硬基质地面的顶部且位于印刷机的正前方固定连接有原料放卷预热机，多个印刷机的左侧均固定连接有操作面板。优选的，多个印刷机包括木刺正面印刷机，硬基质地面的顶部且位于木刺正面印刷机的背面固定连接有木纹四色版反面印刷机。优选的，硬基质地面的顶部且位于木纹四色版反面印刷机的背面固定连接有三色版反面印刷机，硬基质地面的顶部且位于三色版反面印刷机的背面固定连接有反面印刷木纹泡色机。(三)有益效果本专利技术提供了一种仿实木木纹浮印工艺及装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该仿实木木纹浮印工艺及装置，S1、进行配色，先将印刷机顶部的固定调色箱内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机的内部进行正面印刷；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收,在印刷机和固定调色箱，印刷机设有多个，多个印刷机的顶部均固定连接有固定调色箱，其特征在于：多个印刷机的底部固定连接有硬基质地面，硬基质地面的顶部且位于印刷机的正前方固定连接有原料放卷预热机，多个印刷机的左侧均固定连接有操作面板，解决了现有木纹浮印干燥及机械加工引起的缺陷，如干裂和翘曲，当运用仿实木木纹浮印装置进行生产木纹浮印时，现有的仿实木木纹浮印装置使用时，不能进行连续性生产，使用时不能将木纹进行精确的定位光泽，立体形状不能满足要求。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。图中，1-印刷机、2-固定调色箱、3-硬基质地面、4-原料放卷预热机、5-操作面板、6-木刺正面印刷机、7-木纹四色版反面印刷机、8-三色版反面印刷机、9-反面印刷木纹泡色机。具体实施方式对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供五种技术方案：一种仿实木木纹浮印工艺，其制备工艺具体包括以下步骤：实施1S1、进行配色，先将印刷机1顶部的固定调色箱2内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机6的内部进行正面印刷；预热温度为40℃；印刷温度25℃；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；印刷温度25℃；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；烘干卷收时的温度控制在50℃；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；印刷温度25℃；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收；烘干卷收时的温度控制在50℃；S7、将做好的PVC薄膜与基板进行热复合压板。实施2S1、进行配色，先将印刷机1顶部的固定调色箱2内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机6的内部进行正面印刷；预热温度为45℃；印刷温度25℃；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；印刷温度25℃；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；烘干卷收时的温度控制在50℃；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；印刷温度25℃；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收；烘干卷收时的温度控制在50℃；S7、将做好的PVC薄膜与基板进行热复合压板。实施3S1、进行配色，先将印刷机1顶部的固定调色箱2内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机6的内部进行正面印刷；预热温度为50℃；印刷温度25℃；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；印刷温度25℃；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；烘干卷收时的温度控制在50℃；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；印刷温度25℃；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿实木木纹浮印工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、进行配色，先将印刷机(1)顶部的固定调色箱(2)内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机(6)的内部进行正面印刷；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收；S7、将做好的PVC薄膜与基板进行热复合压板。

【技术特征摘要】
1.一种仿实木木纹浮印工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、进行配色，先将印刷机(1)顶部的固定调色箱(2)内放入相应的色剂；S2、进行预热，将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机(6)的内部进行正面印刷；S3、将S2中正面印刷好PVC薄膜的背面进行反面印刷；S4、将S3中进行过反面印刷的PVC薄膜烘干卷收；S5、将S4中烘干卷收好的PVC薄膜进行反面印刷木纹泡色；S6、将S5中进行过反面印刷木纹泡色的PVC薄膜，再进行一次烘干卷收；S7、将做好的PVC薄膜与基板进行热复合压板。2.根据权利要求1所述的一种仿实木木纹浮印工艺，其特征在于：所述S2中进行原料预热时，预热温度为40℃-60℃，在S4和S6中，将烘干卷收时的温度控制在50℃-60℃。3.根据权利要求1所述的一种仿实木木纹浮印工艺，其特征在于：所述S2、S3、S5中，将S2、S3、S5进行PVC薄膜印刷的时候，控制温度到20℃-30℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈望原，冯向军，
申请(专利权)人：吾优新材料科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32