注塑成型模具以及一种注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑成型模具以及一种注塑成型方法。该注塑成型模具包括：模具主体和至少一个振动装置，所述振动装置设置在所述模具主体内；所述模具主体具有型腔，所述型腔内形成有放置位，所述放置位用于承载嵌件；所述振动装置具有头端，所述头端被配置为朝向嵌件，当所述振动装置产生振动时，所述头端被配置为能驱动嵌件振动。本发明专利技术的一个技术效果在于，减少了嵌件与注塑壳体表面由于内应力产生的裂纹，提高了产品的品质。

Injection Mold and an Injection Molding Method

The invention discloses an injection moulding die and an injection moulding method. The injection moulding mold includes: the main body of the mold and at least one vibration device, the vibration device is arranged in the main body of the mold; the main body of the mold has a cavity in which a placement position is formed, and the placement position is used to load the insert; the vibration device has a head end, which is arranged toward the insert, and when the vibration device generates vibration, the head is arranged toward the insert. The end is configured to drive the vibration of the insert. One of the technical effects of the invention is to reduce the cracks on the surface of the insert and the injection shell due to the internal stress and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
注塑成型模具以及一种注塑方法
本专利技术涉及注塑
，更具体地，涉及一种注塑成型模具以及一种注塑成型方法。
技术介绍
塑料是合成的高分子化合物，以其性能优良，易于加工成型等特点广泛应用于电子、汽车、医疗等各个行业。为了让注塑产品有良好的外观，同时兼具实用性和结构强度，通常采用嵌件注塑的方式。嵌件注塑利用塑胶的易成型性、耐热性和嵌件导电性或机械性能，制成了相互结合的一体化产品。由于具有成本低、嵌件材质种类不受限等优点，嵌件注塑的应用较为广泛。通常，注塑过程包括填充、保压以及冷却三个阶段，冷却过程对注塑成型模具的生产效率与塑件质量都有着重要的影响。现有的注塑成型模具在注塑过程中，在注塑机模具内装入预先准备的嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品。但在注塑成型模具中，由于嵌件与塑胶产品的收缩率不同，容易导致塑胶产品在热熔后留有残余应力，使得凝固后的塑胶与嵌件之间产生了微裂纹，影响整个嵌件产品的密封效果。因此，有必要提出一种新型的注塑成型模具，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种注塑成型模具以及一种注塑成型方法的新技术方案。根据本专利技术的第一方面，提供了一种注塑成型模具，该模具包括：模具主体和至少一个振动装置，所述振动装置设置在所述模具主体内；所述模具主体具有型腔，所述型腔内形成有放置位，所述放置位用于承载嵌件；所述振动装置具有头端，所述头端被配置为朝向嵌件，当所述振动装置产生振动时，所述头端被配置为能驱动嵌件振动。可选地，所述振动装置包括：发生器和振动杆，所述振动杆位于所述振动装置的头端，所述发生器被配置为驱动所述振动杆振动。可选地，所述振动装置上设置有冷却管，所述冷却管包括：输入冷却管和输出冷却管，所述输入冷却管和所述输出冷却管分别与外部的冷却装置连接，并构成冷却回路。可选地，所述振动装置的尾端设置有弹性件，所述弹性件被配置为调节所述振动装置在所述模具主体中的位置。可选地，所述模具主体包括：装配板、第一安装板以及第二安装板；所述装配板与所述振动装置尾端的弹性件抵接，所述第一安装板和所述第二安装板依次连接在所述装配板的下方，所述振动装置沿竖向设置在所述第一安装板和所述第二安装板内部；所述第一安装板和所述第二安装板的连接面上设置有凹槽，所述冷却管从所述凹槽穿出。可选地，所述振动杆的前端面的形状与嵌件表面的形状匹配。可选地，所述发生器是超声波换能器。可选地，所述弹性件是碟簧。根据本专利技术的第二方面，提供了一种注塑成型方法，该方法包括：提供注塑成型模具；在注塑成型模具中设置嵌件；向注塑成型模具的型腔内注射塑胶，并对嵌件施加振动；待塑胶冷却、凝固，形成注塑件。可选地，所述注塑成型模具中设置有振动装置，所述振动装置被配置为对嵌件施加振动。可选地，所述对嵌件施加振动的频率为10KHZ-100KHZ。可选地，所述振动装置被配置为能调节位置。可选地，所述振动装置与所述嵌件形成接触点，所述接触点的面积占所述嵌件表面积的10％-50％。可选地，所述接触点位于所述嵌件表面的中心位置。本专利技术的一个技术效果在于，通过在注塑成型模具中设置振动装置，振动装置与嵌件接触，在高频率振动的作用下，可减少嵌件与塑胶材质的壳体因收缩率不同，而形成的内应力，避免产生注塑壳体与嵌件之间产生微裂纹，提高整个嵌件产品的品质。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1是本专利技术具体实施方式提供的注塑成型模具的剖视图；图2是图1的局部放大图；图3是本专利技术具体实施方式提供的注塑成型模具的俯视图；图4是图3的局部放大图；图5是本专利技术具体实施方式提供的振动装置的结构示意图；图6是本专利技术具体实施方式提供的振动装置的另一结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。图1示出了本专利技术具体实施方式提供的注塑成型模具的剖视图，图2是图1的局部放大图，示出了注塑成型模具中，振动装置与注塑嵌件配合的示意图，图3示出了本专利技术具体实施方式提供的注塑成型模具的俯视图，图4是图3的局部放大图，示出了嵌件与注塑壳体的位置关系，图5示出了本专利技术具体实施方式提供的振动装置的结构示意图，图6示出了本专利技术具体实施方式提供的振动装置的另一结构示意图。现以图1至图6为例，对本专利技术的注塑成型模具的结构、原理等进行详尽的描述。本专利技术提供一种注塑成型模具，该注塑成型模具包括模具主体10和至少一个振动装置20。其中，模具主体中设置有浇注系统、成型系统等，可实现填充、保压、冷却、脱模等完整的注塑过程。该注塑成型模具，适用于双板式、三板式等各类结构的注塑成型模具。由于注塑成型模具中型腔的数量可以是一个或多个，本实施例提供的注塑成型模具，振动装置设置在所述注塑成型模具主体内。可根据型腔的数量，设置多个振动装置，以提高生产效率，降低注塑的成本。所述注塑成型模具的模具主体具有型腔，所述型腔内形成有放置位，所述放置位用于承载嵌件。嵌件是在注塑前，放置在型腔内的零件，嵌件的材质与注塑塑胶的材质不同，通常为钢板或铜制螺母等。特别地，所述振动装置20具有头端，所述头端被配置为朝向所述嵌件40的表面。当所述振动装置产生振动时，所述头端被配置为能驱动嵌件振动。可以理解的是，振动装置在模具主体内做伸缩运动，有规律的与嵌件表面接触，并将振动传递给嵌件。需要特别说明的是，本实施例中，“头端”、“尾端”是以模具主体在竖向上的位置作为参照，其中，“头端”是指振动装置上靠近型腔的一端，“尾端”是指振动装置上靠近模具主体顶部的一端。本实施例提供的注塑成型模具中的振动装置可应用于注塑成型工艺的任意阶段或全过程。如图3和图4所示，通过在注塑成型模具中设置振动装置，振动装置20与嵌件40接触，在高频率振动的作用下，可减少嵌件40与注塑壳体50因收缩率不同，而形成的内应力，以提高嵌件40与注塑壳体50的结合效果，避免产生注塑壳体与嵌件之间产生微裂纹，提高整个嵌件产品的品质。可选地，所述振动装置20包括：发生器21和振动杆22。发生器21是用于将输入的电功率转换为机械功率的装置，振动杆22与发声装置20连接，发声装置用于驱动所述振动杆振动。如图1和图2所示，所述振动杆22位于所述振动装置20的头端，所述发生器21能够将机械功率传递给振动杆22，振动杆通过沿竖向做伸缩运动，即可将能量聚集并释放在嵌件上。这样，技术人员可根据需要调节振动装置的振幅、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括：模具主体和至少一个振动装置，所述振动装置设置在所述模具主体内；所述模具主体具有型腔，所述型腔内形成有放置位，所述放置位用于承载嵌件；所述振动装置具有头端，所述头端被配置为朝向嵌件，当所述振动装置产生振动时，所述头端被配置为能驱动嵌件振动。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括：模具主体和至少一个振动装置，所述振动装置设置在所述模具主体内；所述模具主体具有型腔，所述型腔内形成有放置位，所述放置位用于承载嵌件；所述振动装置具有头端，所述头端被配置为朝向嵌件，当所述振动装置产生振动时，所述头端被配置为能驱动嵌件振动。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述振动装置包括：发生器和振动杆，所述振动杆位于所述振动装置的头端，所述发生器被配置为驱动所述振动杆振动。3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述振动装置上设置有冷却管，所述冷却管包括：输入冷却管和输出冷却管，所述输入冷却管和所述输出冷却管分别与外部的冷却装置连接，并构成冷却回路。4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述振动装置的尾端设置有弹性件，所述弹性件被配置为调节所述振动装置在所述模具主体中的位置。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述模具主体包括：装配板、第一安装板以及第二安装板；所述装配板与所述振动装置尾端的弹性件抵接，所述第一安装板和所述第二安装板依次连接在所述装配板的下方，所述振动装置沿竖向设置在所述第一安装板和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦英军，梁贺，王建新，李振军，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37