一种搅拌站污水回收方法技术

本发明专利技术属于搅拌站污水回收技术领域，涉及一种搅拌站污水回收方法；包括有，步骤1，罐车加水；步骤2，罐车卸水；步骤3，湿混凝土输送；步骤4，筛分机筛分湿混凝土；步骤5，筛分机输送污水；步骤6，泥水分离；泥水分离采用泥水分离器内部多套缓冲墙，隔离延长水流在泥水分离器内部的行程，泥沙沉淀后，溢流进污水池内。步骤7，湿泥输送；湿泥经过螺旋输送机输送至湿泥压榨器。步骤8，湿泥压榨；湿泥压榨期间间接启动压榨振动器，振动压榨湿泥。步骤9，压榨积水排出；湿泥当中所包含的水份从清水溢流槽溢流出。步骤10，干泥卸料；湿泥压榨坚硬后，开启卸料门以及压榨振动器，将干泥卸下。本发明专利技术实现了更完善的一整套搅拌站污水回收方法的效果。

A Method of Wastewater Recovery in Mixing Station

The invention belongs to the technical field of sewage recovery of mixing station, and relates to a sewage recovery method of mixing station, which includes steps 1, tank truck adding water, step 2, tank truck unloading water, step 3, wet concrete transportation, step 4, screening machine Screening wet concrete, step 5, screening machine transporting sewage, step 6, mud-water separation, mud-water separation using multiple sets of buffer walls inside mud-water separator to isolate. Extend the water flow in the mud separator, after sediment deposition, overflow into the sewage tank. Step 7, wet mud conveying; wet mud conveying through screw conveyor to wet mud press. Step 8, wet mud pressing; indirectly start the press vibrator during wet mud pressing, and vibrate to press wet mud. Step 9: Press the accumulated water out; the moisture contained in the wet mud overflows from the clear water overflow trough. Step 10: Dry mud unloading; after wet mud is pressed hard, unloading door and press vibrator are opened to unload dry mud. The invention realizes the effect of a more perfect sewage recovery method for a mixing station.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站污水回收方法
本专利技术属于搅拌站污水回收
，具体涉及一种搅拌站污水回收方法
技术介绍
目前的搅拌站污水回收
的搅拌站污水回收方法单项技术使用起来还不够完善，本专利技术将目前搅拌站污水回收方法的较新专利技术技术部分结合在一起，形成更完善的一整套搅拌站污水回收方法。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供这样一种搅拌站污水回收方法。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种搅拌站污水回收方法。其特征在于：包括有，步骤1，罐车加水；所叙罐车加水由清水暂存斗7内囤积清水，开启暂存斗卸料阀10加水，所叙清水暂存斗7的加水由高液位8以及低液位9控制启动清水水泵1抽取清水池2内部的清水，清水通过加水管路5进入存斗7加水，水位到低液位9自动启动清水水泵1加水，水位到高液位8停止清水水泵1停止加水，步骤2，罐车卸水；所叙罐车卸水将污水卸至筛分机11的洗车槽内，同时将罐车内部清洗出来的残余湿混凝土沙、石、以及泥浆水卸在筛分机11的洗车槽内，步骤3，湿混凝土输送；卸在洗车槽内的湿混凝土由于洗车槽为锥形的，沙石自动落入洗车槽最底部的进料螺旋内部，经过进料螺旋叶片35输送进筛分机11内部的筛分区域，所叙进料螺旋叶片35安装在主轴27上，主轴27与螺旋污水送水器31的底端连接，安装在进料螺旋外壳28的轴端，通过轴承安装固定，进料螺旋外壳28通过进料螺旋固定座29安装在筛分机11的后端部，步骤4，筛分机筛分湿混凝土；所叙湿混凝土在筛分机11内部经过污水清洗稀释、筛网过滤沙料，筛分输送螺旋叶片33输送石料，沙料刮送螺旋叶片34刮送沙料，将湿混凝土内包含的沙料石料刮送输送出筛分机11外，从沙料出料口14出沙料，石料出料口15出石料，所叙筛分湿混凝土的期间冲槽水泵3抽取清水池2或污水池4的清水或污水冲洗洗车槽，所叙螺旋压轮清扫器12用于筛网清理清扫之用，所叙筛分机11内部的主轴27、螺旋污水送水器31、螺旋污水挖掘式抽水器30，细沙过滤器32、筛分区域筛网、筛分输送螺旋叶片33沙料刮送螺旋叶片34进料螺旋叶片35为一个整体电机带动由轴承以及齿轮固定旋转运行机构，所叙从沙料出料口14出的沙料，石料出料口15出的石料，还能回归骨料原材料场代替原材料，进行回收再利用，步骤5，筛分机输送污水；所叙筛分机输送污水由螺旋污水挖掘式抽水器30挖掘抽取污水至螺旋污水送水器31输送出污水，再经过污水出水管13进入泥水分离器16内部，所叙污水在螺旋污水送水器31的输送期间，部分细沙从细沙过滤器32过滤出来，步骤6，泥水分离；所叙泥水分离采用泥水分离器16内部多套缓冲墙20，隔离延长水流在泥水分离器16内部的行程，污水内部的泥沙沉淀后，再从溢流槽19溢流进污水池4内，步骤7，湿泥输送；所叙泥水分离器16，内部沉淀的泥巴经过安装在泥水分离器16底部的螺旋输送机21，输送至湿泥压榨器22，湿泥输送期间开启泥水分离振动器17震落湿泥落入螺旋输送机21的内部，所叙泥水分离器16的后端安装有排污管18，在泥水分离器16底部的螺旋输送机21输送湿泥前，先将泥水分离器16内部的污水排出，步骤8，湿泥压榨；所叙湿泥压榨器22的外部安装了压榨振动器25，湿泥压榨期间间接启动压榨振动器25，压榨期间震动频率时间调整可以短暂，压榨期间间歇停止时间可以较长，或使用较小功率的振动器代替压榨振动器25，步骤9，压榨积水排出；所叙湿泥连续或间接的落在湿泥压榨器22的内部，湿泥本身就会沉淀，湿泥沉淀后湿泥当中所包含的水份会渐渐地漂浮在泥土的上面，经压榨振动器25的震动压榨，会加速湿泥的沉淀压紧，加速湿泥形成干泥，湿泥之中包含的水份漂浮在泥土的上面会渐渐的清晰，形成清水，清水水面超过了清水溢流槽26，清水从清水溢流槽26溢流出来，步骤10，干泥卸料；湿泥压榨坚硬后，漂浮在泥巴上面的清水也已经排除后，所剩下的干泥需要卸料排出，在湿泥压榨器22的两侧安装了气缸24，所叙气缸24连接卸料门23，当湿泥压榨器的内部湿泥压榨了水份，开启气缸24，同时开启卸料门23以及压榨振动器25，干泥卸料期间连续启动压榨振动器25，卸料期间震动频率时间调整连续震动，直至干泥振落，气缸关闭停止震动，落下的干泥落在车箱内或铲车内，或直接卸在地面上清理。(3)有益效果本专利技术实现了将目前搅拌站污水回收方法的较新专利技术技术部分结合在一起，形成更完善的一整套搅拌站污水回收方法的效果。附图说明图1为本专利技术的流程结构俯视图。图2为本专利技术的流程结构立体图1。图3为本专利技术的流程结构立体图2。图4为本专利技术的筛分区域结构立体图。图5为本专利技术的污水送水结构立体图。图6为本专利技术的进料输送结构立体图。附图中的标记为：1-清水水泵，2-清水池，3-冲槽水泵，4-污水池，5-加水管路，6-冲槽管路，7-清水暂存斗，8-高液位，9-低液位，10-暂存斗卸料阀，11-筛分机，12-螺旋压轮清扫器，13-污水出水管，14-沙料出料口，15-石料出料口，16-泥水分离器，17-泥水分离振动器，18-排污管，19-溢流槽，20-缓冲墙，21-螺旋输送机，22-湿泥压榨器，23-卸料门，24-气缸，25-压榨振动器，26清水溢流槽，27-主轴，28-进料螺旋外壳，29-进料螺旋固定座，30-螺旋污水挖掘式抽水器，31-螺旋污水送水器，32-细沙过滤器，33-筛分输送螺旋叶片，34-沙料刮送螺旋叶片，35-进料螺旋叶片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种搅拌站污水回收方法，如图1-图6所示，包括有清水水泵1，清水池2，冲槽水泵3，污水池4，加水管路5，冲槽管路6，清水暂存斗7，高液位8，低液位9，暂存斗卸料阀10，筛分机11，螺旋压轮清扫器12，污水出水管13，沙料出料口14，石料出料口15，泥水分离器16，泥水分离振动器17，排污管18，溢流槽19，-缓冲墙20，螺旋输送机21，湿泥压榨器22，卸料门23，气缸24，压榨振动器25，清水溢流槽26，主轴27，进料螺旋外壳28，进料螺旋固定座29，螺旋污水挖掘式抽水器30，螺旋污水送水器31，细沙过滤器32，筛分输送螺旋叶片33，沙料刮送螺旋叶片34，进料螺旋叶片35。其特征在于：包括有，步骤1，罐车加水；所叙罐车加水由清水暂存斗7内囤积清水，开启暂存斗卸料阀10加水，所叙清水暂存斗7的加水由高液位8以及低液位9控制启动清水水泵1抽取清水池2内部的清水，清水通过加水管路5进入存斗7加水，水位到低液位9自动启动清水水泵1加水，水位到高液位8停止清水水泵1停止加水，步骤2，罐车卸水；所叙罐车卸水将污水卸至筛分机11的洗车槽内，同时将罐车内部清洗出来的残余湿混凝土沙、石、以及泥浆水卸在筛分机11的洗车槽内，步骤3，湿混凝土输送；卸在洗车槽内的湿混凝土由于洗车槽为锥形的，沙石自动落入洗车槽最底部的进料螺旋内部，经过进料螺旋叶片35输送进筛分机11内部的筛分区域，所叙进料螺旋叶片35安装在主轴27上，主轴27与螺旋污水送水器31的底端连接，安装在进料螺旋外壳28的轴端，通过轴承安装固定，进料螺旋外壳28通过进料螺旋固定座29安装在筛分机11的后端部，步骤4，筛分机筛分湿混凝土；所叙湿混凝土在筛分机11内部经过污水清洗稀释、筛网过滤沙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站污水回收方法，其特征在于：包括有，步骤1，罐车加水；所叙罐车加水由清水暂存斗(7)内囤积清水，开启暂存斗卸料阀(10)加水，所叙清水暂存斗(7)的加水由高液位(8)以及低液位(9)控制启动清水水泵(1)抽取清水池(2)内部的清水，清水通过加水管路(5)进入存斗(7)加水，水位到低液位(9)自动启动清水水泵(1)加水，水位到高液位(8)停止清水水泵(1)停止加水，步骤2，罐车卸水；所叙罐车卸水将污水卸至筛分机(11)的洗车槽内，同时将罐车内部清洗出来的残余湿混凝土沙、石、以及泥浆水卸在筛分机(11)的洗车槽内，步骤3，湿混凝土输送；卸在洗车槽内的湿混凝土由于洗车槽为锥形的，沙石自动落入洗车槽最底部的进料螺旋内部，经过进料螺旋叶片(35)输送进筛分机(11)内部的筛分区域，所叙进料螺旋叶片(35)安装在主轴(27)上，主轴(27)与螺旋污水送水器(31)的底端连接，安装在进料螺旋外壳(28)的轴端，通过轴承安装固定，进料螺旋外壳(28)通过进料螺旋固定座(29)安装在筛分机(11)的后端部，步骤4，筛分机筛分湿混凝土；所叙湿混凝土在筛分机(11)内部经过污水清洗稀释、筛网过滤沙料，筛分输送螺旋叶片(33)输送石料，沙料刮送螺旋叶片(34)刮送沙料，将湿混凝土内包含的沙料石料刮送输送出筛分机(11)外，从沙料出料口(14)出沙料，石料出料口(15)出石料，所叙筛分湿混凝土的期间冲槽水泵(3)抽取清水池(2)或污水池(4)的清水或污水冲洗洗车槽，所叙螺旋压轮清扫器(12)用于筛网清理清扫之用，所叙筛分机(11)内部的主轴(27)、螺旋污水送水器(31)、螺旋污水挖掘式抽水器(30)，细沙过滤器(32)、筛分区域筛网、筛分输送螺旋叶片(33)沙料刮送螺旋叶片(34)进料螺旋叶片(35)为一个整体电机带动由轴承以及齿轮固定旋转运行机构，所叙从沙料出料口(14)出的沙料，石料出料口(15)出的石料，还能回归骨料原材料场代替原材料，进行回收再利用，步骤5，筛分机输送污水；所叙筛分机输送污水由螺旋污水挖掘式抽水器(30)挖掘抽取污水至螺旋污水送水器(31)输送出污水，再经过污水出水管(13)进入泥水分离器(16)内部，所叙污水在螺旋污水送水器(31)的输送期间，部分细沙从细沙过滤器(32)过滤出来，步骤6，泥水分离；所叙泥水分离采用泥水分离器(16)内部多套缓冲墙(20)，隔离延长水流在泥水分离器(16)内部的行程，污水内部的泥沙沉淀后，再从溢流槽(19)溢流进污水池(4)内，步骤7，湿泥输送；所叙泥水分离器(16)，内部沉淀的泥巴经过安装在泥水分离器(16)底部的螺旋输送机(21)，输送至湿泥压榨器(22)，湿泥输送期间开启泥水分离振动器(17)震落湿泥落入螺旋输送机(21)的内部，所叙泥水分离器(16)的后端安装有排污管(18)，在泥水分离器(16)底部的螺旋输送机(21)输送湿泥前，先将泥水分离器(16)内部的污水排出，步骤8，湿泥压榨；所叙湿泥压榨器(22)的外部安装了压榨振动器(25)，湿泥压榨期间间接启动压榨振动器(25)，压榨期间震动频率时间调整可以短暂，压榨期间间歇停止时间可以较长，或使用较小功率的振动器代替压榨振动器(25)，步骤9，压榨积水排出；所叙湿泥连续或间接的落在湿泥压榨器(22)的内部，湿泥本身就会沉淀，湿泥沉淀后湿泥当中所包含的水份会渐渐地漂浮在泥土的上面，经压榨振动器(25)的震动压榨，会加速湿泥的沉淀压紧，加速湿泥形成干泥，湿泥之中包含的水份漂浮在泥土的上面会渐渐的清晰，形成清水，清水水面超过了清水溢流槽(26)，清水从清水溢流槽(26)溢流出来，步骤10，干泥卸料；湿泥压榨坚硬后，漂浮在泥巴上面的清水也已经排除后，所剩下的干泥需要卸料排出，在湿泥压榨器(22)的两侧安装了气缸(24)，所叙气缸(24)连接卸料门(23)，当湿泥压榨器的内部湿泥压榨了水份，开启气缸(24)，同时开启卸料门(23)以及压榨振动器(25)，干泥卸料期间连续启动压榨振动器(25)，卸料期间震动频率时间调整连续震动，直至干泥振落，气缸关闭停止震动，落下的干泥落在车箱内或铲车内，或直接卸在地面上清理。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站污水回收方法，其特征在于：包括有，步骤1，罐车加水；所叙罐车加水由清水暂存斗(7)内囤积清水，开启暂存斗卸料阀(10)加水，所叙清水暂存斗(7)的加水由高液位(8)以及低液位(9)控制启动清水水泵(1)抽取清水池(2)内部的清水，清水通过加水管路(5)进入存斗(7)加水，水位到低液位(9)自动启动清水水泵(1)加水，水位到高液位(8)停止清水水泵(1)停止加水，步骤2，罐车卸水；所叙罐车卸水将污水卸至筛分机(11)的洗车槽内，同时将罐车内部清洗出来的残余湿混凝土沙、石、以及泥浆水卸在筛分机(11)的洗车槽内，步骤3，湿混凝土输送；卸在洗车槽内的湿混凝土由于洗车槽为锥形的，沙石自动落入洗车槽最底部的进料螺旋内部，经过进料螺旋叶片(35)输送进筛分机(11)内部的筛分区域，所叙进料螺旋叶片(35)安装在主轴(27)上，主轴(27)与螺旋污水送水器(31)的底端连接，安装在进料螺旋外壳(28)的轴端，通过轴承安装固定，进料螺旋外壳(28)通过进料螺旋固定座(29)安装在筛分机(11)的后端部，步骤4，筛分机筛分湿混凝土；所叙湿混凝土在筛分机(11)内部经过污水清洗稀释、筛网过滤沙料，筛分输送螺旋叶片(33)输送石料，沙料刮送螺旋叶片(34)刮送沙料，将湿混凝土内包含的沙料石料刮送输送出筛分机(11)外，从沙料出料口(14)出沙料，石料出料口(15)出石料，所叙筛分湿混凝土的期间冲槽水泵(3)抽取清水池(2)或污水池(4)的清水或污水冲洗洗车槽，所叙螺旋压轮清扫器(12)用于筛网清理清扫之用，所叙筛分机(11)内部的主轴(27)、螺旋污水送水器(31)、螺旋污水挖掘式抽水器(30)，细沙过滤器(32)、筛分区域筛网、筛分输送螺旋叶片(33)沙料刮送螺旋叶片(34)进料螺旋叶片(35)为一个整体电机带动由轴承以及齿轮固定旋转运行机构，所叙从沙料出料口(14)出的沙料，石料出料口(15)出的石料，还能回归骨料原材料场代替原材料，进行回收再利用，步骤5，筛分机输送污水；所叙筛分机输送污水由螺旋污水挖掘式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云轩，
申请(专利权)人：张云轩，
类型：发明
国别省市：江西,36