一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，包括基座，所述基座的顶部外表面中心处螺栓连接有滑槽，所述滑槽沿水平方向上的两侧侧壁均开设有条形口，所述滑槽的顶部外表面中心处固定安装有管体，所述滑槽的内部滑动连接有齿条，所述基座的顶部外表面且靠近滑槽的一侧焊接有立板，所述齿条的顶端外表面设有齿轮，所述齿条靠近条形口的一侧外表面螺栓连接第一移动杆，所述第一移动杆靠近管体的一端固定连接与复位弹簧，所述复位弹簧远离第一移动杆的一端外表面固定连接有卡块。本实用新型专利技术所述的一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，使得切割效果提高，同时实现自动切割，进而提高了切割效率，带来更好的使用前景。

A Modified Polypropylene Double Wall Bellows Ring Cutter

The utility model discloses a modified polypropylene double-wall corrugated pipe ring cutter, which comprises a base. The top outer surface center of the base is bolted with a sliding groove, and the two side walls of the sliding groove along the horizontal direction are provided with strip openings. The top outer surface center of the sliding groove is fixed with a tube body, and the inner sliding of the sliding groove is connected with a rack, and the top of the base is connected with a rack. A vertical plate is welded on one side of the outer surface and close to the sliding groove. The top and outer surface of the rack are provided with gears. The outer surface of the rack near the rack mouth is bolted to connect the first moving rod. The first moving rod is fixed at one end near the pipe body and connected with the reset spring. The reset spring is fixed and connected with a clamp block far from the outer surface of the end of the first moving rod. The utility model relates to a modified polypropylene double-wall corrugated pipe ring cutter, which improves the cutting effect and realizes automatic cutting, thereby improving the cutting efficiency and bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀
本技术涉及管材切割技术
，特别涉及一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管根据不同的材料可以分为金属波纹管与非金属波纹管，而改性聚丙烯双壁波纹管则是利用改性聚丙烯材料制成的波纹管，改性聚丙烯则是以聚丙烯树脂与定量的改性剂、助剂、填料以及颜料等组分相互混合，在挤出机中挤出造粒后得到改性聚丙烯材料，能够使用于特定产品的生产与应用。在改性聚丙烯双壁波纹管生产过程中通常利用环切刀对波纹管进行分段切割，传统的环切刀由于对波纹管的固定效果不佳，使得环切刀切割时易造成切口的不平整，导致断口呈现一定的倾斜角度，使得切割效果不佳，此外，传统的环切刀在切割时需要人工调节切割装置或者移动波纹管进行下一段的切割，使得切割效率降低，费时费力，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，包括基座，所述基座的顶部外表面中心处螺栓连接有滑槽，所述滑槽沿水平方向上的两侧侧壁均开设有条形口，所述滑槽的顶部外表面中心处固定安装有管体，所述滑槽的内部滑动连接有齿条，所述基座的顶部外表面且靠近滑槽的一侧焊接有立板，所述齿条的顶端外表面设有齿轮，所述齿条靠近条形口的一侧外表面螺栓连接第一移动杆，所述第一移动杆靠近管体的一端固定连接与复位弹簧，所述复位弹簧远离第一移动杆的一端外表面固定连接有卡块，所述齿条远离第一移动杆的一侧侧壁螺栓连接有第二移动杆，所述第二移动杆靠近管体的一端固定连接有切割刀，所述齿轮的外表面中心处固定连接有转轴，所述转轴远离齿轮的一端外表面固定连接有转动电机，所述切割刀的外表面中心处固定安装有连接鞘，所述切割刀靠近连接鞘的一侧侧壁铰链连接有连接板。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴通过立板垂直设置于齿轮与转动电机之间，且转动电机通过转轴与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条的上表面啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一移动杆与第二移动杆相互平行，且第一移动杆与第二移动杆的数量均为两组，两组所述第一移动杆以及两组所述第二移动杆均关于管体的圆心对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述复位弹簧垂直设置于第一移动杆与卡块之间，且第一移动杆通过复位弹簧与卡块固定连接，所述第一移动杆和第二移动杆均通过齿条与滑槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二移动杆通过螺栓与连接板固定连接，且第二移动杆通过连接板与切割刀固定连接，所述切割刀的数量为两组，两组所述切割刀关于管体的圆心对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀通过第二移动杆与齿条与滑槽滑动连接，两组所述切割刀的内壁分别与管体的外表面相贴合，所述滑槽的顶端靠近管体的一侧设置有与管体相对应的弧形槽，且滑槽通过弧形槽与管体嵌合连接。本技术中：该改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，通过设置卡块与复位弹簧，卡块通过复位弹簧与第一移动杆固定连接，同时第一移动杆通过螺栓与齿条靠近条形口的一侧固定连接，使得齿条与滑槽发生相对滑动时，两组第一移动杆通过复位弹簧带动卡块向管体靠近，直至卡块与管体的外表面贴合时，两组卡块对管体产生向内的挤压，在进行切割时，对管体起到很好的固定作用，使得管体与滑槽的连接更加稳定，使得切割时不易产生位置移动，通过设置的转动电机以及齿轮，转动电机通过转轴与齿轮转动连接，同时齿轮与齿条的啮合连接，使得齿条能够与滑槽产生相对的滑动，使得第二移动杆连接的切割刀通过齿条与滑槽的滑动连接自动向管体的方向上移动，进行实现自动切割，无需人工调整切割刀，使得切割效率得以提高，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术提出的一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀的俯视图；图3为本技术提出的一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀的切割刀的结构示意图；图中：1、基座；2、滑槽；3、条形口；4、管体；5、齿条；6、立板；7、齿轮；8、第一移动杆；9、复位弹簧；10、卡块；11、第二移动杆；12、切割刀；13、转轴；14、转动电机；15、连接鞘；16、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，包括基座1，基座1的顶部外表面中心处螺栓连接有滑槽2，滑槽2沿水平方向上的两侧侧壁均开设有条形口3，条形口3使得第一移动杆8与第二移动杆11能够通过与齿条5的固定连接进而与滑槽2滑动连接，滑槽2的顶部外表面中心处固定安装有管体4，滑槽2的内部滑动连接有齿条5，基座1的顶部外表面且靠近滑槽2的一侧焊接有立板6，立板6承接转轴13，对转轴13起到支撑的效果，齿条5的顶端外表面设有齿轮7，齿条5靠近条形口3的一侧外表面螺栓连接第一移动杆8，第一移动杆8靠近管体4的一端固定连接与复位弹簧9，复位弹簧9远离第一移动杆8的一端外表面固定连接有卡块10，齿条5远离第一移动杆8的一侧侧壁螺栓连接有第二移动杆11，第二移动杆11靠近管体4的一端固定连接有切割刀12，齿轮7的外表面中心处固定连接有转轴13，转轴13远离齿轮7的一端外表面固定连接有转动电机14，切割刀12的外表面中心处固定安装有连接鞘15，通过连接鞘15将切割刀12与连接板16固定连接，切割刀12靠近连接鞘15的一侧侧壁铰链连接有连接板16。转轴13通过立板6垂直设置于齿轮7与转动电机14之间，且转动电机14通过转轴13与齿轮7传动连接，由转动电机14带动齿轮7的转动，齿轮7与齿条5的上表面啮合连接，通过齿轮7的转动使得齿条5与齿轮7发生相对的滑动，实现齿条5与滑槽2的滑动连接。第一移动杆8与第二移动杆11相互平行，且第一移动杆8与第二移动杆11的数量均为两组，两组第一移动杆8以及两组第二移动杆11均关于管体4的圆心对称，两组第一移动杆8通过复位弹簧9与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部外表面中心处螺栓连接有滑槽(2)，所述滑槽(2)沿水平方向上的两侧侧壁均开设有条形口(3)，所述滑槽(2)的顶部外表面中心处固定安装有管体(4)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有齿条(5)，所述基座(1)的顶部外表面且靠近滑槽(2)的一侧焊接有立板(6)，所述齿条(5)的顶端外表面设有齿轮(7)，所述齿条(5)靠近条形口(3)的一侧外表面螺栓连接第一移动杆(8)，所述第一移动杆(8)靠近管体(4)的一端固定连接与复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)远离第一移动杆(8)的一端外表面固定连接有卡块(10)，所述齿条(5)远离第一移动杆(8)的一侧侧壁螺栓连接有第二移动杆(11)，所述第二移动杆(11)靠近管体(4)的一端固定连接有切割刀(12)，所述齿轮(7)的外表面中心处固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离齿轮(7)的一端外表面固定连接有转动电机(14)，所述切割刀(12)的外表面中心处固定安装有连接鞘(15)，所述切割刀(12)靠近连接鞘(15)的一侧侧壁铰链连接有连接板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部外表面中心处螺栓连接有滑槽(2)，所述滑槽(2)沿水平方向上的两侧侧壁均开设有条形口(3)，所述滑槽(2)的顶部外表面中心处固定安装有管体(4)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有齿条(5)，所述基座(1)的顶部外表面且靠近滑槽(2)的一侧焊接有立板(6)，所述齿条(5)的顶端外表面设有齿轮(7)，所述齿条(5)靠近条形口(3)的一侧外表面螺栓连接第一移动杆(8)，所述第一移动杆(8)靠近管体(4)的一端固定连接与复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)远离第一移动杆(8)的一端外表面固定连接有卡块(10)，所述齿条(5)远离第一移动杆(8)的一侧侧壁螺栓连接有第二移动杆(11)，所述第二移动杆(11)靠近管体(4)的一端固定连接有切割刀(12)，所述齿轮(7)的外表面中心处固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离齿轮(7)的一端外表面固定连接有转动电机(14)，所述切割刀(12)的外表面中心处固定安装有连接鞘(15)，所述切割刀(12)靠近连接鞘(15)的一侧侧壁铰链连接有连接板(16)。2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯双壁波纹管环切刀，其特征在于：所述转轴(13)通过立板(6)垂直设置于齿轮(7)与转动电机(14)之间，且转动电机(14)通过转轴(13)与齿轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉昌，李云伟，李坚，
申请(专利权)人：昆明耀龙塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53