一种新型阀门扳手装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种扳手，特别涉及一种新型阀门扳手装置。其技术方案是：在手柄的右端设有顶针，在手柄的左侧一体连接有卡杆，卡杆的两端分别焊接有夹持板，在卡杆的左端前侧焊接有第一夹持板，卡杆的右端前侧焊接有第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板相对设置，在第一夹持板的右侧设有调节板，调节板套装在卡杆上，调节板沿卡杆左右移动，调节板通过调节装置控制调节板的位置。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术能够适用与不同直径大小的阀门手轮，可以连续开关不同直径大小的阀门，不用更换工具，使用方便，本实用新型专利技术调节方便快捷，操作简单，能够快速的开关不同直径大小的阀门，且该新型夹持牢靠，避免工具从阀门手轮脱落。

A New Valve Wrench Device

The utility model relates to a wrench, in particular to a novel valve wrench device. The technical scheme is as follows: a thimble is arranged at the right end of the handle, a clamp rod is connected in one body on the left side of the handle, a clamp plate is welded at both ends of the clamp rod, a first clamp plate is welded at the front side of the left end of the clamp rod, a second clamp plate is welded at the front side of the right end of the clamp rod, a first clamp plate is set relative to the second clamp plate, and a regulating plate is set at the right side of the first clamp plate. On the clamp rod, the adjusting plate moves left and right along the clamp rod, and the position of the adjusting plate is controlled by the adjusting device. The beneficial effect of the utility model is that the utility model can be applied to valve handwheels of different diameters, can continuously switch valves of different diameters and sizes without changing tools, and is convenient to use. The utility model has the advantages of convenient and quick adjustment, simple operation, and can quickly switch valves of different diameters and sizes, and the new clamp is firm to avoid the tool falling off from the valve handwheel. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门扳手装置
本技术涉及一种扳手，特别涉及一种新型阀门扳手装置。
技术介绍
目前，F型扳手广泛应用于阀门的开关，但现有的F型扳手只能开关一定大小的阀门。如果阀门手轮太小，扳头无法将手轮卡死，容易滑脱，必须更换更小的扳手。如果阀门手轮太大，扳头无法卡入手轮，必须更换更大的扳手。现有F型扳手夹持板之间的距离通常是固定的，不能调节夹持板之间的距离，在连续开关不同直径大小的阀门手轮时，需要不同更换与之相匹配的扳手，操作繁琐，费时费力，不利于连续开关阀门，减低了连续开关阀门的效率，且现有的扳手与阀门手轮匹配度低，夹持力度不够，造成在开关阀门时，工具容易脱落的现象，不利于阀门的开关，且现有的用来顶电机顶丝的，通常通过顶丝棍来顶电机顶丝，在顶电机顶丝，需要另换顶丝棍，造成工具利用率低，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型阀门扳手装置，能够适用与不同直径大小的阀门手轮，可以连续开关不同直径大小的阀门，不用更换工具，使用方便，本技术调节方便快捷，操作简单，能够快速的开关不同直径大小的阀门，且该新型夹持牢靠，避免工具从阀门手轮脱落。其技术方案是：包括手柄、卡杆、第一夹持板、第二夹持板、防滑凸起、顶针、调节板，所述手柄为圆柱状，在手柄的外壁上均匀分布有多圈防滑凸起，在手柄的右端设有顶针，在手柄的左侧一体连接有卡杆，卡杆的两端分别焊接有夹持板，在卡杆的左端前侧焊接有第一夹持板，卡杆的右端前侧焊接有第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板相对设置，在第一夹持板的右侧设有调节板，调节板套装在卡杆上，调节板沿卡杆左右移动，调节板通过调节装置控制调节板的位置，调节装置设有调节板调节筒、卡槽板、卡块调节筒，调节板调节筒焊接在第一夹持板上，卡块调节筒焊接在调节板调节筒的下部，卡槽板一端延伸到调节板调节筒内部，卡槽板的另一端穿过第一夹持板连接到控制调节板，第一夹持板、第二夹持板、控制调节板的形状为凹弧形。优选的，调节板调节筒内设有调节板调节弹簧、调节板扶正杆，调节板调节筒的内部左侧焊接有调节板调节弹簧，在调节板调节弹簧的右侧一体连接调节板扶正杆，调节板扶正杆的右侧一体连接卡槽板，卡槽板的右侧穿过调节板调节筒一体连接到调节板，调节板调节筒内设有卡块调节弹簧、卡块扶正杆、卡块弹簧安装板、拉杆，在调节板调节筒外设有拉环，在卡块调节筒内底部左右两侧均焊接有卡块调节弹簧，两个卡块调节弹簧的上部一体连接到卡块弹簧安装板，在卡块弹簧安装板的中部焊接固定拉杆，中插入拉杆，在卡块调节筒的下部一体焊接有挡块，拉杆的下端延伸到卡块调节筒外侧，拉杆的下端穿过挡块连接拉环，拉杆的上端一体连接到卡块扶正杆的下部，卡块扶正杆的上部一体连接卡块的底部，卡块的上部穿过调节板调节筒插入在卡槽板的卡槽内。优选的，调节板扶正杆的高度与调节板调节筒的内腔高度一致，卡块扶正杆的宽度与卡块调节筒的宽度一致。优选的，调节板调节弹簧的回弹力通过卡槽板使调节板与阀门手轮接触，通过调节板扶正杆扶正，卡块调节弹簧的回弹力通过拉杆使卡块卡在卡槽板的卡槽内。优选的，挡块的直径小于拉杆的直径。优选的，卡杆的表面形状为凹弧状。本技术的有益效果是：本技术能够适用与不同直径大小的阀门手轮，可以连续开关不同直径大小的阀门，不用更换工具，使用方便，本技术调节方便快捷，操作简单，能够快速的开关不同直径大小的阀门，且该新型夹持牢靠，避免工具从阀门手轮脱落，且该新型能够当顶丝棍用，用来顶电机顶丝，工具利用率高，不用更换工具，操作方便，本技术设有调节板，通过控制调节板与第二夹持板之间的距离，使调节板始终贴合阀门手轮，适用与不同直径大小的阀门手轮，可以连续开关不同直径大小的阀门，该新型向外拉动拉环，使卡块脱离卡槽，通过调节板调节弹簧的回弹力通过卡槽板使调节板与阀门手轮接触，通过调节板扶正杆扶正，实现自动调距，夹持力加大，然后放开拉环，卡块调节弹簧的回弹力通过拉杆使卡块卡在卡槽板的卡槽内，实现调节板的固定，该新型的卡杆表面形状为凹弧状，能够与阀门手轮吻合，夹持牢靠，避免工具从阀门手轮脱落，且该新型设有顶针，能够当顶丝棍用，用来顶电机顶丝，工具利用率高，不用更换工具，操作方便。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是调节装置的结构示意图；附图3是卡杆的结构示意图；图中：手柄1、卡杆2、第一夹持板3、第二夹持板4、防滑凸起5、顶针6、调节板7、调节板调节筒8、调节板调节弹簧9、调节板扶正杆10、卡块11、卡槽板12、卡块调节筒13、卡块调节弹簧14、卡块扶正杆15、卡块弹簧安装板16、拉杆17、拉环18、挡块19、卡槽20。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术包括手柄1、卡杆2、第一夹持板3、第二夹持板4、防滑凸起5、顶针6、调节板7，所述手柄1为圆柱状，在手柄1的外壁上均匀分布有多圈防滑凸起5，在手柄1的右端设有顶针6，在手柄1的左侧一体连接有卡杆2，卡杆2的两端分别焊接有夹持板，在卡杆2的左端前侧焊接有第一夹持板3，卡杆2的右端前侧焊接有第二夹持板4，第一夹持板3与第二夹持板4相对设置，在第一夹持板3的右侧设有调节板7，调节板7套装在卡杆2上，调节板7沿卡杆2左右移动，调节板7通过调节装置控制调节板7的位置，调节装置设有调节板调节筒8、卡槽板12、卡块调节筒13，调节板调节筒8焊接在第一夹持板3上，卡块调节筒13焊接在调节板调节筒8的下部，卡槽板12一端延伸到调节板调节筒8内部，卡槽板12的另一端穿过第一夹持板3连接到控制调节板7，第一夹持板3、第二夹持板4、控制调节板7的形状为凹弧形，能够适用与不同直径大小的阀门手轮，可以连续开关不同直径大小的阀门，不用更换工具，使用方便，本技术调节方便快捷，操作简单，能够快速的开关不同直径大小的阀门，且该新型能够当顶丝棍用，用来顶电机顶丝，工具利用率高，不用更换工具，操作方便。其中，调节板调节筒8内设有调节板调节弹簧9、调节板扶正杆10，调节板调节筒8的内部左侧焊接有调节板调节弹簧9，在调节板调节弹簧9的右侧一体连接调节板扶正杆10，调节板扶正杆10的右侧一体连接卡槽板12，卡槽板12的右侧穿过调节板调节筒8一体连接到调节板7，调节板调节筒8内设有卡块调节弹簧14、卡块扶正杆15、卡块弹簧安装板16、拉杆17，在调节板调节筒8外设有拉环18，在卡块调节筒13内底部左右两侧均焊接有卡块调节弹簧14，两个卡块调节弹簧14的上部一体连接到卡块弹簧安装板16，在卡块弹簧安装板16的中部焊接固定拉杆17，中插入拉杆17，在卡块调节筒13的下部一体焊接有挡块19，拉杆17的下端延伸到卡块调节筒13外侧，拉杆17的下端穿过挡块19连接拉环18，拉杆17的上端一体连接到卡块扶正杆15的下部，卡块扶正杆15的上部一体连接卡块11的底部，卡块11的上部穿过调节板调节筒8插入在卡槽板12的卡槽20内，卡槽板12上均匀开设有多个卡槽20，卡槽20开口向与卡块11方向对立开设，通过控制调节板与第二夹持板之间的距离，使调节板始终贴合阀门手轮，适用与不同直径大小的阀门手轮，可以连续开关不同直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型阀门扳手装置，其特征是：包括手柄（1）、卡杆（2）、第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、防滑凸起（5）、顶针（6）、调节板（7），所述手柄（1）为圆柱状，在手柄（1）的外壁上均匀分布有多圈防滑凸起（5），在手柄（1）的右端设有顶针（6），在手柄（1）的左侧一体连接有卡杆（2），卡杆（2）的两端分别焊接有夹持板，在卡杆（2）的左端前侧焊接有第一夹持板（3），卡杆（2）的右端前侧焊接有第二夹持板（4），第一夹持板（3）与第二夹持板（4）相对设置，在第一夹持板（3）的右侧设有调节板（7），调节板（7）套装在卡杆（2）上，调节板（7）沿卡杆（2）左右移动，调节板（7）通过调节装置控制调节板（7）的位置，调节装置设有调节板调节筒（8）、卡槽板（12）、卡块调节筒（13），调节板调节筒（8）焊接在第一夹持板（3）上，卡块调节筒（13）焊接在调节板调节筒（8）的下部，卡槽板（12）一端延伸到调节板调节筒（8）内部，卡槽板（12）的另一端穿过第一夹持板（3）连接到控制调节板（7），第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、控制调节板（7）的形状为凹弧形。

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门扳手装置，其特征是：包括手柄（1）、卡杆（2）、第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、防滑凸起（5）、顶针（6）、调节板（7），所述手柄（1）为圆柱状，在手柄（1）的外壁上均匀分布有多圈防滑凸起（5），在手柄（1）的右端设有顶针（6），在手柄（1）的左侧一体连接有卡杆（2），卡杆（2）的两端分别焊接有夹持板，在卡杆（2）的左端前侧焊接有第一夹持板（3），卡杆（2）的右端前侧焊接有第二夹持板（4），第一夹持板（3）与第二夹持板（4）相对设置，在第一夹持板（3）的右侧设有调节板（7），调节板（7）套装在卡杆（2）上，调节板（7）沿卡杆（2）左右移动，调节板（7）通过调节装置控制调节板（7）的位置，调节装置设有调节板调节筒（8）、卡槽板（12）、卡块调节筒（13），调节板调节筒（8）焊接在第一夹持板（3）上，卡块调节筒（13）焊接在调节板调节筒（8）的下部，卡槽板（12）一端延伸到调节板调节筒（8）内部，卡槽板（12）的另一端穿过第一夹持板（3）连接到控制调节板（7），第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、控制调节板（7）的形状为凹弧形。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门扳手装置，其特征是：调节板调节筒（8）内设有调节板调节弹簧（9）、调节板扶正杆（10），调节板调节筒（8）的内部左侧焊接有调节板调节弹簧（9），在调节板调节弹簧（9）的右侧一体连接调节板扶正杆（10），调节板扶正杆（10）的右侧一体连接卡槽板（12），卡槽板（12）的右侧穿过调节板调节筒（8）一体连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莹莹，刘辉，高正泉，侯磊，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：新型
国别省市：北京,11