一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，包括第一安装板、铣削组件和防变形组件；所述第一安装板滑动设置；所述铣削组件包括铣刀和转轴；所述转轴转动安装在所述第一安装板上，且所述转轴与驱动装置传动连接；所述铣刀安装在所述转轴的一端，且所述铣刀的中轴线与所述转轴的中心线位于同一直线上；所述防变形组件包括推杆和顶筒；所述推杆的一端与所述第一安装板连接，所述顶筒可转动地套设在所述推杆的另一端；所述推杆的中轴线与所述铣刀的中轴线平行；所述顶筒用于在微小薄壁构件成型时，与所述铣刀从两侧抵靠在微小薄壁构件上。本发明专利技术能够防止在铣削的过程中各微小薄壁构件发生变形。

A Milling Device for Small Curved Impeller at Mesoscale

The invention discloses a milling device for a micro-crank impeller in mesoscopic scale, which comprises a first mounting plate, a milling component and an anti-deformation component; a sliding setting of the first mounting plate; the milling component comprises a milling cutter and a rotating shaft; the rotating shaft is rotated on the first mounting plate, and the rotating shaft is connected with the driving device; and the milling cutter is mounted on the rotating shaft. One end of the milling cutter is rotatably sleeved at the other end of the push rod, and the central axis of the milling cutter is parallel to the central axis of the milling cutter; the anti-deformation component includes a push rod and a jack; one end of the push rod is connected with the first mounting plate; the jack cylinder is rotatably sleeved at the other end of the push rod; the central axis of the push rod is parallel to the central axis of the milling cutter; and the jack cylinder is used for a When forming, the milling cutter is positioned against a small thin-walled member from both sides. The invention can prevent the deformation of each tiny thin-walled component in the milling process.

【技术实现步骤摘要】
一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置
本专利技术涉及精密加工
，特别是一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置。
技术介绍
微小薄壁特征被广泛应用于微通道冷板、微叶轮、微模具和太赫慢波等复杂构件。微细铣削能够在这些微小构件上有效地加工出具有良好精度性能的三维复杂特征。由于严格的公差要求，微小薄壁成为最典型和最富有挑战的加工特征。微小薄壁，尤其是大高宽比的微小薄壁，在动态铣削的过程中，在铣销力的作用下，微小薄壁特征很容易发生加工变形的问题，影响零件的尺寸精度和表面质量。如何减小微小薄壁构件在铣削过程中的变形，是本领域亟待解决的重要问题之一。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，以解决现有技术中的不足，它能够防止在对微小薄壁构件铣销成型时防止发生变形。本专利技术提供了一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，包括第一安装板、铣削组件和防变形组件；所述第一安装板滑动设置；所述铣削组件包括铣刀和转轴；所述转轴转动安装在所述第一安装板上，且所述转轴与驱动装置传动连接；所述铣刀安装在所述转轴的一端，且所述铣刀的中轴线与所述转轴的中心线位于同一直线上；所述防变形组件包括推杆和顶筒；所述推杆的一端与所述第一安装板连接，所述顶筒可转动地套设在所述推杆的另一端；所述推杆的中轴线与所述铣刀的中轴线平行；所述顶筒用于在微小薄壁构件成型时，与所述铣刀从两侧抵靠在微小薄壁构件上。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置还包括第二安装板、第一带轮、第二带轮和传动轴；所述第一安装板与所述第二安装板平行设置；所述第二安装板位于所述第一安装板远离所述铣刀的一侧；所述传动轴穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述传动轴与所述第一安装板转动连接，所述传动轴与所述第二安装板转动连接；且所述传动轴的中轴线垂直于所述第一安装板；所述转轴穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述转轴与所述第一安装板转动连接，所述转轴与所述第二安装板转动连接，所述转轴的中轴线垂直于所述第一安装板；所述第一带轮安装在所述传动轴上，所述第二带轮安装在所述转轴上，所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带连接。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述微小薄壁构件还包括固定板和滑板；所述固定板安装在所述第一安装板远离所述第二安装板的一侧，所述固定板与所述第一安装板垂直，所述固定板位于所述推杆远离所述转轴的一侧；过所述转轴的中轴线、所述推杆的中轴线所在的面与所述固定板垂直；所述滑板位于所述固定板与所述铣刀之间，所述滑板与所述第一安装板滑动配合连接，以使所述滑板沿靠近或远离所述转轴的方向滑动，且所述滑板位于所述第一安装板远离所述第二安装板的一侧。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置还包括驱动气缸；所述驱动气缸包括气缸体、气缸杆和活塞；所述气缸体的一端固定安装在所述固定板上，所述活塞滑动安装在所述气缸体内，所述气缸杆的一端所述活塞固定连接；所述气缸杆的另一端伸出所述气缸，且与所述推杆连接；所述气缸体的中轴线与所述气缸杆的中轴线位于同一直线上，且所述气缸体的中轴线垂直于所述固定板，且所述气缸体的中轴线与所述推杆的中轴线垂直。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述第一安装板远离所述第二安装板的一侧设有滑槽，所述滑板的一侧设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合连接；所述滑槽底部的宽度大于所述滑槽槽口的宽度。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述防变形组件还包括紧固螺栓；所述推杆远离所述第一安装板的一端设有紧固孔，所述紧固孔为盲孔；且所述紧固孔的中心线与所述推杆的中心线位于同一直线上；所述紧固孔的内壁上设有螺纹；所述紧固螺栓包括螺栓杆和螺栓头，所述螺栓杆的一端与所述螺栓头固定连接；所述螺栓杆的另一端与所述紧固孔螺纹连接；所述螺栓头远离所述螺栓杆的一端设有打紧孔；所述螺栓头的直径大于推杆的外径，所述螺栓头还用于抵靠在所述顶筒的一端，以防止所述顶筒从所述推杆上脱落。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述防变形组件还包括挡环、压环和弹簧；所述挡环固定安装在在所述推杆上，所述挡环和所述弹簧套设在所述推杆上，所述弹簧的一端与所述挡环连接，所述弹簧的另一端与所述压环连接；所述压环抵靠在所述顶筒远离所述螺栓头的一端。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述顶筒靠近所述压环的一端设有滑孔，所述滑孔的中心线与所述顶筒上的内孔的中心线重合，所述滑孔与所述顶筒上的内孔配合形成台阶孔；所述滑孔的直径大于所述压环的外径，所述滑孔的内壁与所述压环的外周之间设有间隙；所述压环靠近所述顶筒的一侧、所述滑孔的内壁上均设有石墨层。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述顶筒的内壁上设有若干润滑槽，所述润滑槽沿所述顶筒的内壁倾斜设置；所述润滑槽的宽度沿从上到下的方向逐渐变小，所述润滑槽内填充有润滑脂。如上所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其中，优选的是，所述紧固孔靠近所述螺栓头的一端为锥孔，所述螺栓头靠近所述螺栓杆的一端具有锥台，所述锥台与所述锥孔相适配；所述顶筒远离所述压环的一端设有扩口，所述扩口的内壁为锥面结构，且所述扩口对应的锥顶角与所述锥台对应的锥顶角相等。与现有技术相比，本专利技术通过在第一安装板上设置一个防变形组件，在铣削时，将防变形组件抵靠在微小薄壁构件远离所述铣削组件的一侧；如此，能够在铣削的过程中抵消铣刀所产生的侧向力，能够防止在铣削的过程中发生变形，从而提高铣削精度。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1是本专利技术整体结构的轴测图；图2是本专利技术整体结构在另一视角下的轴测图；图3是本专利技术提出的防变形组件的轴测图；图4是防变形组件的正视图；图5是防变形组件的局部剖视图；图6是推杆的局部剖视图；图7是顶筒的剖视图；图8是紧固螺栓的剖视图；图9是本专利技术在使用时的结构示意图。附图标记说明：1-第一安装板，2-铣削组件，3-防变形组件，4-第二安装板，5-第一带轮，6-第二带轮，7-传动轴，8-皮带，9-固定板，10-滑板，11-驱动气缸，21-铣刀，22-转轴，31-推杆，32-顶筒，33-紧固螺栓，34-挡环，35-压环，36-弹簧，37-连接板，311-紧固孔，321-滑孔，322-润滑槽，323-第一润滑层，331-螺栓杆，332-螺栓头，333-打紧孔，101-滑轨，111-气缸体，112-气缸杆。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其特征在于，包括第一安装板（1）、铣削组件（2）和防变形组件（3）；所述第一安装板（1）滑动设置；所述铣削组件（2）包括铣刀（21）和转轴（22）；所述转轴（22）转动安装在所述第一安装板（1）上，且所述转轴（22）与驱动装置传动连接；所述铣刀（21）安装在所述转轴（22）的一端，且所述铣刀（21）的中轴线与所述转轴（22）的中心线位于同一直线上；所述防变形组件（3）包括推杆（31）和顶筒（32）；所述推杆（31）的一端与所述第一安装板（1）连接，所述顶筒（32）可转动地套设在所述推杆（31）的另一端；所述推杆（31）的中轴线与所述铣刀（21）的中轴线平行；所述顶筒（32）用于在微小薄壁构件成型时，与所述铣刀（21）从两侧抵靠在微小薄壁构件上。

【技术特征摘要】
1.一种介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其特征在于，包括第一安装板（1）、铣削组件（2）和防变形组件（3）；所述第一安装板（1）滑动设置；所述铣削组件（2）包括铣刀（21）和转轴（22）；所述转轴（22）转动安装在所述第一安装板（1）上，且所述转轴（22）与驱动装置传动连接；所述铣刀（21）安装在所述转轴（22）的一端，且所述铣刀（21）的中轴线与所述转轴（22）的中心线位于同一直线上；所述防变形组件（3）包括推杆（31）和顶筒（32）；所述推杆（31）的一端与所述第一安装板（1）连接，所述顶筒（32）可转动地套设在所述推杆（31）的另一端；所述推杆（31）的中轴线与所述铣刀（21）的中轴线平行；所述顶筒（32）用于在微小薄壁构件成型时，与所述铣刀（21）从两侧抵靠在微小薄壁构件上。2.根据权利要求1所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其特征在于，所述介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置还包括第二安装板（4）、第一带轮（5）、第二带轮（6）和传动轴（7）；所述第一安装板（1）与所述第二安装板（4）平行设置；所述第二安装板（4）位于所述第一安装板（1）远离所述铣刀（21）的一侧；所述传动轴（7）穿过所述第一安装板（1）和所述第二安装板（4），且所述传动轴（7）与所述第一安装板（1）转动连接，所述传动轴（7）与所述第二安装板（4）转动连接；且所述传动轴（7）的中轴线垂直于所述第一安装板（1）；所述转轴（22）穿过所述第一安装板（1）和所述第二安装板（4），且所述转轴（22）与所述第一安装板（1）转动连接，所述转轴（22）与所述第二安装板（4）转动连接，所述转轴（22）的中轴线垂直于所述第一安装板（1）；所述第一带轮（5）安装在所述传动轴（7）上，所述第二带轮（6）安装在所述转轴（22）上，所述第一带轮（5）与所述第二带轮（6）通过皮带（8）连接。3.根据权利要求1所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其特征在于，所述微小薄壁构件还包括固定板（9）和滑板（10）；所述固定板（9）安装在所述第一安装板（1）远离所述第二安装板（4）的一侧，所述固定板（9）与所述第一安装板（1）垂直，所述固定板（9）位于所述推杆（31）远离所述转轴（22）的一侧；过所述转轴（22）的中轴线、所述推杆（31）的中轴线所在的面与所述固定板（9）垂直；所述滑板（10）位于所述固定板（9）与所述铣刀（21）之间，所述滑板（10）与所述第一安装板（1）滑动配合连接，以使所述滑板（10）沿靠近或远离所述转轴（22）的方向滑动，且所述滑板（10）位于所述第一安装板（1）远离所述第二安装板（4）的一侧。4.根据权利要求3所述的介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置，其特征在于，所述介观尺度下微小曲叶轮的铣削装置还包括驱动气缸（11）；所述驱动气缸（11）包括气缸体（111）、气缸杆（112）和活塞；所述气缸体（111）的一端固定安装在所述固定板（9）上，所述活塞滑动安装在所述气缸体（111）内，所述气缸杆（112）的一端所述活塞固定连接；所述气缸杆（112）的另一端伸出所述气缸，且与所述推杆（31）连接；所述气缸体（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣杰，周稼铭，衣丰艳，项俊锋，张帅，康强，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：发明
国别省市：山东,37