一种深沟球轴承内圈加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承内圈加工装置，包括支撑底板，所述支撑底板的表面固定有切削液收集箱和两个支撑板，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上固定有轴承座，所述轴承座外侧固定有支撑柱，两个所述支撑板之间固定有精过滤板和初级过滤板，所述转动主轴上固定有限位盘，所述支撑板另侧面固定有循环水泵和CZC5025B油水分离器，所述CZC5025B油水分离器与循环水泵之间连接有连接管。本实用新型专利技术，循环水泵将过滤后切削液输送到CZC5025B油水分离器内，可以分离切削液和里面的浮油、杂质，提高切削液的精度，然后循环水泵将切削液再次从喷嘴喷射到加工内圈上，既能实现内圈降温处理，同时也实现切削液循环利用处理，达到节能环保的功效。

A Processing Device for Inner Ring of Deep Groove Ball Bearing

The utility model discloses a processing device for inner ring of deep groove ball bearing, which comprises a supporting bottom plate. The surface of the supporting bottom plate is fixed with a cutting fluid collecting box and two supporting plates. The output end of the driving motor is connected with a rotating spindle, the rotating spindle is fixed with a bearing seat, the outer side of the bearing seat is fixed with a supporting column, and a fine filter plate is fixed between the two supporting plates. A limited position plate is fixed on the rotating spindle, a circulating water pump and a CZC5025B oil-water separator are fixed on the other side of the supporting plate, and a connecting pipe is connected between the CZC5025B oil-water separator and the circulating water pump. The utility model has the advantages that the circulating water pump transfers the filtered cutting fluid to the CZC5025B oil-water separator, which can separate the cutting fluid and the oil slick and impurities inside, improve the accuracy of the cutting fluid, and then the circulating water pump sprays the cutting fluid from the nozzle to the inner ring again, which not only realizes the cooling treatment of the inner ring, but also realizes the recycling treatment of the cutting fluid, so as to achieve the effect of energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承内圈加工装置
本技术涉及轴承内圈加工
，具体是一种深沟球轴承内圈加工装置。
技术介绍
深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。而内圈是深沟球轴承重要组成部分，因此需要一种内圈加工装置，但是传统的内圈加工装置功能较为单一，所用切削液不能重复使用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深沟球轴承内圈加工装置，以解决现有技术中的内圈加工装置功能较为单一，所用切削液不能重复使用，造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承内圈加工装置，包括支撑底板，所述支撑底板的表面固定有切削液收集箱和两个支撑板，所述切削液收集箱位于两个支撑板之间，所述支撑板的侧面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上固定有轴承座，所述轴承座外侧固定有支撑柱，两个所述支撑板之间固定有精过滤板和初级过滤板，所述初级过滤板位于精过滤板的正上方，且初级过滤板表面与支撑柱的一端相固定，所述转动主轴上固定有限位盘，所述限位盘位于轴承座的一侧，所述转动主轴的一端固定有螺纹柱，且螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母，所述支撑板另侧面固定有循环水泵和CZC5025B油水分离器，所述CZC5025B油水分离器位于循环水泵的正下方，且CZC5025B油水分离器与切削液收集箱之间连接有L型管道，所述CZC5025B油水分离器与循环水泵之间连接有连接管，所述循环水泵的另一端连接有输液导管，所述输液导管的一端穿过支撑板，且输液导管的一端固定有喷嘴。优选的，所述支撑底板的底端四个拐角处均固定有支撑脚，且支撑脚的底端均匀分布有防滑纹。优选的，所述驱动电机上固定有散热防尘罩，且驱动电机与支撑板之间通过四个螺栓紧固相连。优选的，所述喷嘴共设有两个，两个所述喷嘴的夹角为三十度。优选的，所述切削液收集箱为双层结构，且切削液收集箱的夹层处设有金属耐腐蚀层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过转动主轴上固定有限位盘，且限位盘位于轴承座的一侧，同时转动主轴的一端固定有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母，可将轴承内圈插在螺纹柱贴合在限位盘侧面，然后调节锁紧螺母实现对轴承内圈锁紧固定，提高轴承内圈稳固性，保证轴承内圈加工精度；通过两个支撑板之间固定有初级过滤板和精过滤板，初级过滤板和精过滤板可对加工时切削液中杂质进行过滤处理，获取较为优良的切削液，同时支撑板的另侧面固定有循环水泵和CZC5025B油水分离器，循环水泵将过滤后切削液输送到CZC5025B油水分离器内，可以分离切削液和里面的浮油、杂质，提高切削液的精度，然后循环水泵将切削液再次从喷嘴喷射到加工内圈上，既能实现内圈降温处理，同时也实现切削液循环利用处理，达到节能环保的功效；通过支撑底板的底端四个拐角处均固定有支撑脚，提高了内圈加工装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的初级过滤板结构示意图。图中：1、支撑底板；2、支撑脚；3、切削液收集箱；4、支撑板；5、精过滤板；6、初级过滤板；7、驱动电机；8、转动主轴；9、支撑柱；10、轴承座；12、输液导管；13、喷嘴；14、循环水泵；15、连接管；16、CZC5025B油水分离器；17、L型管道；18、限位盘；19、螺纹柱；20、锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种深沟球轴承内圈加工装置，包括支撑底板1，支撑底板1的表面固定有切削液收集箱3和两个支撑板4，支撑底板1的底端四个拐角处均固定有支撑脚2，且支撑脚2的底端均匀分布有防滑纹，通过支撑底板1的底端四个拐角处均固定有支撑脚2，提高了内圈加工装置的稳定性，切削液收集箱3位于两个支撑板4之间，切削液收集箱3为双层结构，且切削液收集箱3的夹层处设有金属耐腐蚀层，支撑板4的侧面固定有驱动电机7，驱动电机7上固定有散热防尘罩，且驱动电机7与支撑板4之间通过四个螺栓紧固相连，驱动电机7的输出端连接有转动主轴8，转动主轴8上固定有轴承座10，轴承座10外侧固定有支撑柱9，轴承座10与初级过滤板6之间固定有支撑柱9，轴承座10固定在转动主轴8上，使转动主轴8转动更稳固精确，两个支撑板4之间固定有精过滤板5和初级过滤板6，初级过滤板6位于精过滤板5的正上方，通过两个支撑板4之间固定有初级过滤板6和精过滤板5，初级过滤板6和精过滤板5可对加工时切削液中杂质进行过滤处理，获取较为优良的切削液，且初级过滤板6表面与支撑柱9的一端相固定，转动主轴8上固定有限位盘18，限位盘18位于轴承座10的一侧，转动主轴8的一端固定有螺纹柱19，且螺纹柱19上螺纹连接有锁紧螺母20，通过转动主轴8上固定有限位盘18，且限位盘18位于轴承座10的一侧，同时转动主轴8的一端固定有螺纹柱19，螺纹柱19上螺纹连接有锁紧螺母20，可将轴承内圈插在螺纹柱19贴合在限位盘18侧面，然后调节锁紧螺母20实现对轴承内圈锁紧固定，提高轴承内圈稳固性，保证轴承内圈加工精度，支撑板4另侧面固定有循环水泵14和CZC5025B油水分离器16，CZC5025B油水分离器16是由市场购买，CZC5025B油水分离器16位于循环水泵14的正下方，且CZC5025B油水分离器16与切削液收集箱3之间连接有L型管道17，循环水泵14将过滤后切削液输送到CZC5025B油水分离器16内，可以分离切削液和里面的浮油、杂质，提高切削液的精度，然后循环水泵14将切削液再次从喷嘴13喷射到加工内圈上，既能实现内圈降温处理，同时也实现切削液循环利用处理，达到节能环保的功效，CZC5025B油水分离器16与循环水泵14之间连接有连接管15，循环水泵14的另一端连接有输液导管12，输液导管12的一端穿过支撑板4，且输液导管12的一端固定有喷嘴13，喷嘴13共设有两个，两个喷嘴13的夹角为三十度。本技术的工作原理是：首先将内圈插接在螺纹柱19上，且内圈贴合在限位盘18侧面，然后手动转动锁紧螺母20实现对内圈的锁紧固定，提高内圈的稳固性，驱动电机7带动转动主轴8的均匀转动，使内圈进行转动，切削机器对内圈进行加工处理，切削液收集箱3内设有切削液，循环水泵14将切削液从输液导管12上喷嘴13喷射到内圈上，实现对加工的内圈降温处理，产生的废切削液掉落到初级过滤板6和精过滤板5上，实现对切削液进行初步过滤除杂处理，然后再次掉落到切削液收集箱3内，通过CZC5025B油水分离器16对过滤后切削液浮油、杂质分离，提高切削液的精度，实现切削液重复多次使用，达到节能环保作用，而初级过滤板6上固定有支撑柱9，支撑柱9一端与轴承座10相固定，而轴承座10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承内圈加工装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的表面固定有切削液收集箱（3）和两个支撑板（4），所述切削液收集箱（3）位于两个支撑板（4）之间，所述支撑板（4）的侧面固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有转动主轴（8），所述转动主轴（8）上固定有轴承座（10），所述轴承座（10）外侧固定有支撑柱（9），两个所述支撑板（4）之间固定有精过滤板（5）和初级过滤板（6），所述初级过滤板（6）位于精过滤板（5）的正上方，且初级过滤板（6）表面与支撑柱（9）的一端相固定，所述转动主轴（8）上固定有限位盘（18），所述限位盘（18）位于轴承座（10）的一侧，所述转动主轴（8）的一端固定有螺纹柱（19），且螺纹柱（19）上螺纹连接有锁紧螺母（20），所述支撑板（4）另侧面固定有循环水泵（14）和CZC5025B油水分离器（16），所述CZC5025B油水分离器（16）位于循环水泵（14）的正下方，且CZC5025B油水分离器（16）与切削液收集箱（3）之间连接有L型管道（17），所述CZC5025B油水分离器（16）与循环水泵（14）之间连接有连接管（15），所述循环水泵（14）的另一端连接有输液导管（12），所述输液导管（12）的一端穿过支撑板（4），且输液导管（12）的一端固定有喷嘴（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承内圈加工装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的表面固定有切削液收集箱（3）和两个支撑板（4），所述切削液收集箱（3）位于两个支撑板（4）之间，所述支撑板（4）的侧面固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有转动主轴（8），所述转动主轴（8）上固定有轴承座（10），所述轴承座（10）外侧固定有支撑柱（9），两个所述支撑板（4）之间固定有精过滤板（5）和初级过滤板（6），所述初级过滤板（6）位于精过滤板（5）的正上方，且初级过滤板（6）表面与支撑柱（9）的一端相固定，所述转动主轴（8）上固定有限位盘（18），所述限位盘（18）位于轴承座（10）的一侧，所述转动主轴（8）的一端固定有螺纹柱（19），且螺纹柱（19）上螺纹连接有锁紧螺母（20），所述支撑板（4）另侧面固定有循环水泵（14）和CZC5025B油水分离器（16），所述CZC5025B油水分离器（16）位于循环水泵（14）的正下方，且CZC5025B油水分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明发，赵稳，徐朝熠，夏春秋，
申请(专利权)人：瓦房店东旭非标准轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21