一种饲料原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料原料粉碎机，包括箱体和粉碎装置，所述的粉碎装置包括由上至下依次设置的剪切部分、切割部分和粉碎部分，其中：所述的剪切部分包括旋转电机，与旋转电机连接并由其驱动旋转的主轴，和由上至下设置的至少二组剪切刀组；所述每组剪切刀组包括水平间隔固定在箱体内壁的固定剪切刀片，和设置在固定剪切刀片底部主轴上的旋转剪切刀片，且固定剪切刀片上开有过料槽，所述旋转剪切刀片通过主轴带动旋转剪切由过料槽及相邻剪切刀组间隔缝下落的饲料原料。本实用新型专利技术采用剪切、切割和铰碎相结构的粉碎结构，将原料粉碎装置的粗加工、精加工合为一体，更好的满足的原料粉碎的要求。

A Feed Raw Material Crusher

The utility model relates to a feed material crusher, which comprises a box body and a crushing device. The crushing device comprises a shearing part, a cutting part and a crushing part arranged from top to bottom. The shearing part comprises a rotating motor, a spindle connected with and driven by the rotating motor, and at least two sets of shearing knives set from top to bottom. The shearing blade group includes a fixed shearing blade fixed horizontally on the inner wall of the box, and a rotary shearing blade arranged on the main shaft at the bottom of the fixed shearing blade. The fixed shearing blade is provided with a feeding groove. The rotary shearing blade is driven by the main shaft to rotate and shear feedstuff falling from the feeding groove and the interval slot of the adjacent shearing blade group. The utility model adopts the crushing structure of shearing, cutting and reaming phase structure, and integrates the rough and finish processing of the raw material crushing device, so as to better meet the requirements of raw material crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料粉碎机
本技术涉及饲料加工领域，特别指一种饲料原料粉碎机。
技术介绍
饲料原料粉碎机是将大尺寸的原料粉碎至要求尺寸的装置，原料粉碎同时也是一个对原料初步加工的过程。现有的饲料原料粉碎机结构简单，容易出现卡机且不能快速的处理，刀具少且不锋利，原料的粉碎效果不佳，安装和拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种饲料原料粉碎机。本技术的技术方案是构造一种包括箱体和设置在箱体内的粉碎装置的粉碎机，所述的粉碎装置包括由上至下依次设置的剪切部分、切割部分和粉碎部分，其中：所述的剪切部分包括旋转电机，与旋转电机连接并由其驱动旋转的主轴，和由上至下设置的至少二组剪切刀组；所述每组剪切刀组包括水平间隔固定在箱体内壁的固定剪切刀片，和设置在固定剪切刀片底部主轴上的旋转剪切刀片，且固定剪切刀片上开有过料槽，所述旋转剪切刀片通过主轴带动旋转剪切由过料槽及相邻剪切刀组间隔缝下落的饲料原料。所述的切割部分横向设置在剪切部分的下方，包括切割主轴和均匀分布在切割主轴上的切割刀片。所述的粉碎部分纵向设置在切割部分的下方，包括上、下错位设置的至少二层铰刀。在其中一个实施例中，所述的箱体根据剪切部分、切割部分和粉碎部分的安装位设置为可拆卸的三段，各段之间通过螺栓连接固定成一体，有利于整个装置的安装和拆卸，在遇到原料卡机现象时，可通过拆卸清理的方式进行处理。在其中一个实施例中，所述的固定剪切刀片为截面呈梯形的条形结构，固定剪切刀片两端可拆卸的固定在箱体的内壁上，所述固定剪切刀片上的过料槽倾斜向下呈滑坡状。下料位置都采用斜面，有利于饲料原料快速下落，同时增加了过料通道，不易堵料。在其中一个实施例中，所述的切割刀片为圆盘形旋齿状切刀，切刀的刀刃位于相邻旋齿的对应面，通过旋转的切割刀片对从剪切部分出来的原料进一步的进行切割，为下一步的粉碎工作做准备。在其中一个实施例中，所述的铰刀为螺旋状切刀，且切刀的刀刃为间隔设置的梯形刀刃和三角形刀刃。多刀刃的组合设计有利于原料的自动掉落，螺旋槽内不易积累原料，防止原料累积过多影响刀刃的切削，铰刀为上、下多层错位布置,有利于铰刀的相互配合绞切。在其中一个实施例中，所述的箱体顶部、剪切部分的正上方设有进料斗，所述的箱体底部、粉碎部分的正下方设置有出料口。本技术的优点及有益效果：本技术采用剪切、切割和铰碎相结构的粉碎结构，将原料粉碎装置的粗加工、精加工合为一体，更好的满足的原料粉碎的要求。本技术箱体为可拆卸结构，有利于机器的安装以及后期的故障售后工作。剪切部分采用剪刀式结构，固定剪切刀片和旋转剪切刀片相互配合，使剪切快速效果好，并且加快了进料口的进料速度。切割部分采用多个刀片进行旋转切割，刀片为盘形齿状，刀刃锋利且具有一定的韧性。粉碎部分采用多个铰刀两排错位布置，各个铰刀的相互的挤压切割，使原料经过剪切、切割、粉碎，效果更好。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术固定剪切刀片结构示意图。图3是本技术切割刀片结构示意图。图4是本技术铰刀结构示意图。附图序号说明：1、进料斗，2、主轴，3、固定剪切刀片，3-1、过料槽，4、旋转剪切刀片，5、旋转电机，6、切割刀片，7、铰刀，7-1、梯形刀刃，7-2、三角形刀刃，8、出料口，9、箱体，10、切割主轴，11、螺栓。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，该饲料原料粉碎机包括箱体9和设置在箱体9内的粉碎装置，其中所述的粉碎装置包括由上至下依次设置的剪切部分、切割部分和粉碎部分。该箱体9顶部、剪切部分的正上方设有进料斗1，底部、粉碎部分的正下方设置有出料口8。箱体9还根据剪切部分、切割部分和粉碎部分的安装位设置为可拆卸的三段，各段之间通过螺栓11连接固定成一体，分体设计有利于整个装置的安装和拆卸，在遇到原料卡机现象时，可通过拆卸清理的方式进行处理。具体的，如图1、2所示，剪切部分包括旋转电机5，与旋转电机5连接并由其驱动旋转的主轴2，和由上至下设置的至少二组剪切刀组（本例设二组）。更具体的，每组剪切刀组包括水平间隔固定在箱体9内壁的固定剪切刀片3，和设置在固定剪切刀片3底部主轴2上的旋转剪切刀片4。且固定剪切刀片3上开有过料槽3-1，旋转剪切刀片4通过主轴2带动旋转剪切由过料槽3-1及相邻剪切刀组间隔缝下落的饲料原料。固定剪切刀片3为截面呈梯形的条形结构。固定剪切刀片3两端可拆卸的固定在箱体9的内壁上。固定剪切刀片3上的过料槽3-1倾斜向下呈滑坡状。下料位置都采用斜面，有利于饲料原料快速下落，同时增加了过料通道，不易堵料。具体的，如图1、3所示，切割部分横向设置在剪切部分的下方，包括电机（图未视），连接电机并由其驱动旋转的切割主轴10，和均匀分布在切割主轴10上的切割刀片6。切割刀片6为圆盘形旋齿状切刀，切刀的刀刃位于相邻旋齿的对应面。通过旋转的切割刀片对从剪切部分出来的原料进一步的进行切割，为下一步的粉碎工作做准备。具体的，如图1、4所示，粉碎部分纵向设置在切割部分的下方，包括上、下错位设置的至少二层铰刀7，铰刀7设置电机（图未视）驱动旋转。铰刀7为螺旋状切刀，且切刀的刀刃为间隔设置的梯形刀刃和三角形刀刀。有利于原料的自动掉落，螺旋槽内不易积累原料，防止原料累积过多影响刀刃的切削，铰刀为两排插空布置,有利于铰刀的相互配合切削。上述切割部分的旋转主轴与粉碎部分的铰刀横、纵垂直分布，使原料经过切割部分后，在切割旋转主轴的旋转作用下均匀分布在铰刀上，使粉碎更充分。工作时，原料由进料斗进入箱体内，当原料通过固定剪切刀片的过料槽和相邻固定剪切刀片的间隙下落，同时电机带动安装在剪切主轴上的旋转剪切刀片旋转，旋转剪切刀片与固定剪切刀片形成剪刀式结构对原料进行剪切。然后在重力作用下，原料进入切割部分，旋转的切割刀片对原料进行进一步切割加工。最后原料进入粉碎部分，在各铰刀的相互作用下进一步粉碎。通过三层处理，对原料进行最终的挤压、切割、磨削的粉碎，最后原料由出料口出来。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料原料粉碎机，包括箱体（9）和设置在箱体（9）内的粉碎装置，其特征在于所述的粉碎装置包括由上至下依次设置的剪切部分、切割部分和粉碎部分，其中：所述的剪切部分包括旋转电机（5），与旋转电机（5）连接并由其驱动旋转的主轴（2），和由上至下设置的至少二组剪切刀组；所述每组剪切刀组包括水平间隔固定在箱体（9）内壁的固定剪切刀片（3），和设置在固定剪切刀片（3）底部主轴（2）上的旋转剪切刀片（4），且固定剪切刀片（3）上开有过料槽（3‑1），所述旋转剪切刀片（4）通过主轴（2）带动旋转剪切由过料槽（3‑1）及相邻剪切刀组间隔缝下落的饲料原料；所述的切割部分横向设置在剪切部分的下方，包括切割主轴（10）和均匀分布在切割主轴（10）上的切割刀片（6）；所述的粉碎部分纵向设置在切割部分的下方，包括上、下错位设置的至少二层铰刀（7）。

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料粉碎机，包括箱体（9）和设置在箱体（9）内的粉碎装置，其特征在于所述的粉碎装置包括由上至下依次设置的剪切部分、切割部分和粉碎部分，其中：所述的剪切部分包括旋转电机（5），与旋转电机（5）连接并由其驱动旋转的主轴（2），和由上至下设置的至少二组剪切刀组；所述每组剪切刀组包括水平间隔固定在箱体（9）内壁的固定剪切刀片（3），和设置在固定剪切刀片（3）底部主轴（2）上的旋转剪切刀片（4），且固定剪切刀片（3）上开有过料槽（3-1），所述旋转剪切刀片（4）通过主轴（2）带动旋转剪切由过料槽（3-1）及相邻剪切刀组间隔缝下落的饲料原料；所述的切割部分横向设置在剪切部分的下方，包括切割主轴（10）和均匀分布在切割主轴（10）上的切割刀片（6）；所述的粉碎部分纵向设置在切割部分的下方，包括上、下错位设置的至少二层铰刀（7）。2.根据权利要求1所述的饲料原料粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春德，
申请(专利权)人：万旺生态农业科技股份公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43