一种纺织浆液搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织浆液搅拌结构，包括底座，底座上设置有搅拌筒，搅拌筒顶部设置有开口，搅拌筒内设置有搅拌装置，搅拌装置与蜗杆的下端连接，蜗杆上端通过开口延伸出搅拌筒外并与电机的输出轴连接；摆动杆的另一端铰接有转杆，转杆的另一端通过转轴可转动的穿过连接杆与蜗轮连接，蜗轮位于蜗杆上方并与蜗杆配合使用；主定位杆上穿设有限位杆，限位杆的两端与机架连接，机架与底座连接。本实用新型专利技术一方面能够有效的提高搅拌效率；另一方面，提高了搅拌效果；再一方面，降低了操作人员的劳动强度；具有使用方便，不易损坏和制造成本低等有益效果。

A textile slurry mixing structure

The utility model discloses a textile slurry stirring structure, which comprises a base, a stirring barrel arranged on the base, an opening at the top of the stirring barrel, a stirring device arranged in the stirring barrel, a stirring device connected with the lower end of the worm, the upper end of the worm extended out of the stirring barrel through the opening and connected with the output shaft of the motor; the other end of the swing rod is articulated with a rotary rod, and the other end of the rotary rod The overturning shaft can rotate through the connecting rod to connect with the worm wheel. The worm wheel is located above the worm and cooperates with the worm. The main positioning rod is connected with the frame at both ends, and the frame is connected with the base. On the one hand, the utility model can effectively improve the mixing efficiency; on the other hand, the mixing effect is improved; on the other hand, the labor intensity of the operator is reduced; and the utility model has the beneficial effects of convenient use, easy damage and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆液搅拌结构
本技术涉及一种搅拌结构，具体地说，特别涉及一种用于搅拌纺织浆液的结构。
技术介绍
纺织浆料的主要成分是聚丙烯酸酯，它具有很高的粘着力和较低的吸湿性再粘性，浆膜柔韧富有弹性。为了控制浆液粘度需对浆液进行搅拌，现有搅拌方法采用人工搅拌，一方面搅拌效果效率低；另一方面，搅拌效果差；再一方面，操作人员的劳动强度较大。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高搅拌效率的纺织浆液搅拌结构。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高搅拌效率的纺织浆液搅拌结构。为实现上述目的，本技术提供了一种纺织浆液搅拌结构，包括底座，底座上设置有搅拌筒，搅拌筒顶部设置有开口，搅拌筒内设置有搅拌装置，搅拌装置与蜗杆的下端连接，蜗杆上端通过开口延伸出搅拌筒外并与电机的输出轴连接；蜗杆上套设有定位座，定位座上端通过连接块连接有连接杆，连接杆上端铰接有主定位杆，主定位杆的另一端连接有与主定位杆垂直的副定位杆，副定位杆上设置有摆动杆，摆动杆的另一端铰接有转杆，转杆的另一端通过转轴可转动的穿过连接杆与蜗轮连接，蜗轮位于蜗杆上方并与蜗杆配合使用；主定位杆上穿设有限位杆，限位杆的两端与机架连接，机架与底座连接。作为优选，搅拌装置包括第一搅拌杆和若干个呈弧形的第二搅拌杆，第一搅拌杆的上端与蜗杆下端连接，各第二搅拌杆上端与第一搅拌杆连接并绕第一搅拌杆圆形阵列设置，各第二搅拌杆的下端与连接环固定。作为优选，沿第一搅拌杆的长度方向设置有两组搅拌件，搅拌件包括若干个第三搅拌杆，各第三搅拌杆绕第一搅拌杆圆形阵列设置，该两组搅拌件分别设置在第一搅拌杆的中部和下部。作为优选，第一搅拌杆呈圆柱形，第二搅拌杆的横截面为菱形，第三搅拌杆的横截面为三角形。作为优选，蜗杆下端与第一搅拌杆上端均设置有连接盘，各连接盘通过螺钉可拆卸连接。作为优选，限位杆的个数为两个，沿各限位杆的长度方向均螺旋设置有加强筋，各加强筋的横截面为椭圆形。作为优选，搅拌筒包括上筒体和下筒体，开口设置在上筒体的顶端，上筒体的内径从上至下逐渐变大，上筒体的下端与下筒体上端连接，下筒体的内径从上至下逐渐变小，下筒体底部连接有底盘，底盘与底座连接，下筒体上设置有可开启的密封门。作为优选，机架包括呈矩形的连接框，各限位杆的两端分别与连接框内壁固定，连接框的四个角分别通过支撑杆与底座连接。本技术的有益效果是：本技术一方面能够有效的提高搅拌效率；另一方面，提高了搅拌效果；再一方面，降低了操作人员的劳动强度；具有使用方便，不易损坏和制造成本低等有益效果。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是本技术中未安装矩形连接框的结构示意图。图4是图3中的A处局部放大结构示意图。图5是本技术中未安装上筒体的结构示意图。图6是本技术中的B处放大结构示意图。图7是本技术中搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图7所示，一种纺织浆液搅拌结构，包括底座1，底座1上设置有搅拌筒2，搅拌筒2顶部设置有开口3，搅拌筒2内设置有搅拌装置5，搅拌装置5与蜗杆6的下端连接，蜗杆6上端通过开口3延伸出搅拌筒2外并与电机7的输出轴连接；蜗杆6上套设有定位座8，定位座8上端通过连接块9连接有连接杆10，连接杆10上端铰接有主定位杆11，主定位杆11的另一端连接有与主定位杆11垂直的副定位杆12，副定位杆12上设置有摆动杆13，摆动杆13的另一端铰接有转杆15，转杆15的另一端通过转轴可转动的穿过连接杆10与蜗轮16连接，蜗轮16位于蜗杆6上方并与蜗杆6配合使用；主定位杆11上穿设有限位杆17，限位杆17的两端与机架18连接，机架18与底座1连接。搅拌装置5包括第一搅拌杆19和若干个呈弧形的第二搅拌杆20，第一搅拌杆19的上端与蜗杆6下端连接，各第二搅拌杆20上端与第一搅拌杆19连接并绕第一搅拌杆19圆形阵列设置，各第二搅拌杆20的下端与连接环21固定。沿第一搅拌杆19的长度方向设置有两组搅拌件，搅拌件包括若干个第三搅拌杆22，各第三搅拌杆22绕第一搅拌杆19圆形阵列设置，该两组搅拌件分别设置在第一搅拌杆19的中部和下部。第一搅拌杆19呈圆柱形，第二搅拌杆20的横截面为菱形，第三搅拌杆22的横截面为三角形。蜗杆6下端与第一搅拌杆19上端均设置有连接盘23，各连接盘23通过螺钉25可拆卸连接。限位杆17的个数为两个，沿各限位杆17的长度方向均螺旋设置有加强筋26，各加强筋26的横截面为椭圆形。搅拌筒2包括上筒体27和下筒体28，开口3设置在上筒体27的顶端，上筒体27的内径从上至下逐渐变大，上筒体27的下端与下筒体28上端连接，下筒体28的内径从上至下逐渐变小，下筒体28底部连接有底盘30，底盘30与底座1连接，下筒体28上设置有可开启的密封门。机架18包括呈矩形的连接框31，各限位杆17的两端分别与连接框31内壁固定，连接框31的四个角分别通过支撑杆32与底座1连接。通过开口3进料，启动电机7带动蜗杆6转动，蜗杆6带动搅拌装置5进行转动，在蜗杆6转动的同时带动蜗轮16转动，通过蜗轮16带动转杆15转动，转杆15带动摆动杆13转动，摆动杆13与主定位杆11铰接，由于主定位杆11通过限位杆17与连接框31固定从而处于静止状态，当蜗轮16带动转杆15做圆周运动时，带动蜗杆6摆动，蜗杆6的摆动带动搅拌装置5摆动，从而本技术在搅拌装置5自身转动的同时跟随蜗杆6摆动从而提高搅拌效率和质量，搅拌完成后通过打开下筒体28上的密封门放出浆料。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织浆液搅拌结构，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）上设置有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）顶部设置有开口（3），所述搅拌筒（2）内设置有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）与蜗杆（6）的下端连接，所述蜗杆（6）上端通过开口（3）延伸出所述搅拌筒（2）外并与电机（7）的输出轴连接；所述蜗杆（6）上套设有定位座（8），所述定位座（8）上端通过连接块（9）连接有连接杆（10），所述连接杆（10）上端铰接有主定位杆（11），所述主定位杆（11）的另一端连接有与所述主定位杆（11）垂直的副定位杆（12），所述副定位杆（12）上设置有摆动杆（13），所述摆动杆（13）的另一端铰接有转杆（15），所述转杆（15）的另一端通过转轴可转动的穿过所述连接杆（10）与蜗轮（16）连接，所述蜗轮（16）位于所述蜗杆（6）上方并与所述蜗杆（6）配合使用；所述主定位杆（11）上穿设有限位杆（17），所述限位杆（17）的两端与机架（18）连接，所述机架（18）与所述底座（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆液搅拌结构，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）上设置有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）顶部设置有开口（3），所述搅拌筒（2）内设置有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）与蜗杆（6）的下端连接，所述蜗杆（6）上端通过开口（3）延伸出所述搅拌筒（2）外并与电机（7）的输出轴连接；所述蜗杆（6）上套设有定位座（8），所述定位座（8）上端通过连接块（9）连接有连接杆（10），所述连接杆（10）上端铰接有主定位杆（11），所述主定位杆（11）的另一端连接有与所述主定位杆（11）垂直的副定位杆（12），所述副定位杆（12）上设置有摆动杆（13），所述摆动杆（13）的另一端铰接有转杆（15），所述转杆（15）的另一端通过转轴可转动的穿过所述连接杆（10）与蜗轮（16）连接，所述蜗轮（16）位于所述蜗杆（6）上方并与所述蜗杆（6）配合使用；所述主定位杆（11）上穿设有限位杆（17），所述限位杆（17）的两端与机架（18）连接，所述机架（18）与所述底座（1）连接。2.如权利要求1所述的纺织浆液搅拌结构，其特征是：所述搅拌装置（5）包括第一搅拌杆（19）和若干个呈弧形的第二搅拌杆（20），所述第一搅拌杆（19）的上端与所述蜗杆（6）下端连接，各所述第二搅拌杆（20）上端与所述第一搅拌杆（19）连接并绕所述第一搅拌杆（19）圆形阵列设置，各所述第二搅拌杆（20）的下端与连接环（21）固定。3.如权利要求2所述的纺织浆液搅拌结构，其特征是：沿所述第一搅拌杆（19）的长度方向设置有两组搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：湖州益科纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33