静电图像显影用色调剂及其应用、图像形成装置及方法制造方法及图纸

一种静电图像显影用色调剂、静电图像显影剂、显影剂盒、色调剂盒、处理盒、图像形成装置及图像形成方法，静电图像显影用色调剂包含色调剂粒子，该色调剂粒子包含基于X射线光电子光谱的表面铝比率为6.0原子％以上且12.0原子％以下的颜料粒子和具有羧基的粘结树脂。

【技术实现步骤摘要】
静电图像显影用色调剂及其应用、图像形成装置及方法
本专利技术涉及一种静电图像显影用色调剂、静电图像显影剂、显影剂盒、色调剂盒、处理盒、图像形成装置及图像形成方法。
技术介绍
在电子照片方式的图像形成中，作为图像形成材料而使用静电图像显影用色调剂(以下，也简称为“色调剂”。)，例如广泛使用包含色调剂粒子和外添到该色调剂粒子中的外添剂的色调剂，所述色调剂粒子含有粘结树脂及着色剂。并且，以往已知有在电子照片方式的图像形成中使用具有包含白色颜料的色调剂粒子的色调剂的技术。例如在专利文献1中公开有“一种静电图像显影用白色色调剂，其包含粘结树脂、第1白色颜料及第2白色颜料及防粘剂，所述第1白色颜料的比重D1满足3.5＜D1＜6.0的关系，且所述第2白色颜料的比重D2满足0.3＜D2＜1.2的关系，所述第1白色颜料及所述第2白色颜料的总含量为20质量％以上且50质量％以下，所述防粘剂含有金属盐。”。专利文献2中公开有“一种静电图像显影用白色色调剂，其含有白色的着色剂和包含非晶性树脂及结晶性聚酯树脂的粘结树脂，所述结晶性聚酯树脂至少包含作为聚合成分的二羧酸成分和碳原子数不同的2种二醇成分而构成，而且，相对于粘结树脂整体含有20质量％以上且50质量％以下。”。专利文献3中公开有“一种静电图像显影用白色色调剂，至少使溶解有含有官能团的聚酯类树脂的有机溶剂相、含有活性氢的化合物及着色剂分散于分散有树脂微粒子的水性介质相中，从而引起该含有官能团的聚酯类树脂和该含有活性氢的化合物的伸长反应和/或交联反应，从所得到的分散液中去除有机溶剂作为色调剂母体，所述静电图像显影用白色色调剂的特征在于，作为该着色剂而使用覆盖有多元醇的氧化钛颜料。”。专利文献4中公开有“一种白色色调剂的制造方法，将含有着色剂及粘结树脂(1)的混合物在熔融状态下进行混炼，之后，冷却所述混合物，接着，通过粉碎工序而制造色调剂，所述白色色调剂的制造方法的特征在于，使用经过如下工序而制造的白色树脂粒子，所述工序为作为所述着色剂而制造使白色颜料分散于粘结树脂(2)中而成的白色颜料分散体，接着，使所述白色颜料分散体在水性介质中进行乳化，进而，从水性介质进行分离的工序。”。专利文献1：日本特开2011-154183号公报专利文献2：日本专利2011-150257号公报专利文献3：日本特开2010-008816号公报专利文献4：日本特开2003-255606号公报
技术实现思路
在以揉捏到涂料或塑料中为目的的颜料粒子中，以抑制由颜料粒子表面的催化作用引起的包含于涂料或塑料中的树脂的劣化等为目的，通过氧化铝进行表面覆盖。在色调剂中，在将这种进行了表面覆盖的颜料粒子用作着色剂的情况下，有时在连续印刷时会产生低充电量的色调剂。由此，本专利技术的课题在于提供一种静电图像显影用色调剂，与基于X射线光电子光谱的表面铝比率为5.8原子％的情况相比，抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。上述课题通过以下方法而得到解决。即，方案1所涉及的专利技术为一种静电图像显影用色调剂，其包含色调剂粒子，该色调剂粒子包含基于X射线光电子光谱的表面铝比率为6.0原子％以上且12.0原子％以下的颜料粒子和具有羧基的粘结树脂。方案2所涉及的专利技术为根据方案1所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述表面铝比率为8.0原子％以上且10.0原子％以下。方案3所涉及的专利技术为根据方案1或2所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述颜料粒子包含氧化钛、氧化锌或氧化锆。方案4所涉及的专利技术为根据方案3所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述颜料粒子的基于X射线光电子光谱的表面钛比率为9.0原子％以上且15.0原子％以下。方案5所涉及的专利技术为根据方案3或4所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述颜料粒子包含氧化钛。方案6所涉及的专利技术为根据方案1至5中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其中，粒子圆度为0.90以上的颜料粒子在所述颜料粒子中的比例为65数量％以上。方案7所涉及的专利技术为根据方案1至6中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述粘结树脂的酸值为5mgKOH/g以上且18mgKOH/g以下。方案8所涉及的专利技术为根据方案1至7中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其还含有作为石蜡类烃的防粘剂。方案9所涉及的专利技术为根据方案8所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂的含量相对于色调剂粒子的总质量为0.1质量％以上且9.0质量％以下。方案10所涉及的专利技术为根据方案1至9中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其中，颜料粒子的数均一次粒径为170nm以上且400nm以下。方案11所涉及的专利技术为一种静电图像显影剂，其含有方案1至10中任一项所述的静电图像显影用色调剂。方案12所涉及的专利技术为一种色调剂盒，其容纳方案1至10中任一项所述的静电图像显影用色调剂，所述色调剂盒可装卸于图像形成装置。方案13所涉及的专利技术为一种处理盒，其具备显影单元，该显影单元容纳方案11所述的静电图像显影剂，并通过所述静电图像显影剂将形成于图像保持体表面的静电图像作为色调剂图像进行显影，所述处理盒可装卸于图像形成装置。方案14所涉及的专利技术为一种图像形成装置，其具备：图像保持体；充电单元，对所述图像保持体表面进行充电；静电图像形成单元，在已充电的所述图像保持体表面形成静电图像；显影单元，容纳方案11所述的静电图像显影剂，并通过所述静电图像显影剂将形成于所述图像保持体表面的静电图像作为色调剂图像进行显影；转印单元，将形成于所述图像保持体表面的色调剂图像转印于记录媒体的表面；及定影单元，将转印到所述记录媒体表面的色调剂图像进行定影。方案15所涉及的专利技术为一种图像形成方法，其具有：充电工序，对图像保持体表面进行充电；静电图像形成工序，在已充电的所述图像保持体表面形成静电图像；显影工序，通过方案11所述的静电图像显影剂将形成于所述图像保持体表面的静电图像作为色调剂图像进行显影；转印工序，将形成于所述图像保持体表面的色调剂图像转印于记录媒体的表面；及定影工序，将转印到所述记录媒体表面的色调剂图像进行定影。专利技术效果根据本专利技术的第1、3或5方案，提供一种静电图像显影用色调剂，与基于X射线光电子光谱的表面铝比率小于6.0原子％的情况相比，抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。根据本专利技术的第2方案，提供一种静电图像显影用色调剂，与基于X射线光电子光谱的表面铝比率小于8.0原子％的情况相比，进一步抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。根据本专利技术的第4方案，提供一种静电图像显影用色调剂，与所述颜料粒子包含氧化钛、且所述颜料粒子的基于X射线光电子光谱的表面钛比率小于9.0原子％的情况相比，进一步抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。根据本专利技术的第6方案，提供一种静电图像显影用色调剂，与粒子圆度为0.90以上的颜料粒子在所述颜料粒子中的比例小于65数量％的情况相比，进一步抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。根据本专利技术的第7方案，提供一种静电图像显影用色调剂，与所述粘结树脂的酸值小于5mgKOH/g的情况相比，进一步抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。根据本专利技术的第8方案，提供一种静电图像显影用色调剂，与防粘剂为酯类化合物的情况相比，进一步抑制连续印刷时产生低充电量的色调剂。根据本专利技术的第9方案，提供一种静电图像本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电图像显影用色调剂，其包含色调剂粒子，该色调剂粒子包含基于X射线光电子光谱的表面铝比率为6.0原子％以上且12.0原子％以下的颜料粒子和具有羧基的粘结树脂。

【技术特征摘要】
2017.09.26 JP 2017-1852331.一种静电图像显影用色调剂，其包含色调剂粒子，该色调剂粒子包含基于X射线光电子光谱的表面铝比率为6.0原子％以上且12.0原子％以下的颜料粒子和具有羧基的粘结树脂。2.根据权利要求1所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述表面铝比率为8.0原子％以上且10.0原子％以下。3.根据权利要求1或2所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述颜料粒子包含氧化钛、氧化锌或氧化锆。4.根据权利要求3所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述颜料粒子的基于X射线光电子光谱的表面钛比率为9.0原子％以上且15.0原子％以下。5.根据权利要求3或4所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述颜料粒子包含氧化钛。6.根据权利要求1至5中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其中，粒子圆度为0.90以上的颜料粒子在所述颜料粒子中的比例为65数量％以上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述粘结树脂的酸值为5mgKOH/g以上且18mgKOH/g以下。8.根据权利要求1至7中任一项所述的静电图像显影用色调剂，其还含有作为石蜡类烃的防粘剂。9.根据权利要求8所述的静电图像显影用色调剂，其中，所述防粘剂的含量相对于色调剂粒子的总质量为0.1质量％以上且9.0质量％以下。10.根据权利要求1至9中任一项所述的静电图像显影用色...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂元梓也，村上毅，田中知明，岩濑优辉，兼房龙太郎，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP