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微型新风系统技术方案

技术编号:20760780 阅读:52 留言:0更新日期:2019-04-03 13:26
本发明专利技术提供一种微型新风系统,包括等距并列分布的半导体制冷片,其中,相邻的半导体制冷片同极相对,且相邻半导体制冷片之间夹着一个金属散热块,金属散热块中制成等距分部的、向半导体制冷片的两侧延伸的风道;各风道中都设有单向机构,使与半导体制冷片的冷面接触的金属散热块中的风道的气流流通方向朝向室外;而与半导体制冷片的热面接触的金属散热块中的风道的气流流通方向朝向室内;所述微型新风系统还包括出风风扇,其将室内的空气通过风道吹向室外;并且出风风扇在出风时,风压压在进风风道的单向机构上,使进风风道的单向机构保持闭合状态。该新风系统不仅可以高效回收出风热量,并且体积较小,适合灵活安装。

【技术实现步骤摘要】
微型新风系统
本专利技术涉及暖通设备领域,特别地,是涉及一种新风系统。
技术介绍
在目前的家庭装修过程中,通常要求安装新风系统,以在窗户密闭的情况下,实现室内外空气的对流。而在对流过程中,要求室内热量不排至室外,以免造成能量的大量浪费。为了避免热量的流失,目前的新风系统采用金属换热器,实现进风与出风管道之间的热交换,使热风从室内向外排出过程中,热量被进风吸收,重新收集入室内。然而,要实现出风热量的高效回收,目前所需的金属换热器体积十分庞大,并且需要进风、出风同时进行,才能实现良好的热流交换,这就在原理上无法将新风系统制作成微型系统,以灵活安装在窗户等位置。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种微型新风系统,该新风系统不仅可以高效回收出风热量,并且体积较小,适合灵活安装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该微型新风系统包括等距并列分布的半导体制冷片,其中,相邻的半导体制冷片同极相对,且相邻半导体制冷片之间夹着一个金属散热块,所述金属散热块中制成等距分部的、向半导体制冷片的两侧延伸的风道;各所述风道中都设有单向机构,使与所述半导体制冷片的冷面接触的金属散热块中的风道的气流流通方向朝向室外,形成出风风道;而与半导体制冷片的热面接触的金属散热块中的风道的气流流通方向朝向室内,形成进风风道;所述金属散热块和半导体制冷片构成换热模块;所述微型新风系统还包括至少一个出风风扇,所述出风风扇将室内的空气通过所述风道吹向室外;并且,所述出风风扇在出风时,风压压在进风风道的单向机构上,使进风风道的单向机构保持闭合状态。作为优选,所述出风风扇间歇式工作,每隔5~10秒工作一次,每次工作5~10秒。出风风扇工作5~10秒后,已使排出室外的混浊空气远离窗口,并且,对室内还尚未形成明显的负压;此时出风风扇停止工作,则室外的新鲜空气将通过风道补充入室内。作为优选,所述微型新风系统还包括一个进风风扇,所述进风风扇将室外的空气通过所述风道吹入室内;所述进风风扇与出风风扇交替工作,即一个风扇工作5~10秒后,转由另一个风扇工作5~10秒。进一步地,所述出风风扇、进风风扇为同一把轴流风扇,其通过正转、反转实现进风与出风的模式转换。作为优选,所述单向机构包括一段衬设于所述风道内的塑料短管及与塑料短管的端口枢接的塑料单向门;进一步地,在没有风压的情况下,所述塑料单向门处于开启状态。作为优选,所述换热模块朝向室内的一端还设有空气滤芯,使通过所述风道的室外空气,流经所述空气滤芯后再流入室内,从而进一步提高空气质量。本专利技术的有益效果在于:该微型新风系统在工作时,从各所述半导体制冷片通电,则内部形成出风风道的金属散热块温度大幅降低,一般可降低至-10℃左右,因此,从室内通过出风风道排出的热空气,热量被金属散热块急速抽取,使最终排出至外界的空气为冷风,以避免室内热能浪费;而被金属散热块抽取的热量,则迁徙到半导体制冷片的热工作面,进入进风风道内,被进气气流带回室内;至于半导体制冷片自身通电所消耗的电能,则以热能方式累积到其热工作面,随进气气流散入室内,作为室内热量的补充,故而也没有造成能量浪费。附图说明图1是本微型新风系统的换热模块的端向示意图。图2是本微型新风系统的换热模块中,相邻两条风道的气流方向示意图。图3是本微型新风系统中,风道内的单向阀的一个实施例示意图。具体实施方式在图1、图2所示的实施例中,该微型新风系统包括等距并列分布的半导体制冷片1,其中,相邻的半导体制冷片1同极相对,即相邻的半导体制冷片要么热工作面相互正对,要么冷工作面相互正对,图1中,以阴影斜线较高侧为热工作面,则阴影斜线较低的一侧即为冷工作面。相邻半导体制冷片1之间夹着一个金属散热块2,所述金属散热块2中制成等距分部的、向半导体制冷片的两侧延伸的风道20;各所述风道20中都设有单向机构21,使与所述半导体制冷片1的冷面接触的金属散热块2中的风道的气流流通方向朝向室外,而与半导体制冷片1的热面接触的金属散热块2中的风道的气流流通方向朝向室内;所述金属散热块2和半导体制冷片1构成换热模块;所述微型新风系统还包括至少一个出风风扇(未图示),所述出风风扇将室内的空气通过所述风道20吹向室外;并且,所述出风风扇在出风时,风压压在进风风道的单向机构21上,使进风风道的单向机构保持闭合状态。再仅采用一个出风风扇的情况下,所述出风风扇间歇式工作,每隔5~10秒工作一次,每次工作5~10秒。出风风扇工作5~10秒后,已使排出室外的混浊空气远离窗口,并且,对室内还尚未形成明显的负压,不足以将其它空间中的空气从门缝中吸入室内;此时出风风扇停止工作,则室外的新鲜空气将通过风道补充入室内。为了获得更佳的新风效果,在使用该微型新风系统的情况下,应当尽可能消除房间与外界的缝隙,如房门缝隙,可采用橡胶条密闭,空调孔可以采用橡胶圈填充;使房间与外界的空气交换仅通过所述微型新风系统,以获得有序的空气交换。上述的单向机构21如图3所示,包括一段衬设于所述风道20内的塑料短管211及与塑料短管211的端口枢接的塑料单向门212,在没有风压的情况下,所述塑料单向门212处于开启状态;一方面,使该微型新风系统在不工作时,使室内外可以通过开启的塑料单向门212实现空气对流,另一方面,可在所述出风风扇停止工作时,室外空气可以轻松地通过进风风道流入室内。除此之外,所述微型新风系统还可以包括一个进风风扇,所述进风风扇将室外的空气通过所述风道吹入室内;所述进风风扇与出风风扇交替工作,即一个风扇工作5~10秒后,转由另一个风扇工作5~10秒。进一步地,所述出风风扇、进风风扇还可以为同一把轴流风扇,其通过正转、反转实现进风与出风的模式转换。由此,使该微型新风系统的进风更为顺畅主动。该微型新风系统在工作时,从各所述半导体制冷片1通电,则内部形成出风风道的金属散热块2温度大幅降低,一般可降低至-10℃左右,因此,从室内通过出风风道排出的热空气,热量被金属散热块2急速抽取,使最终排出至外界的空气为冷风,以避免室内热能浪费;而被金属散热块2抽取的热量,则迁徙到半导体制冷片1的热工作面,进入进风风道内,被进气气流带回室内;至于半导体制冷片自身通电所消耗的电能,则以热能方式累积到其热工作面,随进气气流散入室内,作为室内热量的补充,故而也没有造成能量浪费。该微型新风系统由于采用主动抽热方式进行换热,故换热模块体积较小;并且,由于其出风风扇同时正对出风风道和进风风道,而不像传统新风换热机中,出风风扇和进风风扇需要分别正对出风风道、进风风道,因此又在极大程度上缩小了出风风扇、换热模块的整体体积;从而使该系统可以灵活安装于窗户等位置,如,在窗户玻璃上挖出一个小孔,将该微型新风系统的机壳安置在该小孔中即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型新风系统,其特征在于:包括等距并列分布的半导体制冷片(1),其中,相邻的半导体制冷片(1)同极相对,且相邻半导体制冷片(1)之间夹着一个金属散热块(2),所述金属散热块(2)中制成等距分部的、向半导体制冷片(1)的两侧延伸的风道(20);各所述风道(20)中都设有单向机构(21),使与所述半导体制冷片(1)的冷面接触的金属散热块(2)中的风道的气流流通方向朝向室外,形成出风风道;而与半导体制冷片(1)的热面接触的金属散热块(2)中的风道的气流流通方向朝向室内,形成进风风道;所述金属散热块(2)和半导体制冷片(1)构成换热模块;所述微型新风系统还包括至少一个出风风扇,所述出风风扇将室内的空气通过所述风道(20)吹向室外;并且,所述出风风扇在出风时,风压压在进风风道的单向机构21上,使进风风道的单向机构保持闭合状态。

【技术特征摘要】
1.一种微型新风系统,其特征在于:包括等距并列分布的半导体制冷片(1),其中,相邻的半导体制冷片(1)同极相对,且相邻半导体制冷片(1)之间夹着一个金属散热块(2),所述金属散热块(2)中制成等距分部的、向半导体制冷片(1)的两侧延伸的风道(20);各所述风道(20)中都设有单向机构(21),使与所述半导体制冷片(1)的冷面接触的金属散热块(2)中的风道的气流流通方向朝向室外,形成出风风道;而与半导体制冷片(1)的热面接触的金属散热块(2)中的风道的气流流通方向朝向室内,形成进风风道;所述金属散热块(2)和半导体制冷片(1)构成换热模块;所述微型新风系统还包括至少一个出风风扇,所述出风风扇将室内的空气通过所述风道(20)吹向室外;并且,所述出风风扇在出风时,风压压在进风风道的单向机构21上,使进风风道的单向机构保持闭合状态。2.根据权利要求1所述的微型新风系统,其特征在于:所述出风风扇间歇式工作,每隔5~10秒工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭从文
申请(专利权)人:彭从文
类型:发明
国别省市:江苏,32

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