一种高温杀菌的空气净化器制造技术

本发明专利技术公开了一种高温杀菌的空气净化器，包括外壳、滤筒、涡流风机、控制电板和加热组件，滤筒安装在外壳内，控制电板安装在外壳上；涡流风机安装在滤筒上并电性连接于控制电板；加热组件固定安装在滤筒内并电性连接于控制电板；外壳对应涡流风机设有出风口；滤筒由耐高温高分子纤维滤料制成。本发明专利技术通过采用耐高温高分子纤维滤料制成滤筒滤芯，并设置加热组件对滤筒和进入滤筒的空气进行加热实现高温杀菌，达到空气净化器运行时对空气持续高效杀菌的效果；本发明专利技术的适用范围广，在不同环境空气病菌种类差异巨大的条件下，都能实现较好的杀菌效果；经高温杀菌后排出的是洁净空气，不含其他对人体有害的杂质，实现了过滤和杀菌过程的安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高温杀菌的空气净化器
本专利技术涉及空气净化
，特别是指一种高温杀菌的空气净化器。
技术介绍
目前市场上的空气净化器除了完成对空气中的粉尘颗粒的高效过滤，通过在滤芯中添加活性炭层和抑菌剂，可以额外实现杀菌的功效；但长时间累积的粉尘容易成为细菌的繁衍场所而形成二次污染。采用净化过滤的方法中，静电式净化除尘虽可以降低空气中带菌粉尘颗粒的含量，但缺少针对体积微小的细菌，只能将菌体聚集在滤芯外表面，无法彻底杀除。在空气消毒方面，通常采用紫外线、臭氧和杀菌酶空气消毒器等方式实现，但各有缺点。紫外线利用其高能短波长破坏病毒细菌生化合成反应，使病原体失活达到净化空气目的，但空气紫外照射杀菌需要持续2秒以上的接触才能实现效果，对空气净化器中高速流动的气体杀菌效果不明显；臭氧消毒利用臭氧的强氧化性对空气中的致病菌进行杀除，但剩余臭氧会随空气排出空气净化器并对人体造成伤害；杀菌酶空气消毒对细菌和病毒具有显著的蛋白特异性，无法大范围精准地长期使用；负离子能够净化清新空气，但其寿命短，作用空间范围有限；空气加湿净化器，将杀菌剂滴加到溶液中再通超声波雾化器实现雾化扩散，但多项研究表明这种净化技术会引发特定人群的哮喘、加湿性肺炎等症状。另外，利用含氯制剂和过氧乙酸等消毒药剂也可实现空气的消毒杀菌，但产生的气味会使人不适，且很少用于小型空气净化消毒设备中。有鉴于此，本专利技术人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温杀菌的空气净化器，具有杀菌功能持续高效、适用范围广、对人体无害、安全环保的特点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种高温杀菌的空气净化器，包括外壳、滤筒、涡流风机、控制电板和用于加热滤筒的加热组件，滤筒安装在外壳内部，控制电板安装在外壳上；所述涡流风机安装在滤筒上，并电性连接于控制电板；所述加热组件固定安装在滤筒的内部，并电性连接于控制电板；所述外壳对应涡流风机的位置设有出风口；所述滤筒由耐高温高分子纤维滤料制成。所述耐高温高分子纤维滤料为聚苯硫醚、芳纶、聚酰亚胺、玻璃纤维、芳砜纶、聚四氟乙烯或其中至少两种复合滤料制成。所述加热组件为由易导电加热材料制成的加热件。所述易导电加热材料为铁、铜金属或1050型、1070型、6063型铝合金。所述加热件为圆筒形状，其表面均匀密布地设有若干个气孔；所述加热件的中心线与滤筒的中心线重合。所述外壳与滤筒外表面之间、滤筒的内表面均设置有电性连接于控制电板的温度传感器，用于实时监测滤筒内外两侧的温度变化。所述控制电板上设有电流、温度异常升高的断电保护元件。所述断电保护元件为保险丝或者空气开关。所述加热组件为至少一个红外灯。所述多个红外灯以滤筒的轴线为中心线，呈等间距环形阵列排列在滤筒内。所述加热组件是电热管。所述加热组件是PTC热敏电阻加热器。所述涡流风机的制造材质为耐高温辐射、抗温老化的材质。采用上述结构后，本专利技术通过采用耐高温高分子纤维滤料制成滤筒滤芯，并设置加热组件对滤筒和进入滤筒的空气进行加热实现高温杀菌，达到空气净化器运行时对空气持续高效杀菌的效果；本专利技术的适用范围广，在不同环境空气病菌种类差异巨大的条件下，都能实现较好的杀菌效果；经高温杀菌后排出的是洁净空气，不含其他对人体有害的杂质，实现了过滤和杀菌过程的安全环保。此外，通过设置温度传感器和断电保护元件，可以使空气净化器工作时自动监视加热温度，防止高温杀菌存在的加热温度过高的安全隐患，进一步提升安全性。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构剖视图；图2为本专利技术第一实施例滤芯的立体图；图3为本专利技术第一实施例加热件的立体图；图4为本专利技术第一实施例加热件的正视图；图5为本专利技术第二实施例部分结构的立体图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。为叙述方便，下文中“上”“下”“左”“右”与附图本身的上下左右方向一致，但不对本专利技术结构起限定作用。如图1所示，为本专利技术的第一实施例，一种高温杀菌的空气净化器，包括外壳1、滤筒2、涡流风机3、控制电板4和用于加热滤筒2的加热组件，其中滤筒2、涡流风机3和加热组件安装在外壳1内部，控制电板4安装在外壳1上。上述外壳1为镂空结构，以便空气进出外壳1，其内部设有供滤筒2、涡流风机3和加热组件安装的容置空间。上述外壳1为长方体形状，其设计尺寸为400*400*800mm，长宽高上下偏差100mm。上述涡流风机3安装在滤筒2的上端，并电性连接于控制电板4，当涡流风机3工作的时候将滤筒2内的空气经涡流风机3的叶片处排出滤筒2，使滤筒2内部产生负压，造成持续的空气流动；上述涡流风机3的制造材质为耐高温辐射、抗温老化的材质。上述外壳1的上端对应涡流风机3的位置设有出风口10。上述加热组件固定安装在滤筒2的内部，并电性连接于控制电板4。上述加热组件的运行和关闭状态由控制电板4自动控制，也可由用户手动进行切换。本专利技术的工作原理为：当空气净化器工作时，涡流风机3按照程序设定的转速运转，产生滤筒2内外压力差造成空气流动，滤筒2内产生相应的负压，环境空气从四周经过外壳1进入滤筒2，空气中的粉尘颗粒和细菌致敏原在滤筒2负压的作用下被截留在滤筒2的外表面，经过加热组件加热滤筒2和空气进行高温杀菌后，洁净的空气从外壳1上端的出风口排出并返回到室内环境气体中，从而使得室内空气得到有效循环，达到较佳的过滤杀菌效果。上述滤筒2包括如图2所示的滤芯21和连接在滤芯21上下两端的加固件22；上述滤芯21和上下两端的加固件22通过高温胶粘合；上述加固件22为耐高温金属板材；上述滤芯21的材料为聚苯硫醚、芳纶、聚酰亚胺、玻璃纤维、芳砜纶、聚四氟乙烯等耐高温高分子纤维滤料或其中至少两种复合滤料产品，该滤芯21的侧壁外表面为褶皱结构，在滤筒2体积不变的情况下可以实现更大的过滤面积，提高过滤效果。上述滤筒2的尺寸为直径450mm、高800mm，直径高度上下偏差100mm。如图3和图4所示，上述加热组件为由易导电加热材料制成的加热件5，包括铁、铜金属或1050型、1070型、6063型铝合金类型材质等；上述加热件5为圆筒形状，其表面设有若干个气孔51，上述气孔51均匀密布在加热件5的侧壁上，从而增加了加热件5与空气的接触面积，并且更方便于空气的流动，以实现均匀加热空气的效果，进而达到更高效的杀菌效果。上诉加热件5的中心线与滤筒2的中心线重合，使得加热杀菌的效果更加均匀。上述加热件5的高度设计在滤筒2高度的100±30%范围内。本专利技术能将滤筒2加热精确控制到100-140℃的范围。上述外壳1与滤筒2外表面之间、滤筒2的内表面均设置有电性连接于控制电板4的温度传感器6，用于实时监测滤筒2内外两侧的温度变化。控制电板4收集温度传感器6生产的数据信息，并通过反馈调节涡流风机3和加热组件的功率输出。上述控制电板4上设有电流、温度异常升高的断电保护元件；上述断电保护元件为保险丝或者空气开关。空气净化器的过程中，加热组件开始加热到设定温度，温度传感器6实时测量温度并传输数据至控制电板4，控制电板4根据获得的测量数据，反馈调节加热组件和涡流风机3的输出功率。当控制电板4进行反馈调节后，温度传感器6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温杀菌的空气净化器，其特征在于：包括外壳、滤筒、涡流风机、控制电板和用于加热滤筒的加热组件，滤筒安装在外壳内部，控制电板安装在外壳上；所述涡流风机安装在滤筒上，并电性连接于控制电板；所述加热组件固定安装在滤筒的内部，并电性连接于控制电板；所述外壳对应涡流风机的位置设有出风口；所述滤筒由耐高温高分子纤维滤料制成。

【技术特征摘要】
1.一种高温杀菌的空气净化器，其特征在于：包括外壳、滤筒、涡流风机、控制电板和用于加热滤筒的加热组件，滤筒安装在外壳内部，控制电板安装在外壳上；所述涡流风机安装在滤筒上，并电性连接于控制电板；所述加热组件固定安装在滤筒的内部，并电性连接于控制电板；所述外壳对应涡流风机的位置设有出风口；所述滤筒由耐高温高分子纤维滤料制成。2.如权利要求1所述的一种高温杀菌的空气净化器，其特征在于：所述耐高温高分子纤维滤料为聚苯硫醚、芳纶、聚酰亚胺、玻璃纤维、芳砜纶、聚四氟乙烯或其中至少两种复合滤料制成。3.如权利要求1或2所述的一种高温杀菌的空气净化器，其特征在于：所述加热组件为由易导电加热材料制成的加热件。4.如权利要求3所述的一种高温杀菌的空气净化器，其特征在于：所述易导电加热材料为铁、铜金属或1050型、1070型、6063型铝合金。5.如权利要求4所述的一种高温杀菌的空气净化器，其特征在于：所述加热件为圆筒形状，其表面均匀密布地设有若干个气孔；所述加热件的中心线与滤筒的中心线重合。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟龙，王巍，林鸿剑，牛强，李彪，郑锦森，游丽容，邱薰艺，
申请(专利权)人：厦门三维丝环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35