调节用于在阀组件中使用的双分叉塞中的超行程制造技术

一种间隙控制装置，其与阀组件上的塞一起工作来用于高温应用。塞可包括两个部分和可压缩的密封件，可压缩的密封件在被压缩时，与阀芯组件中典型的柱体或“笼”的相邻壁接合。在一种实施例中，间隙控制装置形成硬止挡件，其响应于高温膨胀。该特征防止高温应用中的塞的两个部分之间的过大的超行程，以便限制可压缩密封件上的应力和磨损。

【技术实现步骤摘要】
调节用于在阀组件中使用的双分叉塞中的超行程
技术介绍
流控制在许多行业中很重要。阀组件是普遍存在于生产线、气体分配网络或传送流动材料的任何系统中的一类流控制器。这些装置在设置参数内调节材料流，或在有问题的情况下，完全切断流。为此，装置通常出于此目的而利用机械机构来调节流。机构可包括促动器，其与阀联接，阀通常具有闭合部件和座。闭合部件可体现为旋塞阀、球阀、蝶阀，或促动器将其移动至相对于座的位置的相似实施方式。这些位置限定穿过装置的材料流，例如，包括允许流过装置的开放位置，以及闭合部件接触座以阻止流的闭合位置。
技术实现思路
本文公开的主题涉及适合使阀（在阀组件中）暴露于极端温度下的材料的应用的改进。本文特别感兴趣的是调节双分叉塞中发现的部分的移动的实施例。此类塞通常在阀组件中发现，阀组件可处理很低温度（例如，处于或低于-150°F）或很高温度（例如，处于或高于600°F）下的材料。塞可具有两个部分，以及在负载下分开部分的回弹性密封件。部分之间的相对移动可压缩回弹性密封件，以便在大多数情况下，回弹性密封件接触阀组件的另一个部分。实施例可用于确保部分之间的移动是可重复且可预测的。对于高温应用，该特征可避免不必要的磨损和限制回弹性密封件上的应力，这可由于响应于材料温度发生的部分的膨胀（或相似热变化）的超行程造成。技术方案1.一种阀组件，包括：促动器；与所述促动器联接的阀，所述阀包括闭合部件和座，所述闭合部件包括在来自所述促动器的负载下可相对于彼此移动的两件；以及设置在所述闭合部件的所述两件附近的间隙控制装置，所述间隙控制装置包括防止所述两件之间的相对移动的硬止挡件。技术方案2.根据技术方案1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件位于所述闭合部件的所述两件之间。技术方案3.根据技术方案1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件设置在所述闭合部件的所述两件中的一个中。技术方案4.根据技术方案1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件包括在温度下以与所述闭合部件的所述两件中的至少一个的材料不同的速率膨胀的材料。技术方案5.根据技术方案1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件形成具有第一位置和第二位置的止挡表面，所述第一位置和所述第二位置分别与不同温度下的所述硬止挡件的热性质对应。技术方案6.根据技术方案1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件包括热活性部件，所述热活性部件设置在所述闭合部件的所述两件中的一个中，且由响应于不同温度膨胀和收缩的材料组成。技术方案7.根据技术方案1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件形成核心，所述核心延伸到所述闭合部件的所述两件中的一个中。技术方案8.根据技术方案1所述的阀组件，还包括：设置在所述闭合部件的所述两件之间的可压缩密封件。技术方案9.根据技术方案1所述的阀组件，还包括：包括设置在所述闭合部件的所述两件之间的回弹性材料的环形环。技术方案10.根据技术方案1所述的阀组件，还包括：具有外接所述闭合部件的所述两件的外周壁的柱体。技术方案11.一种阀组件，包括：形成用于材料的流径的阀本体；设置在所述阀本体中的阀芯组件，所述阀芯组件具有柱体和设置在所述柱体内的塞，所述塞具有第一部分、第二部分，以及设置在所述第一部分与所述第二部分之间的回弹性密封部件，以便形成所述第一部分与所述第二部分之间的间隙，所述塞还包括间隙控制装置，所述间隙控制装置防止所述第一部分与所述第二部分之间的相对移动。技术方案12.根据技术方案11所述的阀组件，其中，所述间隙控制装置形成所述第一部分或所述第二部分中的一个中的柱状塞，所述柱状塞包括具有与所述第一部分和所述第二部分的热膨胀系数不同的热膨胀系数的材料。技术方案13.根据技术方案11所述的阀组件，其中，所述间隙控制装置包括以与所述第一部分或所述第二部分不同的速率膨胀的材料。技术方案14.根据技术方案11所述的阀组件，其中，所述间隙控制装置包括热活性部件，所述热活性部件具有响应于所述阀本体的流径中的材料的温度差异改变相对于所述第一部分和所述第二部分的位置的端部。技术方案15.根据技术方案11所述的阀组件，还包括：延伸穿过所述第一部分和所述第二部分的阀柄；以及设置在所述阀柄的端部上的螺旋弹簧。技术方案16.一种方法，包括：通过以下，操作阀组件来调节材料流，将两部分塞的第一部分移动到抵靠座的闭合位置；相对于处于所述闭合位置的所述第一部分过驱动第二部分以压缩密封环；以及停止用防止所述第二部分的行程的具有止挡表面的硬止挡件压缩所述密封环，其中所述止挡表面响应于所述硬止挡件的温度改变位置。技术方案17.根据技术方案16所述的方法，其中，所述止挡表面从所述第一部分和所述第二部分的外周边缘设置。技术方案18.根据技术方案16所述的方法，其中，所述硬止挡件包括以与所述两部分塞的第一部分或第二部分不同的速率膨胀的材料。技术方案19.根据技术方案16所述的方法，其中，所述止挡表面位于所述第一部分与所述第二部分之间。技术方案20.根据技术方案16所述的方法，其中，所述硬止挡件设置在所述第一部分中。附图说明现在简要参照附图，在附图中：图1绘出了作为阀的部分的间隙控制装置的示例性实施例的示意图；图2绘出了处于第一热构造的图1的间隙控制装置的示意图；图3绘出了处于第二热构造的图1的间隙控制装置的示意图；图4绘出了作为阀芯组件的部分的图2和图3的间隙控制装置的示意图；图5绘出了从图4的阀芯组件的实例的侧部的截面的立面视图；以及图6绘出了从作为阀组件的实例的部分的图2和图3的间隙控制装置的侧部的截面的立面视图。在适合的情况下，相似的标号表示若干视图各处的相同或对应的构件和单元，附图并未按比例，除非另外指出。本文公开的实施例可包括出现在若干视图中的一个或多个中或若干视图的组合中的元件。此外，方法仅为示例性的，且例如可通过重排、添加、移除和/或改变独立的阶段来修改。零件清单100间隙控制装置102阀104材料106阀组件108闭合部件110座112塞114第一部分116第二部分118密封件120间隙122硬止挡件124热活性部件126核心128止挡表面130促动器132柄134阀芯组件136柱体或笼140外周壁142轴线144开孔146第一开口148第二开口150活塞密封环152回弹性元件154环形本体156中心轴线158凹槽160中心孔口162底部表面164凹部166表面168偏置开孔170环形盘172中心轴线174环形凸台176外周台阶178台阶表面180突出凸台182中心开孔184螺旋弹簧186固位环188阀本体190阀盖192流径194第一开放端部196第二开放端部198凸缘。具体实施方式以下论述描述了可操作成调节双分叉塞中的超行程的间隙控制装置的实施例。然而，该构想可适用于其它闭合部件，或大体上适用于需要控制两个或更多个构件之间的相对移动或定位的阀（和阀组件）。例如，操作条件可引起这些构件的变化（例如，热膨胀或收缩）并不罕见。通过设计和制造来管理这些变化的努力可解决现场装置中出现的一些潜在问题。但是一些应用可能需要满足某些标准或规范，这些标准或规范可测试配合、公差和类似工程实践的极限。本文的实施例可补充这些实践以改善性能或至少延长部分的寿命以避免昂贵的维护和修理。其它实施例也可在本公开内容的范围内。图1绘出了可解决这些潜在问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀组件，包括：促动器；与所述促动器联接的阀，所述阀包括闭合部件和座，所述闭合部件包括在来自所述促动器的负载下可相对于彼此移动的两件；以及设置在所述闭合部件的所述两件附近的间隙控制装置，所述间隙控制装置包括防止所述两件之间的相对移动的硬止挡件。

【技术特征摘要】
2017.09.25 US 15/7145841.一种阀组件，包括：促动器；与所述促动器联接的阀，所述阀包括闭合部件和座，所述闭合部件包括在来自所述促动器的负载下可相对于彼此移动的两件；以及设置在所述闭合部件的所述两件附近的间隙控制装置，所述间隙控制装置包括防止所述两件之间的相对移动的硬止挡件。2.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件位于所述闭合部件的所述两件之间。3.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件设置在所述闭合部件的所述两件中的一个中。4.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述硬止挡件包括在温度下以与所述闭合部件的所述两件中的至少一个的材料不同的速率膨胀的材料。5.根据权利要求1所述的阀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：TH坎宁哈姆，
申请(专利权)人：德莱赛有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US