一种污水泵制造技术

本发明专利技术公开了一种污水泵，包括底座、抽水舱体、注油舱体和电机，所述底座包括连接板和支撑座，连接板的下端与支撑座的上端一体化连接，连接板的上端四侧开有螺纹孔A，连接板的中央开有通孔；所述抽水舱体的底端开有螺纹孔B，连接板与抽水舱体通过螺栓旋接螺纹孔A和螺纹孔B而紧固连接。本污水泵，抽水管安装在抽水舱体的底端，出水口位于抽水舱体的侧端，抽水管与出水口之间具有一定的高差，抽水叶轮停止转动，抽水舱体内的污水一部分顺着出水口排出，另一部分则因重力的回流，从抽水管排出，污水不会积留在抽水舱体内，因此抽水舱体不会因污水沉降而堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种污水泵
本专利技术涉及水泵
，特别涉及一种污水泵。
技术介绍
正常的立式水泵，进水口和出水口都是处于对称的位置，电机停止工作时，异物仍然会存在叶轮中，还有卧式的水泵，进出水口是处于顶部和侧边的位置，更容易造成堵塞，并且传统的水泵采用皮带来带动，皮带易损耗，寿命短，且工作时噪音大，基于此，提出一种污水泵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污水泵，具有可防止污水积留，避免降尘堵塞水泵，噪音小，流量大的优点，以解决上述
技术介绍
中提出污水泵中的污水不能完全流出，降尘导致水泵堵塞的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污水泵，包括底座、抽水舱体、注油舱体和电机，所述底座包括连接板和支撑座，连接板的下端与支撑座的上端一体化连接，连接板的上端四侧开有螺纹孔A，连接板的中央开有通孔；所述抽水舱体的底端开有螺纹孔B，连接板与抽水舱体通过螺栓旋接螺纹孔A和螺纹孔B而紧固连接；所述抽水舱体的内部安装有抽水叶轮，抽水叶轮的进水端正对通孔；所述抽水舱体的下端设有抽水管，抽水管贯穿通孔与抽水舱体的进水端固定连接，抽水叶轮的进水端置于通孔端的抽水管内；所述抽水舱体的侧端开有出水口，抽水舱体出水端的上侧开有排气孔，排气孔的上端固定安装有排气管，排气管上安装有气密阀；所述注油舱体与抽水舱体通过螺栓固定连接，注油舱体内开有油室，注油舱体的一侧开有加油口，加油口与油室相连；所述电机固定安装在注油舱体的上端，电机的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿注油舱体与抽水叶轮的上端固定连接，油室的出油端置于转轴的外端面。优选的，所述出水口位于抽水舱体的侧端中央，出水口与抽水舱体内腔连接端呈弧面坡型。优选的，所述电机的输出端、转轴和抽水叶轮的中心在一条直线上。优选的，所述转轴和抽水叶轮均垂直于底座。优选的，所述抽水叶轮的顶端架装有圆盘，圆盘的中端开有圆孔，转轴的底端固定在圆孔内，圆盘的顶端与抽水舱体的内腔壁接触连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本污水泵，抽水管安装在抽水舱体的底端，出水口位于抽水舱体的侧端，抽水管与出水口之间具有一定的高差，工作时，抽水叶轮转动时前端产生负压，将抽水管内的水抽至抽水舱体内，由出水口排出，停止工作时，抽水叶轮停止转动，前端负压消失，抽水舱体内的污水一部分顺着出水口排出，另一部分则因重力的回流，从抽水管排出，污水不会积留在抽水舱体内，因此抽水舱体不会因污水沉降而堵塞，采用立式结构，取代传统皮带传动的方式，噪音减小，抽水叶轮的间隙大不容易堵塞，流量相对也较大。附图说明图1为本专利技术的整体结构剖视图；图2为本专利技术的底座结构剖视图；图3为本专利技术的底座俯视图；图4为本专利技术的抽水舱体剖视图；图5为本专利技术的抽水舱体底视图；图6为本专利技术的抽水叶轮剖视图；图7为本专利技术的抽水叶轮俯向剖视图；图8为本专利技术的注油舱体剖视图。图中：1、底座；11、连接板；12、支撑座；13、螺纹孔A；14、通孔；2、抽水舱体；21、螺纹孔B；22、抽水叶轮；23、抽水管；24、出水口；25、排气孔；26、排气管；27、气密阀；3、注油舱体；31、油室；32、加油口；4、电机；5、转轴；6、圆盘；7、圆孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，一种污水泵，包括底座1、抽水舱体2、注油舱体3和电机4，底座1包括连接板11和支撑座12，连接板11的下端与支撑座12的上端一体化连接，连接板11的上端四侧开有螺纹孔A13，连接板11的中央开有通孔14；抽水舱体2的底端开有螺纹孔B21，连接板11与抽水舱体2通过螺栓旋接螺纹孔A13和螺纹孔B21而紧固连接；抽水舱体2的内部安装有抽水叶轮22，抽水叶轮22的进水端正对通孔14，抽水叶轮22的顶端架装有圆盘6，圆盘6的中端开有圆孔7；抽水舱体2的下端设有抽水管23，抽水管23贯穿通孔14与抽水舱体2的进水端固定连接，抽水叶轮22的进水端置于通孔14端的抽水管23内；抽水舱体2的侧端开有出水口24，出水口24位于抽水舱体2的侧端中央，转动底座1即可调整出水的角度，出水口24与抽水舱体2内腔连接端呈弧面坡型，抽水舱体2内腔的积水会顺着弧状斜坡流出，避免污水积留在抽水舱体2内；抽水舱体2出水端的上侧开有排气孔25，排气孔25的上端固定安装有排气管26，排气管26上安装有气密阀27，打开气密阀27后，抽水舱体2内的气体顺着排气孔25和排气管26排出；注油舱体3与抽水舱体2通过螺栓固定连接，注油舱体3内开有油室31，注油舱体3的一侧开有加油口32，加油口32与油室31相连；电机4固定安装在注油舱体3的上端，电机4的输出端固定安装有转轴5，转轴5贯穿注油舱体3安装在抽水叶轮22的上端圆盘6的圆孔7内，圆盘6的顶端与抽水舱体2的内腔壁接触连接，其中电机4的输出端、转轴5和抽水叶轮22的中心在一条直线上；保证工作时的稳定性，并且转轴5和抽水叶轮22均垂直于底座1，采用立式结构，并采用电机4带动转轴5转动直接带动抽水叶轮22转动进行抽水，取代传统皮带传动带动抽水叶轮22转动的方式，传统皮带传动易损耗且噪音大，而采用电机4及转轴5传动，噪音小，因此降低了工作时产生的噪音，并且抽水叶轮22的间隙大不容易堵塞，流量相对也较大。该污水泵，在工作时打开电机4，电机4工作带动转轴5转动，转轴5转动带动抽水叶轮22转动，抽水叶轮22的前端面对准抽水管23，抽水叶轮22转动，使抽水叶轮22的前端产生负压，将抽水管23内的水吸入抽水舱体2内，由出水口24排出，在工作前，通过加油口32往油室31内注油，工作的同时，油室31泄油注入到转轴5上，保证转轴5表面的润滑性，降低噪音，较小摩擦损耗，抽水结束后，关闭电机4，抽水叶轮22停止转动，存在抽水舱体2内的污水因重力由抽水管23回流到抽水端，不会积留在抽水舱体2内，因而抽水舱体2不会因污水沉降而堵塞；采用立式结构，取代传统皮带传动的方式，噪音减小，抽水叶轮22的间隙大不容易堵塞，流量相对也较大。综上所述，本专利技术提出的污水泵，抽水管23安装在抽水舱体2的底端，出水口24位于抽水舱体2的侧端，抽水管23与出水口24之间具有一定的高差，工作时，抽水叶轮22转动时前端产生负压，将抽水管23内的水抽至抽水舱体2内，由出水口24排出，停止工作时，抽水叶轮22停止转动，前端负压消失，抽水舱体2内的污水一部分顺着出水口24排出，另一部分则因重力的回流，从抽水管23排出，污水不会积留在抽水舱体2内，因此抽水舱体2不会因污水沉降而堵塞，采用立式结构，取代传统皮带传动的方式，噪音减小，抽水叶轮22的间隙大不容易堵塞，流量相对也较大。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水泵，其特征在于：包括底座(1)、抽水舱体(2)、注油舱体(3)和电机(4)，所述底座(1)包括连接板(11)和支撑座(12)，连接板(11)的下端与支撑座(12)的上端一体化连接，连接板(11)的上端四侧开有螺纹孔A(13)，连接板(11)的中央开有通孔(14)；所述抽水舱体(2)的底端开有螺纹孔B(21)，连接板(11)与抽水舱体(2)通过螺栓旋接螺纹孔A(13)和螺纹孔B(21)而紧固连接；所述抽水舱体(2)的内部安装有抽水叶轮(22)，抽水叶轮(22)的进水端正对通孔(14)；所述抽水舱体(2)的下端设有抽水管(23)，抽水管(23)贯穿通孔(14)与抽水舱体(2)的进水端固定连接，抽水叶轮(22)的进水端置于通孔(14)端的抽水管(23)内；所述抽水舱体(2)的侧端开有出水口(24)，抽水舱体(2)出水端的上侧开有排气孔(25)，排气孔(25)的上端固定安装有排气管(26)，排气管(26)上安装有气密阀(27)；所述注油舱体(3)与抽水舱体(2)通过螺栓固定连接，注油舱体(3)内开有油室(31)，注油舱体(3)的一侧开有加油口(32)，加油口(32)与油室(31)相连；所述电机(4)固定安装在注油舱体(3)的上端，电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，转轴(5)贯穿注油舱体(3)与抽水叶轮(22)的上端固定连接，油室(31)的出油端置于转轴(5)的外端面。...

【技术特征摘要】
1.一种污水泵，其特征在于：包括底座(1)、抽水舱体(2)、注油舱体(3)和电机(4)，所述底座(1)包括连接板(11)和支撑座(12)，连接板(11)的下端与支撑座(12)的上端一体化连接，连接板(11)的上端四侧开有螺纹孔A(13)，连接板(11)的中央开有通孔(14)；所述抽水舱体(2)的底端开有螺纹孔B(21)，连接板(11)与抽水舱体(2)通过螺栓旋接螺纹孔A(13)和螺纹孔B(21)而紧固连接；所述抽水舱体(2)的内部安装有抽水叶轮(22)，抽水叶轮(22)的进水端正对通孔(14)；所述抽水舱体(2)的下端设有抽水管(23)，抽水管(23)贯穿通孔(14)与抽水舱体(2)的进水端固定连接，抽水叶轮(22)的进水端置于通孔(14)端的抽水管(23)内；所述抽水舱体(2)的侧端开有出水口(24)，抽水舱体(2)出水端的上侧开有排气孔(25)，排气孔(25)的上端固定安装有排气管(26)，排气管(26)上安装有气密阀(27)；所述注油舱体(3)与抽水舱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清峰，李随莲，黄泽彬，
申请(专利权)人：厦门啸虎电机有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35