一种箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站，包括变电站箱体和顶座，所述变电站箱体顶端位置处通过固定安装有顶座，所述变电站箱体底端位置处通过固定安装有可调支撑杆，所述可调支撑杆底端位置处通过固定安装有支撑底座，所述低压室箱门内侧设置有低压配电室，所述低压配电室内部通过固定安装有低压开关柜，所述高压室箱门内侧设置有高压配电室，所述高压配电室内部固定安装有高压开关柜，通过设置的可调支撑杆能够有效防止对变电站箱体的底端面造成腐蚀；通过设置的支撑底座能够为变电站箱体提供稳定可靠的支撑；通过降噪隔音板能够在变电站工作时提供可靠的降噪隔音效果。

A Box-type Substation

The utility model discloses a box-type substation, which comprises a substation box body and a top seat. The top position of the box body of the substation is fixed with a top seat, the bottom position of the box body of the substation is fixed with an adjustable support rod, and the bottom position of the adjustable support rod is fixed with a support base, and the inner side of the box door of the low-voltage room is provided with a low-voltage distribution room. The inner part of the low-voltage distribution room is fixed with a low-voltage switch cabinet, the inner part of the box door of the high-voltage room is provided with a high-voltage distribution room, and the inner part of the high-voltage distribution room is fixed with a high-voltage switch cabinet, which can effectively prevent corrosion on the bottom end face of the substation box body by setting adjustable support rods; and the stable and reliable support can be provided for the substation box body by setting a support base. Supported by the noise reduction and sound insulation board can provide reliable noise reduction and sound insulation effect when the substation works.

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站
本技术属于变电站相关
，具体涉及一种箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。现有的箱式变电站技术存在以下问题：1、现有的箱式变电站在使用时均是直接将变电站箱体放置在地面上，未在箱体下端安装可靠的支撑装置，由于箱式变电站的工作环境为户外，工作环境恶劣，导致变电站箱体在长时间使用过后，底面会发生一定的腐蚀，对箱体造成一定的破坏，严重时会影响变电站箱体内电子元器件的正常工作，另外由于箱体底端未安装可靠的支撑装置，导致箱式变电站在安装时会由于地面不平而无法平稳安装，给箱式变电站的使用安装造成了很大的不便；2、现有的箱式变电站在工作时会产生很大的低频噪音，由于目前的大多数箱式变电站内部未安装有效的降噪隔音装置，导致箱式变电站在工作时会发出连续的低频噪音，给周围人们的日常生活带来了很大的噪音污染，长时间的低频噪音污染会使人烦躁、易怒，严重影响人们的日常健康生活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的未在箱体下端安装可靠的支撑装置以及箱式变电站内部未安装有效的降噪隔音装置问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式变电站，包括变电站箱体和顶座，所述变电站箱体顶端位置处通过固定安装有顶座，所述变电站箱体底端位置处通过固定安装有可调支撑杆，所述可调支撑杆底端位置处通过固定安装有支撑底座，所述变电站箱体前端面左侧位置处通过铰链转动安装有低压室箱门，所述低压室箱门靠近右边缘的中间位置处通过固定安装有门把手，所述低压室箱门内侧设置有低压配电室，所述低压配电室内部通过固定安装有低压开关柜，所述低压室箱门右侧通过铰链转动安装有变电箱门，所述变电箱门靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手，所述变电箱门下端中间位置处通过固定安装有第一通风百叶窗，所述变电箱门上方固定安装有第二通风百叶窗，所述变电箱门内侧设置有变电室，所述变电室内部通过固定安装有变压器，所述变电室内表面通过固定安装有降噪隔音板，所述低压配电室与变电室之间固定安装有隔离板，所述变电箱门右侧通过铰链转动安装有高压室箱门，所述高压室箱门靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手，所述高压室箱门内侧设置有高压配电室，所述高压配电室内部固定安装有高压开关柜，所述变电站箱体侧壁下端中间位置处通过固定安装有散热口。优选的，所述可调支撑杆包括外调节杆、转动螺母、上螺杆、上支撑杆、下螺杆和下支撑杆，所述外调节杆外侧中间位置处通过固定安装有转动螺母，所述外调节杆上端内部通过螺纹连接有上螺杆，所述上螺杆上端通过固定安装有上支撑杆，所述外调节杆下端内部通过螺纹连接有下螺杆，所述下螺杆下端通过固定安装有下支撑杆，所述可调支撑杆通过上支撑杆与变电站箱体底端固定连接，所述可调支撑杆通过下支撑杆与支撑底座固定连接。优选的，所述支撑底座包括下座体、上座体、外限位杆、内限位杆和支撑弹簧，所述下座体内部上端位置处通过滑动安装有上座体，所述下座体内端面左右两侧位置处通过固定安装有外限位杆，所述外限位杆上端位置处内部套装有内限位杆，所述内限位杆上端与上座体下端面固定连接，所述外限位杆和内限位杆外侧套装有支撑弹簧，所述支撑弹簧下端与下座体内端面固定连接，所述支撑弹簧上端与上座体内端面固定连接，所述支撑底座通过上座体与可调支撑杆固定连接。优选的，所述降噪隔音板包括第一安装板、吸音层、传递震荡层、隔音层和第二安装板，所述第一安装板下端通过密封固定安装有吸音层，所述吸音层下端通过密封固定安装有传递震荡层，所述传递震荡层下端通过密封固定安装有隔音层，所述隔音层下端通过密封固定安装有第二安装板。优选的，所述可调支撑杆及其下端固定安装的支撑底座均为六个且它们各自的大小及结构均相同，所述可调支撑杆及其下端固定安装的支撑底座均匀对称安装在变电站箱体底端靠近前后边缘位置处。优选的，所述上螺杆的螺纹旋向与下螺杆的螺纹旋向相反，所述外调节杆顺时针转动能够使下支撑杆与上支撑杆之间的间距缩小，所述外调节杆逆时针转动能够使下支撑杆与上支撑杆之间的间距增大。优选的，所述外限位杆的直径略大于内限位杆，所述内限位杆顶端安装有限位环且限位环直径大于外限位杆内部安装孔的孔径，所述下座体能够通过支撑弹簧相对于上座体上下滑动。优选的，所述第一安装板与第二安装板材料相同且均为不锈钢材料，所述吸音层内填充有玻璃纤维复合吸音材料，所述传递震荡层内填充有纤维板，所述隔音层内填充有隔音棉。与现有技术相比，本技术提供了一种箱式变电站，具备以下有益效果：1、本技术在变电站箱体底端安装了可调支撑杆和支撑底座，其中，可调支撑杆包括外调节杆、转动螺母、上螺杆、上支撑杆、下螺杆和下支撑杆；支撑底座包括下座体、上座体、外限位杆、内限位杆和支撑弹簧；这样的好处是通过转动可调支撑杆内部设置的外调节杆能够改变可调支撑杆的长度，从而能够将变电站箱体支撑起来，使变电站箱体离开地面，能够有效防止对变电站箱体的底端面造成腐蚀，能够防止对箱体造成破坏，保护变电站箱体内电子元器件的正常工作；通过设置的支撑底座能够为变电站箱体提供稳定可靠的支撑，且通过支撑底座内部安装的支撑弹簧能够为变电站箱体提供一定的减震效果；2、本技术在变电室内安装了降噪隔音板，其包括第一安装板、吸音层、传递震荡层、隔音层和第二安装板；这样的好处是通过降噪隔音板内设置的吸音层、传递震荡层和隔音层能够在变电站工作时提供可靠的降噪隔音效果，防止箱式变电站在工作时产生的低频噪音传递至箱外，有效保障了人们的日常生活健康。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种箱式变电站结构示意图；图2为本技术提出的箱式变电站内部结构示意图；图3为本技术提出的箱式变电站侧视图；图4为本技术提出的可调支撑杆结构示意图；图5为本技术提出的支撑底座结构示意图；图6为本技术提出的降噪隔音板结构示意图；图中：1、变电站箱体；2、顶座；3、可调支撑杆；31、外调节杆；32、转动螺母；33、上螺杆；34、上支撑杆；35、下螺杆；36、下支撑杆；4、支撑底座；41、下座体；42、上座体；43、外限位杆；44、内限位杆；45、支撑弹簧；5、铰链；6、低压室箱门；7、门把手；8、低压配电室；9、低压开关柜；10、变电箱门；11、第一通风百叶窗；12、第二通风百叶窗；13、变电室；14、变压器；15、降噪隔音板；151、第一安装板；152、吸音层；153、传递震荡层；154、隔音层；155、第二安装板；16、隔离板；17、高压室箱门；18、高压配电室；19、高压开关柜；20、散热口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式变电站，包括变电站箱体（1）和顶座（2），其特征在于：所述变电站箱体（1）顶端位置处通过固定安装有顶座（2），所述变电站箱体（1）底端位置处通过固定安装有可调支撑杆（3），所述可调支撑杆（3）底端位置处通过固定安装有支撑底座（4），所述变电站箱体（1）前端面左侧位置处通过铰链（5）转动安装有低压室箱门（6），所述低压室箱门（6）靠近右边缘的中间位置处通过固定安装有门把手（7），所述低压室箱门（6）内侧设置有低压配电室（8），所述低压配电室（8）内部通过固定安装有低压开关柜（9），所述低压室箱门（6）右侧通过铰链（5）转动安装有变电箱门（10），所述变电箱门（10）靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手（7），所述变电箱门（10）下端中间位置处通过固定安装有第一通风百叶窗（11），所述变电箱门（10）上方固定安装有第二通风百叶窗（12），所述变电箱门（10）内侧设置有变电室（13），所述变电室（13）内部通过固定安装有变压器（14），所述变电室（13）内表面通过固定安装有降噪隔音板（15），所述低压配电室（8）与变电室（13）之间固定安装有隔离板（16），所述变电箱门（10）右侧通过铰链（5）转动安装有高压室箱门（17），所述高压室箱门（17）靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手（7），所述高压室箱门（17）内侧设置有高压配电室（18），所述高压配电室（18）内部固定安装有高压开关柜（19），所述变电站箱体（1）侧壁下端中间位置处通过固定安装有散热口（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站，包括变电站箱体（1）和顶座（2），其特征在于：所述变电站箱体（1）顶端位置处通过固定安装有顶座（2），所述变电站箱体（1）底端位置处通过固定安装有可调支撑杆（3），所述可调支撑杆（3）底端位置处通过固定安装有支撑底座（4），所述变电站箱体（1）前端面左侧位置处通过铰链（5）转动安装有低压室箱门（6），所述低压室箱门（6）靠近右边缘的中间位置处通过固定安装有门把手（7），所述低压室箱门（6）内侧设置有低压配电室（8），所述低压配电室（8）内部通过固定安装有低压开关柜（9），所述低压室箱门（6）右侧通过铰链（5）转动安装有变电箱门（10），所述变电箱门（10）靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手（7），所述变电箱门（10）下端中间位置处通过固定安装有第一通风百叶窗（11），所述变电箱门（10）上方固定安装有第二通风百叶窗（12），所述变电箱门（10）内侧设置有变电室（13），所述变电室（13）内部通过固定安装有变压器（14），所述变电室（13）内表面通过固定安装有降噪隔音板（15），所述低压配电室（8）与变电室（13）之间固定安装有隔离板（16），所述变电箱门（10）右侧通过铰链（5）转动安装有高压室箱门（17），所述高压室箱门（17）靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手（7），所述高压室箱门（17）内侧设置有高压配电室（18），所述高压配电室（18）内部固定安装有高压开关柜（19），所述变电站箱体（1）侧壁下端中间位置处通过固定安装有散热口（20）。2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述可调支撑杆（3）包括外调节杆（31）、转动螺母（32）、上螺杆（33）、上支撑杆（34）、下螺杆（35）和下支撑杆（36），所述外调节杆（31）外侧中间位置处通过固定安装有转动螺母（32），所述外调节杆（31）上端内部通过螺纹连接有上螺杆（33），所述上螺杆（33）上端通过固定安装有上支撑杆（34），所述外调节杆（31）下端内部通过螺纹连接有下螺杆（35），所述下螺杆（35）下端通过固定安装有下支撑杆（36），所述可调支撑杆（3）通过上支撑杆（34）与变电站箱体（1）底端固定连接，所述可调支撑杆（3）通过下支撑杆（36）与支撑底座（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述支撑底座（4）包括下座体（41）、上座体（42）、外限...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹一君，
申请(专利权)人：常州东方三环电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32